PCB电路板设计开关电源铜线路布线需要注意,开关电源是一个电压转换电路,主要工作是升压和降压,广泛应用于现代产品中。由于开关晶体管始终工作在“开”和“关”状态,因此称为开关电源。
隔离电源根据其结构形式可分为两大类:正向和反向。
反激意味着当变压器的初级侧转动时,次级侧被切断在,变压器储存能量。当初级侧关闭时,次级侧接通,并且能量被释放到负载的工作状态。通常,传统的反激式电源具有单个管并且双管不常见。正向模式意味着变压器的初级侧接通,次级侧感应到负载的相应电压输出,并且能量直接通过变压器传输。根据规格,可分为常规前进,包括单管前进和双管前进。半桥和桥接电路都是正向电路。
正向和反向电路都有自己的特点,它们可以灵活使用,以实现最佳的性价比。电路设计过程。反激通常适用于低功率应用。可以使用稍大的单管正向电路,可以使用中功率双管正向电路或半桥电路,并且在低电压下使用推挽电路,这与低电压相同。半桥运行状态。大功率输出,一般采用桥式电路,低压也可采用推挽式电路。由于其简单的结构,反激式电源消除了与变压器尺寸相似的电感器,并广泛用于中小型电源。在一些介绍中,反激式电源只能达到几十瓦,输出功率超过100瓦,这没有优势,也很难实现。
脉冲电压连接尽可能短,其中输入开关连接到变压器,输出变压器连接到整流器连接线。脉冲电流环路尽可能小,因为输入滤波电容对变压器到开关的返回电容是正的。输出部分变压器输出到整流器到输出电感到输出电容返回变压器电路X电容应尽可能靠近开关电源的输入端,输入线应避免与其它电路并联。
Y电容应放置在机箱接地端子或FG连接器上。总电感与变压器保持一定距离,以避免磁耦合。输出电容通常可以使用两个靠近整流器的电容,另一个靠近输出端,这会影响电源的输出纹波指数。两个小容量电容器的并联效应应该优于使用大容量电容器。加热装置应与电解电容保持一定距离,以延长整机的使用寿命。电解电容器是开关电源寿命的瓶子强度。例如,变压器,功率管,高功率电阻器必须远离电解,并且必须在电解之间留有散热空间。 ,条件允许它放在进气口。
PCB板铜线布线的一些问题
跟踪电流密度:大多数电路现在由绝缘镀铜制成。公共电路板的铜厚度为35μm,电流密度值可根据1A/mm的经验值取得。具体计算请参考教材。为了确保布线的机械强度,线宽应大于或等于0.3mm。铜厚度为70μm。电路板也常用于开关电源,因此电流密度可以更高。模块电源线中的部分产品也采用多层板,主要是方便集成变压器电感等功率器件,优化布线和功率管散热。本实用新型具有工艺一致性好,变压器散热好的优点,但缺点是成本高,灵活性差,仅适合工业化大规模生产。
单板市场分布式通用开关电源几乎全部采用单面电路板,具有成本低的优点,设计和生产过程中的一些措施也可以保证他们的表现。为了确保良好的焊接机械结构性能,单面板焊盘应略大,以确保铜和基板之间的良好粘合,而不会在受到振动时剥落或破裂。通常,焊环的宽度应大于0.3mm。垫孔的直径应略大于器件引脚的直径,但不应太大,以使引脚和焊盘之间的焊接距离最短。孔的大小不妨碍正常检查。垫孔的直径通常大于销。直径为0.1-0.2mm。多针设备也较大,以确保顺利检查。
单面板上的组件应靠近电路板。对于需要顶部散热的器件,必须在器件和电路板之间的引脚上添加一个套管,以支撑器件并增加绝缘性。最小化或避免外力对垫和销连接的影响。增强效果以增强焊缝的坚固性。电路板上较重的元件可以增加支撑连接点,增强与电路板的连接强度,如变压器,功率器件散热片。双垫焊盘具有比孔更高的金属化强度,并且焊环可以小于单层焊盘。垫孔的孔直径略大于销的直径,因为焊接溶液在焊接过程中通过焊孔渗入顶层。焊盘可提高焊接可靠性。
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