飞针测试和测试架的区别及各自优势分析

PCB板在生产过程中，难免因外在因素而造成短路、断路及漏电等电性上的瑕疵，再加上PCB线路板不断朝高密度、细间距及多层次的演进，若未能及时将不良板筛检出来，而任其流入制程中，势必会造成更多的成本浪费，因此除了制程控制的改善外，提高测试的技术也是可以为PCB板制造者提供降低报废率及提升产品良率的解决方案。

电性测试的方法有：专用型（Dedicated）、泛用型（UniversalGrid）、飞针型（FlyingProbe）、非接触电子束（E-Beam）、导电布（胶）、电容式（Capacity）及刷测（ATG-SCANMAN），其中最常使用的设备有三种，分别是专用测试机（PCB自动通用测试机）、高品质泛用测试机及飞针测试机。

飞针测试是一个检查PCB电性功能的方法（开短路测试）之一。飞测试机是一个在制造环境测试PCB的系统。不是使用在传统的在线测试机上所有的传统针床（bed-of-nails）界面，飞针测试使用四到八个独立控制的探针，移动到测试中的元件。在测单元（UUT， unit under test）通过皮带或者其它UUT传送系统输送到测试机内。然后固定，测试机的探针接触测试焊盘（test pad）和通路孔（via）从而测试在测单元（UUT）的单个元件。测试探针通过多路传输（multiplexing）系统连接到驱动器（信号发生器、电源供应等）和传感器（数字万用表、频率计数器等）来测试UUT上的元件。当一个元件正在测试的时候，UUT上的其它元件通过探针器在电气上屏蔽以防止读数干扰。

飞针测试和测试架有什么区别？各自的优势是什么？

飞针测试：是利用4支探针对线路板进行高压绝缘和低阻值导通测试（测试线路的开路和短路）而不需要做测试治具，直接装PCB板运行测试程序即可测试极为方便，节约了测试成本，减去了制作测试架的时间，提高了出货的效率，适合测试小批量及样板。

而测试架，是针对量产的PCB板进行通断测试而做的专门的测试夹具，制作成本较高，但测试效率较好，返单不收费。

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