五花八门。通常来说，常用焊锡方法就有传统的手工焊接、波峰焊、回流焊和自动焊锡，这四种方法应用的最广泛。下面来具体比较下这四种方式的优缺点。波峰焊：波峰焊随着人们对环境保护意识的增强有了新的焊接工艺。以前
2012-12-01 08:43:36
知道新手同行们有没有发现焊接电路板时有时候会沾锡，会把铜板弄掉?看了这篇文章，这些都不是问题了。 1正确使用电烙铁 1、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上
2016-07-01 21:33:33
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-9 17:21 编辑
北京万龙精益电子技术有限公司，是一家专注于精细SMT贴片加工、电路板焊接、PCB线路板加工、组装、电子产品OEM加工、BGA焊接及返修的民营高新技术企业。联系人：李前根，联系电话：***
2011-08-03 20:39:10
公司简介 北京鸿运顺达科技有限公司,是一家专业从事电路板焊接，集电子元器件整机采购，整机配套的公司,座落在北京海淀区永丰科技园区北侧
2008-12-17 11:11:04
电路板焊接方法 焊接是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子产品都难以达到设计要求。在科研开发、设计试制、技术革新的过程中制作一、两块电路板，不可能也没有
2012-06-08 23:33:50
`上海有威电子技术有限公司 专业电路板手工焊接 研发样板焊接 BGA焊接 返修 植球 PCB手工焊接 SMT贴片加工 小批量电路板焊接等QQ395990842***@163.com`
2012-05-30 13:24:50
`上海有威电子技术有限公司 专业电路板手工焊接 研发样板焊接 BGA焊接 返修 植球 PCB手工焊接 SMT贴片加工 小批量电路板焊接等QQ395990842***@163.com`
2012-05-30 13:22:53
北京万龙精益电子技术有限公司，是一家专注于精细SMT贴片加工、电路板焊接、PCB线路板加工、组装、电子产品OEM加工、BGA焊接及返修的民营高新技术企业。联系人：李前根，联系电话：***
2011-08-03 19:30:40
电路板后期处理电路板焊接的后期处理环节同样也是非常重要的，所谓善始善终，前面所做的工作仅仅是针对某一类器件来进行描述的，并没能从整体的角度来把握。只有做好了这一环节的工作，才可以保证电路板焊接
2017-09-27 09:38:23
电路板焊接指南
2012-10-08 21:37:14
明细表核对物料，包括电路板批次、芯片型号、物料数量，确保物料正 确无误，遇到生疏元件及时向相关负责人询问。 3、 依据元件明细表进行电路板焊接。 4、 电路板焊接完成后，依据元件明细表核对元件，以保证
2017-09-14 10:39:06
0.5mm,如果电路板上器件较大，随着线路板降温后恢复正常形状，焊点将长时间处于应力作 用之下，如果器件抬高0.1mm就足以导致虚焊开路。 3、电路板的设计影响焊接质量 在布局上，电路板尺寸过大时，虽然
2018-09-12 15:29:56
阻容件焊盘间距设计0402间距0.4mm适宜，0603焊盘间距0.7mm适宜，0805焊盘间距1-1.2mm适宜。本人专业从事电路板焊接，BGA焊接，线路板焊接，在产品的生产过程中，各个环节都是很重
2012-10-31 14:48:45
是有害的。熔化的树脂还会在基板孔壁上残留下一层热轴，它对于大多数活化剂都表现出了不良的粘着性，这就需要开发一类类似去污渍和回蚀化学作用的技术。 更适合印制电路板原型制作的一种方法是使用一种特别设计的低粘度
2019-06-20 17:45:18
目前来说，电路板新一代清洗技术主要有以下四种： 1、半水清洗技术 半水清洗主要采用有机溶剂和去离子水，再加上一定量的活性剂、添加剂所组成的清洗剂。该类清洗介于溶剂清洗和水清洗之间。这些清洗剂都
2018-09-13 15:50:54
承接电路板手工焊接及维修服务，本人长期从事电子行业，维修过近百种PCB板，手工焊接水平过硬，可以熟练焊接各种封装的IC及阻容（阻容最小可焊0201封装），现承接电路板维修及焊接业务，同时可提供程序代烧录服务。诚意者请加QQ：1524335162。（为防骚扰所留电话为空号）
2014-05-06 16:47:27
工具： 低温烙铁----焊接工具，常用的有25W,30W两种规格。 镊子----夹取元器件。 牙刷----清洗电路板。 选配工具： 剥线钳----剥去高温航空导线或其他导线外面绝缘皮，以供电路板焊接
2012-08-02 13:32:23
和清洁。 二、工具准备 必备工具：低温烙铁----焊接工具，常用的有 25W,30W 两种规格。 镊子----夹取元器件。 牙刷----清洗电路板。 选配工具： 剥线钳----剥去高温航空导线或其他导线
2017-09-12 08:56:22
本文主要介绍的是电路板焊接中的4中特殊电镀方法。
第一种，指排式电镀
常常需要将稀有金属镀在板边连接器、板边突出接点或金手指上以提供较低的接触电阻和较高的耐磨性，该技术称为指排式电镀或突出部分电镀
2023-06-12 10:18:18
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 14:16 编辑
电路板电镀半固化片质量检测方法预浸渍材料是由树脂和载体构成的的一种片状材料。其中树脂处于B-阶段，温度和压力作用下，具有
2013-10-08 11:23:33
电路板电镀半固化片质量检测方法预浸渍材料是由树脂和载体构成的的一种片状材料。其中树脂处于B-阶段，温度和压力作用下，具有流动性并能迅速地固化和完成粘结过程，并与载体一起构成绝缘层。俗称半固化片或粘结
2013-10-16 11:38:16
的高可靠性及质量的稳定性，必须对半固片特性进行质量检测（试层压法）。电路板电镀半固化片特性包含层压前的特性和层压后特性两部分。层压前的特性主要指：树脂含量％、流动性％、挥发物含量％和凝胶时间(S)。层压
2018-09-14 16:29:26
正握、反握及握笔式三种。焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。手工焊接一般分四步骤进行。①准备焊接:清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件
2019-09-12 17:47:22
正握、反握及握笔式三种。焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。手工焊接一般分四步骤进行。①准备焊接:清洁被焊元件处的积尘及油污,再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰,让电烙铁头可以触到被焊元器件
2016-01-28 15:23:36
基本的，而且也是经济的。在复杂的电路板检测中，两种常见的方法是针床测试法和双探针或飞针测试法。1 针床测试法这种方法由带有弹簧的探针连接到电路板上的每一个检测点。弹簧使每个探针具有100 - 200g
2014-09-26 13:35:20
的自动检测不但是基本的，而且也是经济的。在复杂的电路板检测中，两种常见的方法是针床测试法和双探针或飞针测试法。 1 针床测试法 这种方法由带有弹簧的探针连接到电路板上的每一个检测点。弹簧使每个探针
2013-10-28 14:37:36
不会引起二次损伤后再通电。观察法是属于静态检查法的一种，在运用观察法时，一般遵循以下几个步骤。 第一步观察电路板有没有被人为损坏， 这主要从以下几个方面来看： ① 看是否电路板被摔过， 导致了板角
2018-11-22 15:26:44
FPGA 设计的四种常用思想与技巧FPGA设计的四种常用思想与技巧 讨论的四种常用FPGA/CPLD设计思想与技巧：乒乓操作、串并转换、流水线操作、数据接口同步化，都是FPGA/CPLD 逻辑设计
2012-08-11 10:30:55
IO口的四种使用方法高阻态的典型应用
2021-01-12 07:16:33
IO口的四种使用方法高阻态的典型应用
2021-02-02 06:58:58
IO口的四种使用方法高阻态的典型应用
2021-02-19 07:23:09
关于PCB焊接有很多方法，我们主要介绍主流的回流焊接，可以区分为单面板回焊及双面板回焊，单面回焊目前很少人使用，因为双面回焊可以节省电路板的空间，也就是说可以让产品做到更小，所以市面上看到的板子大多属于双面回焊制程。在对PCB焊接部检查的时候，我们可以用到下面四种方法。
2020-10-30 07:54:35
和前置放大电路之间的接地端。8、检测PCB板要保证焊接质量焊接时确实焊牢，焊锡的堆积、气孔容易造成虚焊。焊接时间一般不超过3秒钟，烙铁的功率应用内热式25W左右。已焊接好的集成电路要仔细查看，最好用欧姆表
2021-03-31 06:30:00
检查方面需要注意的地方~~~1. 对于人工焊接的电路板，要养成好的习惯，首先，焊接前要目视检查一遍PCB板，并用万用表检查关键电路（特别是电源与地）是否短路；其次，每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源
2017-03-22 20:09:36
电路（特别是电源与地）是否短路；2、每次焊接完一个芯片就用万用表测一下电源和地是否短路；3、焊接时不要乱甩烙铁，如果把焊锡甩到芯片的焊脚上（特别是表贴元件），就不容易查到。三、发现有短路现象。拿一块板
2018-09-03 11:29:21
PCB层叠中央添加一空白信号层。这种方法最小化层叠不平衡性，改善PCB的质量。先按奇数层布线，再添加一层空白信号层，标记其余层。在微波电路和混合介质（介质有不同介电常数）电路种采用。
2023-06-05 14:37:25
工程师王高工就目前的技术主要总结出了电路板新一代清洗技术的四种方式。 1、PCB抄板之水清洗技术 水清洗技术是今后清洗技术的发展方向，须设置纯净水源和排放水处理车间。它以水作为清洗介质，并在水中添加
2018-09-13 15:47:25
(c)。 图1 三种SMT安装结构示意图 可以认为，第一种装配结构能够充分体现出SMT的技术优势，这种印制电路板最终将会价格最便宜、体积最小。但许多专家仍然认为，后两种混合装配的印制板也具有很好
2018-09-17 17:25:10
芯片引脚直至焊接牢固。第二种是将芯片引脚适当内弯曲焊接到电路板上，不推荐这种方法，因为力度掌握容易毁掉芯片，不过如果没有加热工具好像也只能这样焊接，实属无奈！！！另外、U5器件焊好后需要用万用表确认
2015-01-18 21:19:36
PCB线路板短路一般有两种情况，一种是pcb线路板已经达到了一定的使用年限。第二种情况就是pcb电路板生产中检查工作不到位等。但是这些生产中小小 的失误，对整个pcb线路板的危害是很大的，很有可能
2016-09-05 20:26:19
前言：万用电路板是一种按照标准IC间距（2.54mm）布满焊盘、可按自己的意愿插装元器件及连线的印制电路板，俗称“洞洞板”。相比专业的PCB制版，洞洞板具有以下优势：使用门槛低，成本低廉，使用方便
2021-05-27 06:46:34
万用电路板具有什么优势？万用电路板的焊接技巧有哪些？
2021-04-21 06:16:39
来用。 但实验板上连线却成了最大的问题，一遍一遍的对照着电路图连接每一根连线，而且元件也不能排列的过密，以至于一个很简单的电路要占用一块很大的电路板或几块电路板。 在这里我向大家推荐一种方法，可以
2012-05-30 17:41:22
奇数层设计PCB的最好的理由是：奇数层电路板容易弯曲。当PCB在多层电路粘合工艺后冷却时，核结构和敷箔结构冷却时不同的层压张力会引起PCB弯 曲。随着电路板厚度的增加，PCBA OEM代工代料具有两个
2018-08-23 15:34:37
。拿一块板来割线（特别适合单/双层板），割线后将每部分功能块分别通电,逐步排除。 四、使用短路定位分析仪器 五、如果有BGA芯片，由于所有焊点被芯片覆盖看不见，而且又是多层板（4层以上），因此最好
2018-08-24 22:03:34
按控制要求设计好单片机电路原理图后，还要依据电路原理图将实际的单片机电路制作出来。制作单片机电路有两种方法：一种是用电路板设计软件(如Protel99SE软件)设计出与电路原理图相对应的PCB图
2021-11-18 07:34:33
的危害，目前各国正考虑用新材料和新技术来替代氟碳溶剂的清洗。同时免清洗技术也逐步推广开来。实现免清洗工艺可采用两种方法：一种是采用低固态焊剂，另一种是在惰性气体中焊接。 3.印制电路板质量检测 在
2023-04-20 15:25:28
和Lawrence , 1991) 。 2 护形涂层的使用方法 护形涂层应用的基本方法有四种，讨论如下。(Waryold 等， 1998) 1.浸蘸:该方法中，将掩膜后的组装板浸蘸到盛有液态涂层材料的储液槽
2013-10-30 11:26:57
下面形成一个个气泡，在X射线检测下，可以看到焊接短路往往在器件中部。3、结束语 综上所述，通过优化PCB设计、采用优良的焊料改进电路板孔可焊性及预防翘曲防止缺陷的产生，可以使整个电路板焊接质量得到提高。
2013-08-29 15:39:17
建立一套能够实际应用于印刷电路板SMT组件的系统。 本文第二段将介绍印刷电路板SMT 组件瑕疵分类，第三段说明本研究所使用的瑕疵检测方法，第四段则介绍本研究所发展的瑕疵检测系统与使用的硬设备，并用撷取实际电路板样本影像来验证，最后提出未来更进一步的发展方向与结论。 :
2018-11-26 11:08:18
的质量，以往以肉眼检查的情况已经不能符合现代精密印刷电路板的需求。因此，目前印刷电路板制造厂商多以自动化视觉设备对印刷电路板做检测，再搭配人力对不良品做最后确认。 一般的非接触式的自动检测方法可分为
2013-08-29 15:46:01
。印刷电路板基本制作方法：一、刀刻法这种方法是把已设计好的印刷板图用复写纸复写到敷铜板上面，用锋利的刻刀沿线路刻划，然后把不要的那部分铜箔用刻刀挑起来并撕掉。这种方法只适用于线路比较简单的电路，是一种最经济
2018-09-13 16:01:07
印刷电路板的短路故障检测方法
2008-06-12 00:09:35
出现问题，导致焊接缺陷、焊接质量下降从而影响电路板的合格率，进而导致整机的质量不可靠。因此，必须分析影响印制电路板焊接质量的因素，分析其焊接缺陷产生的原因，并针对这些原因加以改进以使整个电路板焊接质量
2013-09-17 10:37:34
，PCB的密度越来越高，分层越来越多，有时候可能所有的设计都很正确（如电路板毫无损坏、印刷电路设计完美等），但是由于在焊接工艺上出现问题，导致焊接缺陷、焊接质量下降从而影响电路板的合格率，进而导致整机的质量
2013-10-17 11:49:06
一、直觉检查法 这种方法是指在不采用任何仪器设备、不焊动任何电路元器件的情况下，凭人的直觉—视觉、嗅觉、听觉、和触觉来检查待修电路板故障所在的一种方法。直觉检查法是最简单的一种设备故障的方法
2020-12-09 16:45:46
、选择焊选择焊是一种特殊的焊接方式。当电路管已经安装了其他元件，不能再使用波峰焊系统安装通孔元件时，选择焊是唯一能够在电路板上焊接通孔元件的好方法。优点：可重复性和环境可控性好，可扩展性，可通过增加
2016-07-14 14:55:50
比较大。 5、选择焊选择焊是一种特殊的焊接方式。当电路管已经安装了其他元件，不能再使用波峰焊系统安装通孔元件时，选择焊是唯一能够在电路板上焊接通孔元件的好方法。优点：可重复性和环境可控性好，可扩展性
2016-07-14 09:17:36
电路板电镀半固化片的特性有哪些？如何去检测电路板电镀半固化片特性的质量 ？
2021-04-20 06:05:01
。如图 2，电路板采用异形，预留一个缺口给功能模块，功能模块和电路板之间焊盘用U型排针焊接连接。电路板上接口焊盘的位置需要根据排针间距和模块上接口焊盘的位置来确定。一般用排针焊接连接后模块与电路板之间
2018-04-05 22:42:49
硬件的制作变得和软件编程与一样方便。待到电路分块测试完毕之后，最终再使用正式制版方法完成电路的制作。 这种方法不仅节约了实验的费用，更重要的是节省了时间。一个好的想法，如果按照正常的制版周期，等上一两天才能够拿到电路板，兴奋的心情也会消磨殆尽了。
2020-12-01 15:14:01
曲线获取中采用各种测试手段、技术和方法，为建立最佳图形提供指导。 14）IPC-TR-460A：印制电路板波峰焊接故障排除清单。为可能由波峰焊接引起的故障而推荐的一个修正措施清单。 15）IPC
2018-09-20 11:06:00
，只能旋转90℃、180℃、270℃、360℃。如下图B 旋转了1℃，贴片机贴装后器件管脚与电路板上的焊盘就会错开1℃的角度，从而影响焊接质量。
相邻管脚短接时应注意的问题
下图a的短接方法不利于工人
2024-01-05 09:39:59
之间构成分子间键，生成一种金属合金共化物。良好的分子间键的形成是焊接工艺的核心，它决定了焊接点的强度和质量。只有铜的表面没有污染，没有由于暴露在空气中形成的氧化膜才能沾锡，并且焊锡与工作表面需要达到适当
2018-09-21 16:31:59
无线充电的起因无线充电的“历史”无线充电的四种方式及比较无线充电系统的元件和开发工具推荐
2021-01-27 07:06:05
告诉你答案。 柔性电路板操作步骤 1. 在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。 2. 用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上
2018-09-20 10:51:52
请问FPC的PCBA组装焊接流程与硬性电路板的组装有何不同？柔性电路板的PCBA组装焊接流程又是如何？
2021-03-07 06:48:05
在业余条件下制作电路板的方法很多，有刀刻法、描漆法、热转法、感光电路板法等等。其中制作精度较高，质量较好，速度较快的要属热转法和感光电路板法。
2021-05-06 14:21:13
电脑板电路（电控板电路）的检测方法除了采用电压测量法、电阻测量法外，还可采用温度法、代换法、开路法和应急修理法等。一、温度法温度法就是通过摸一些元器件的表面，判断该元器件的温度是否过高，以此确定故障
2021-09-08 07:28:53
在电子制作活动中，焊接是一个非常重要的技术问题，焊接的好坏直接影响制作的质量。对于电子爱好者业余制作一些电路板时，都只能自己手工焊接，焊一两块一般没什么问题，但是偶尔要焊接个10几块时，就可能没
2017-05-18 16:32:41
之前焊盘层的检测方法。这些系统，加之生产线直观检测技术和自动放置元器件的元器件完整性检测，都有助于确保最终组装和焊接板的可靠性。 然而，即使这些努力将缺陷减到最小，仍然需要进行组装印制电路板的最终检测
2018-11-22 15:50:21
它是产品和整个过程评估的最终单元。 组装印制电路板的最终检测可能通过于动的方法或由自动化系统完成，并且经常使用两种方法共同完成。"手动的"指一名操作员使用光学仪器通过视觉检测板子
2013-10-28 14:45:19
印制电路板的检测要领是什么？组装并焊接的印制电路板存在哪些缺陷？
2021-04-23 07:16:25
工作上遇到些问题请问电路板焊接中有哪些特殊电镀方法呢？
2019-07-16 15:35:03
造成电路板焊接缺陷的因素有以下三个方面的原因：1、电路板孔的可焊性影响焊接质量电路板孔可焊性不好，将会产生虚焊缺陷，影响电路中元件的参数，导致多层板元器件和内层线导通不稳定，引起整个电路功能失效
2018-03-11 09:28:49
造成线路板焊接缺陷的因素有以下三个方面的原因： 1、电路板孔的可焊性影响焊接质量 电路板孔可焊性不好，将会产生虚焊缺陷，影响电路中元件的参数，导致多层板元器件和内层线导通不稳定，引起整个电路
2018-09-21 16:35:14
本人兼职焊接电路板，送货上门，保证质量，交货快，价格优，欢迎各位朋友与我联系！QQ：570900857,***
2012-12-10 21:44:30
电路板焊接方法，感兴趣的小伙伴们可以看看。
2016-07-26 16:29:36
0 本文开始介绍了电路板焊接技巧与焊接注意事项，其次介绍了双面电路板特性，最后详细介绍了双面电路板焊接方法。
2018-05-03 15:16:20
28188 本文开始介绍了焊接原理及焊接工具，其次介绍了PCB双面回焊制程介绍及注意事项，最后介绍了双面电路板的焊接方法与再焊接技巧。
2018-05-03 15:41:3126069 随着高科技的发展，人们需要性能高、体积小、功能多的电子产品，促使印制线路板制造也向轻、薄、短、小发展。双面电路板两面都有电子元器件，相较于单面电路板更为小巧轻便，易于携带。那么，你知道双面电路板人工焊接方法是什么吗？双面电路板焊接注意事项有哪些呢？
2019-04-20 10:48:589810 本文主要介绍了柔性电路板焊接方法操作步骤及柔性电路板焊接注意事项。
2019-05-21 14:51:055633 在电路板焊接的过程中焊接材料的成分和焊料的性质会直接影响到电路板焊接的质量。主要有：电极、焊接用锡等相关的焊接物料，另外在焊接的时候还要注意的是焊接过程中的化学反应，化学反应是电路板焊接过程中重要的组成部分，主要的作用是链接电路板通道的作用。
2019-06-04 17:05:042836 电路板制作完成之后，就需要用一些测试工具来对电路板进行检查，以确保生产出来的电路板是符合要求的合格电路板。通常电路板的板子测试有以下两种方法：
2019-07-30 17:13:5214582 电路板孔的可焊性对焊接质量有什么影响
2019-11-29 18:06:252062 作为电路板上的二极管可以有四种方法确定它们的型号。
2020-04-06 15:48:0026981 或飞针测试法。 1、针床测试法 这种方法由带有弹簧的探针连接到电路板上的每一个检测点。弹簧使每个探针具有 100 - 200g 的压力，以保证每个检测点接触良好，这样的探针排列在一起被称为"针床"。在检测软件的控制下，可以对检测点
2023-02-02 18:31:062106 提供电路板PCB/BGA焊接/封装X光检测的服务
2021-10-18 17:10:421707 
电子产品印刷电路板表面贴片安装生产中，各种器件的逐渐走向微小化，不少生产线开始为检测出合格的焊接质量设计了不少“关卡”，如现在广为应用的三维检测法。在电子器件组装过程中，焊膏印刷效果对焊接质量有极
2022-11-28 17:08:09459 四种方法实现LED点亮程序分享
2022-12-28 10:03:593 电路板是现代电子设备中不可或缺的部分，其组成元器件的质量和状态直接关系到电路板的工作效果和稳定性。因此，检测电路板元器件的质量和状态显得尤为重要。本文将介绍一些常见的检测技巧和方法。
2023-06-04 15:09:003420 在电路板的制造过程中，将元件的引脚焊接到电路板上通常采用以下两种方法：一是直接将各个引脚锡焊到电路板上；二是在引脚上画上锡膏后将元件和电路板放入高温烤箱中烘烤使锡膏熔化，再待锡膏凝固后实现焊接
2023-10-25 15:07:40308 
电路板的焊接是电子产品制造过程中非常重要的一步。一个良好的焊接是保证电子产品正常运行的基础，因此在焊接过程中需要掌握一些方法和技巧，以确保焊接质量和效果。下面将详细介绍电路板焊接的方法
2024-02-01 16:48:04452
电子发烧友App
工商网监
评论