为什么需要PCB印刷电路板原型订单？

原型和标准订单有什么区别？为什么我们建议在标准订单之前选择PCB原型？什么情况下推荐PCB样机？PCB板原型有哪些优势？这篇文章将告诉你答案。

原型和标准PCB有什么区别？

PCB原型和标准生产有很多差异，很容易区分。主要体现在以下几个方面。

1.数量

PCB原型的数量远小于标准生产。基本上在100pcs以下，或者在100pcs到500pcs之间。PCB标准生产的数量肯定会大于500pcs，一般有上千数量，并且还在不断增长。

2.生产周期

PCB 原型生产周期不会超过 10 天，除非单个组件的交货时间很长。标准 PCB 订单一般需要 20-25 天。

3.单位成本和总成本

PCB样机的单价高于标准生产的单价。但总价值要低得多。

为什么在标准订单之前选择原型订单？

PCB原型比标准生产有很多优势。标准生产前的PCB样机制作，确保标准生产能够顺利进行。因此，我们通常建议客户先生产PCB原型。主要原因如下。

1、生产周期快

标准生产周期一般为20-25天，样机生产周期为10天。这意味着您可以快速测试并有足够的时间进行修改和更新，这将推进整个项目。

2. 快速测试

每个产品在发布前都经过多次修改和更新。PCB板的设计相同，需要多次测试。为了能够及时满足生产周期，需要快速测试新设计。

样机生产可以加快检测速度，缩短项目检测时间，实现快速检测。如果没有原型，寻找缺陷和性能不足的原因需要更多的时间，并且会增加生产时间，导致成本增加甚至客户投诉。

3.易于更新

原型制作可以及时发现设计中的问题，对问题区域进行快速调整。因为数量少，无论是更换PCB板还是元器件，都会及时快速。这也是量产顺利进行的保障。

4.随时单独检查和更改组件

少量的 PCB 原型允许对每个组件进行单独测试并快速检测问题。一旦检测到问题，可以快速更换和检测。并可实现不同品牌和型号的部件多次更换。这降低了标准生产过程中出现问题的可能性。

5. 降低总成本

虽然PCB样机的单价远高于标准生产，但样机的存在可以大大降低总成本。原型可以在开始标准生产之前解决问题，通过原型可以发现一些问题，并且可以多次验证。这些问题会在标准生产前得到解决，并且可以及时修改。确保标准生产的顺利进行。换句话说，它可以节省整个项目的成本。

6、验厂

客户可以通过生产原型来判断供应商的能力。如果供应商在短时间内完成一个高质量的原型并给出一些专业的建议，以保证标准生产的顺利生产。该供应商完全有能力为您服务。如果供应商没有达到原型生产所需的质量，则可以完全忽略标准生产。

什么情况下推荐PCB样机？

既然原型制作有这么多好处，那么什么时候推荐使用PCB原型呢？我们将向您解释。

1.新产品

新产品必须在标准生产之前进行原型制作。如果不进行样机验证，可能会在标准生产过程中出现问题，造成经济损失。即使样机只检测到一些问题，我们仍然建议再次生产样机以确保万无一失。降低标准生产过程中出现问题的概率。

2.质量和设计测试

如何检查产品质量和设计可行性？原型设计可以解决这些问题。当设计完成后，没有原型来证明是没有说服力的。原型制作可以以极少的成本将设计师的想法变为现实。

3. 复杂的组件

如果是一个复杂的项目，包含很多组件，你需要先制作一个原型。太多的组件意味着更多的功能和更多的潜在问题。对于这些复杂的项目，原型制作尤为必要。通过原型，可以快速发现问题并及时修改。这可以节省金钱和时间。

4.需要模型

如果只需要一个模型来展示，就需要原型制作。如果您在参加展会时需要一些展品，这些产品还没有大批量生产，所以先做PCB样机。


审核编辑：刘清