紧固用镀锌钢丝绳标准Q/320221PB01-90

 紧固用镀锌钢丝绳标准Q/320221PB01-90

本标准参照采用ISO2408-85《一般用途钢丝绳——特性》

1              主题内容与适用范围

   本标准规定了产品分类，技术要求，试验方法，检验规则和包装标志。

   本标准适用于船舶装卸，拖船，渔业拖网，浮运木材，捆绑和紧固用镀锌钢丝绳（以下简称钢丝绳）

2              引用标准

GB228   金属拉伸试验方法

GB238   金属线材反复弯曲试验方法

GB239   金属线材扭转试验方法

GB699   优质碳素结构钢技术条件

GB1102  园股钢丝绳

GB8358  钢丝绳破断拉伸试验方法

SY1577  钢丝绳表面脂

SY1578  钢丝绳麻芯脂

3              分类

3．1       钢丝绳按断面结构分为6×12+7NF；6×15+7NF；6×24+7NF三种，其形状和尺寸分别按图1，图2，图3和表8，表9，表10的规定。

3．2       所有钢丝绳 的捻向均为右交互捻。

3．3       钢丝绳的标记示例：

结构6×12+7NF，绳径6mm，B级镀锌钢丝绳的标记为：

                     6ZBB6×12+7NFZS

4              尺寸和重量

4．1       钢丝绳直径

4．1．1           公称直径

钢丝绳公称直径应符合表8，表9，表10中mm表示。

4．1．2           实际直径

钢丝绳的实际直径应符合6。1。1条规定的方法测得的直径。

4．1．3           允许偏差

钢丝绳 实测直径的允许偏差应符合表1的规定。

4．2                     长度及允许

4．2．1           钢丝绳 长度应按订货长度供货，用m表示。

4．2．2           长度允许偏差

长度不大于400m，+5%。

长度大于400m，每1000m或不足1000m，+20m。

钢丝绳 长度应在无负荷的情况下测量。

4．3                     重量

钢丝绳的单位长度近似重量，风表8-10，用Kg/100m表示。

5                                技术要求

5．1                     材料

5．1．1           制绳用钢丝

5．1．1．1       制绳 钢丝用钢应选用GB699规定的65，70钢。但其硫，磷含量各不得超过0.030%,

5．1．1．2       制绳钢丝直径允许偏差应符合表2的规定。

                      表2

钢丝椭圆度不得大于公差之半.

5．1．1．3       抗拉强度

钢丝的抗拉强度是钢丝公称抗拉强度的下限，上限等于下限加上表3的规定差值

                  表3

5．1．1．4       制绳钢线的扭转和弯曲次数应符合表4和表5的规定。

表4

注：拆股钢丝的扭转 次数减少4次

                 表5最小反复弯曲次数

注：（1）中间直径钢丝的弯曲次数按相邻较大直径钢丝的弯曲次数。

   （2）拆股钢丝的最低弯曲次数减少1次。

5．1．1．5       直径小于0。5MM钢丝用打结拉伸试验代替扭转和弯曲试验。钢丝的打结伸值应不小于该钢丝公称抗拉强度的50%。

5．1．1．6       镀锌钢丝的锌层质量

镀锌钢丝的锌层应连续，均匀，无裂纹和肃落现象。直径≤0.9mm钢丝能承受硫酸铜 深渊中浸置30秒1次;直径>0.9MM钢丝能承受30秒2次。

5．1．1．7       钢丝表面质量

钢丝表面应平滑，光洁，不得有裂纹，竹节，起刺和伤痕等 对使用有害的缺陷。

5．1．2                  绳芯和股芯

制造钢丝绳 用绳 芯和股芯应用剑麻，黄麻，棉纱或其它能符合要求的天然纤维制成。

5．1．3                  泣滑剂

5．1．3．1       钢丝绳 采用的表面脂应符合SY1557的规定。

钢丝绳采用的麻芯脂应符合SY1578的规定。

5．1．3．2       除非用户另有要求，钢丝绳表面应均匀地涂敷表面脂。纤维绳芯应浸透篥芯脂。

5．2                            捻制质量

5．2．1                  股绳

5．2．1．1       股绳 应捻 制均匀，股内不得有松动的钢丝，

5．2．1．2       股纤维芯的尺寸应能保证具有足够的支撑作用，以使外层包捻 的钢丝均匀捻制。

5．2．2                  钢丝绳

5．2．2．1       钢丝强中的股不应塌入和凸起，绳内的股应捻制均匀，松紧一致，绳端切断后，股和销售网 丝都不应松散。

5．2．2．2       钢丝绳的捻距应均匀。在钢丝绳的全长上允许有不大于实际政党捻距±3%的偏差。

5．2．2．3       钢丝强的绳 芯尺寸应能工巧匠有保证具有足够的支撑作用，以使外层包捻的股绳均匀捻制钢丝或股间允许有较均匀的间隙。

5．2．2．4       钢丝绳 中钢丝的接头应尽量减少，在捻制过程中呸得不连接钢丝时，直径大于0.4mm的钢丝应用铜焊或对焊连接，直径等于或小于0.4mm的钢丝可用插接连接。

各种连接处在股内的距离要尽量远些，至少不得小于10m。

5．3                            力学性能

钢丝绳 的最小破断拉力就符合表8-10的规定。

5．4                            对拆股钢丝的要求

5．4．1                  拆股钢丝应进行抗拉强度，扭转 和反复弯曲试验。此时，应按公称直径和公称抗拉强度考核钢丝各项试验结果。并应符合如下规定。

5．4．1．1       抗拉强度

钢丝抗拉强度应不低于钢丝公称抗拉强度50Mpa的数值，但允许有不超过试验钢丝数5%的低值钢丝低于该数值，而不低于它的85%。

5．4．1．2       扭转

钢丝的扭转次数应符合表4注的要求；但允许有不超过试验风丝数5%的低值钢丝低于表5注 的规定，面不低于它的75%（修约成整数）。

5．4．1．3       反复弯曲

钢丝的反复弯曲次数应符合表5注的规定。但允许有不超过试验钢丝数5%的低值钢丝低于表5注的规定，而不低于它的80%（修约成整数）。

5．4．1．4       打结拉伸

直径小一于0。50mm的钢丝，扭转和反复弯曲试验由钢丝打结拉伸试验来代替，试验钢丝数至少95%应鹰第5。1。1。5条的要求。

5．4．1．5       三项低值钢丝允许总数

抗拉强度，扭转和反复弯曲三项低值 钢丝共允许的总数为10%（修约成整数）。当同一根钢丝有多项低值 时，只按一根钢丝计算。

5．4．2                  锌层质量

如果需方要求，镀锌钢丝绳 还应进行锌层质量的试验。试验钢丝数至少95%应符合第5。1。1。6条要求。

6                                       试验方法

6．1                            直径测量

6．1．1                  钢丝绳 实测直径用宽钳口的游标卡尺来测量。测量应在无张力的情况下，于钢丝直线部位进行，在相距至少1m的两个点上，并在每个点的相互垂直的方向上各测量一个直径。四次测量的平均值应符合表1的规定。

6．1．2                  椭圆度的测量方法同第6。1。1条的要求。四次测量结果的任何二者之差不应超过表1规定。

6．2                            不松散检查

将钢丝绳 一端解开一个股，约有3个捻距长，当这个股重新捻到钢丝绳 上去时，仍能恢复原位。

6．3                            破断拉力试验

钢丝绳的实测破断拉力按HB8358的规定进行。

注：也可按钢丝破断拉力总和供货，钢丝破断拉力总和的测定方法按HB1102第23条规定。

6．4                            钢丝的试验

钢丝各项检验的试验方法及要求应符合表6规定。

                            表6

7                                       检验规则

7．1                            检验和验收

钢丝绳 的质量检查和验收由供方技术临督部门进行。

7．2                            组批规则

钢丝绳应成批提交检查和验收。每批应由同一规格，同一结构，同一公称抗拉强度，同一表面状态的钢丝绳 组成。

7．3                            取样数量

7．3．1                  每批钢丝绳 （N）的取样数量（n）按表7规定。从每批（N）中任选m卷的一端取一根试样，试样长度应能满足整绳拉需要。

表7

7．3．2                  从按7。3。1条规定所取的每根钢丝绳试样中任拆其中一股钢丝作拆股试验。

7．3．3                  锌层硫酸铜试样数量为：6X12+7NF，1根；6X15+7NF，2根；6X24+7NF，3根钢丝。试验钢丝从所拆股中任意选取。

7．4                            复验和判定规则

7．4．1                  假如所有试验都符合规定要求，则该批钢丝绳合格。

7．4．2                  如果有一个或一个以上的试验项目不符合规定要求，则应在同一盘卷（或轴卷）的钢丝绳 上取样做不合格项目的复试。复试结果符合规定要求，则该批钢丝绳仍为合格。

7．4．3                  经复试不合格的盘卷（或轴卷），应从该批钢丝绳中除去。当批量大于3卷时，则从该批钢丝绳的其他盘卷（或轴卷）按表7、规定取样做附加试验。附加试验合格，该批剩余部分的钢丝绳应予以验收。

如有一个或一个以上附加试验结果不符合规定要求，则该批剩余的盘卷（或轴卷）应逐卷进行试验验收。

7．4．4                  当拆股钢丝各项试验结果不符合第5。4条有关规定时，则应将其余各股中的全部钢丝试验其不合格项目，另上原试验结果，按100%试验评定。

7．4．5                  当一条钢丝绳截成数条（盘卷或轴卷）交货时，则从其中任选一卷取样试验，如果合格（包括复试），蓁各卷免予试验。否则应逐卷进行试验。

8                                       包装，标志和质量证明书

钢丝绳包装，标志和质量证明书按GB2104执行。

              表8

注：钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力X1.14。

              表9

注：钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力X1.15。

              表9

注：钢丝破断拉力总和=钢丝绳最小破断拉力X1.15。