车间 - 静电放电及其防护

3.7 车间

　　3.7.1 所有静电敏感元器件的操作必需在静电安全工作台上进行，未采用防静电包装的静电敏感元器件不得进入生产现场。对没有防静电包装的元器件，应该在消除静电后再进入静电工作现场。

　　3.7.2操作现场所有必须使用的不具备防静电功能的工具、夹具、设备仪器，都应放在防静电桌(台)垫上。

　　3.7.3外来人员进入现场，未采取防静电措施，不得接触元器件。

　　3.7.4生产现场的各种设备，必须采取防静电措施。

　　3.7.5在手工焊接时，要采用防静电低压烙铁。

　　3.7.6敏感器件焊接后要清洗时，不能使用塑料刷子，必须用防静电刷子清洗。

　　3.7.7员工戴上防静电腕带后，腕带与皮肤要有良好的接触;腕带系统、防静电桌垫、防静电地垫对地电阻值应在1MΩ±10%。每天上班使用时，由本车间技术人员或线长用使用合格的万用表测量，并做好点检记录。

　　3.7.8 所有用到的带电工具、仪器、仪表等机壳必需良好接地。每星期一上班时，由本车间技术人员或线长用使用合格的万用表测量，并做好点检记录。

　　3.7.9 没有进行过防静电培训的电装工不得进行含有静电放电敏感器件的装配工作;对于穿合成化纤衣服员工，不要将衣服与静电敏感器件接触。

　　3.7.10 不允许静电放电敏感器件堆放在一起，器件互相不能接触。已装上敏感器件的线路板不能重叠应分别放入防静电容器内。

　　3.7.11 进行测试、维修时，在没有配带静电手环的情况下时，应用手接触金属地线(板)，以泄放身上的静电，严禁不采取防静电措施的人接触静电敏感器件或电路板。

　　3.8 仓库

　　3.8.1 运输带引脚的元件时，通常使用导电泡沫材料。这可以防止元件引脚间出现较高的电势差，对于双列直插式封装的元件，在散装运输过程中常采用静电损耗性管。

　　对于线路板组件，当位于静电放电保护区外时，应将其置于静电屏蔽袋或导电搬运箱内进行运输。有的包装袋使用导电材料制成，它可确保所有元件在稳定条件下处于同一电势，同时将偶然跑到袋上的静电荷耗散掉。这种方法不能用于带电池的电路板，对于这种情况，应采用衬里是静电损耗性材料的，而外层是导电材料的包装袋。这种袋子的价格更高，但可对加电和未加电的组件提供极好的保护作用。同样，内部装有固定电路板的导轨的导电箱不能与边缘上有裸露连接器的加电电路板一起使用。

　　生产现场的防静电设施管理

　　1、静电安全工作台：由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接地线等组成。

　　2、防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头，一个供操作人员用，一个供技术人员，检验人员用。

　　3、静电安全工作台上不允许堆放塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物、图纸资料应放入防静电文件袋内。

　　4、防静电腕带：直接接触静电敏感器件的人员必须带防静电腕带，

　　腕带与人体皮肤应有良好接触，腕带系统对地电阻值应1MΩ。

　　5、防静电容器：生产场所的元件盛料袋、周转箱、PCB上下料架等应具备静电防护作用，不允许使用金属和普通容器，所有容器都必须接地。

　　6、防静电工作服：进入静电工作区的人员和接触SMD元器件的人员必须穿防静电工作服，特别是在相对湿度小于50%的干燥环境中(如冬季).工作服面料应符合国家有关标准。

　　7、进入工作区的人员必须穿防静电工作鞋。穿普通鞋的人员应使用导电鞋束、防静电鞋套或脚跟带。

　　9、生产线上用的传送带和传动轴，应装有防静电接地的电刷和支杆。

　　10、对传送带表面可使用离子风静电消除器。

　　11、生产场所使用的组装夹具、检测夹具、焊接工具、各种仪器等，都应设良好的接地线。

　　12、生产场所入口处应安装防静电测试台，每一个进入生产现场的人员均应进行防静电测试，合格后方能进入现场。