一、造成换向不良的电磁原因及改善方法 1、造成换向不良的电磁原因 直流电动机在换向过程中，电枢绕组元件内的电流以很快的速度改变方向，此时在元件中产生电抗电势。另外，处于几何中性面上的换向元件切割
2023-09-14 10:28:56
655 不少PCB初学者对于设计中一些与印刷工艺相关的细节问题重视不足或易忽视，从而有可能对正在进行的印刷工艺或其它相关制造或维修工艺造成不便，影响生产的可行性、效率性和经济性。故本文将一些易被设计人员忽视
2019-06-13 22:09:58
问题的主要原因是温度过高，此时只需要调低锡炉温度即可。问题四：板子的不良也受环境的影响由于PCB本身的构造原因，当处于不利环境下，很容易造成PCB板的损害。极端温度或者温度变化不定，湿度过大、高强度的振动等
2018-12-30 18:57:06
造成夹膜。（一般PCB厂所用干膜厚度1.4mil） ② 图形电镀线路铜厚加锡厚超过干膜厚度可能会造成夹膜。 三、PCB板夹膜原因分析 1.易夹膜板图片及照片 图三与图四，从实物板照片可看出线路较
2018-09-20 10:21:23
“手指印”是PCB的一大祸害，也是造成PCB不良报废和终端用户可靠性劣化的主要原因之一。而PCB板制造几乎每个环节都贯穿人工操作，只有制造业界的每一成员养成良好的习惯，杜绝裸手触板，才会减轻或
2018-08-29 10:20:52
首先看看PCB断线的形式，然后分析一下是在什么工序断的，然后在该工序分析是什么原因造成。然后逐步排查。 一般PCB断线问题主要在贴膜工序(原因是贴不牢，有气泡，如果是湿膜还有垃圾污染)，曝光
2013-02-19 17:30:52
断裂或不连续或镀层皱褶镀层应力加大等状况。另外除胶几个槽液之间协调控制问题也是非常重要原因。 膨松/溶胀不足，可能会造成除胶渣不足；膨松/溶胀过渡而出较为能除尽已蓬松树脂，则改出在沉铜时也会活化不良沉
2018-11-28 11:43:06
是温度过高，此时只需要调低锡炉温度即可。问题四：板子的不良也受环境的影响由于PCB本身的构造原因，当处于不利环境下，很容易造成PCB板的损害。极端温度或者温度变化不定，湿度过大、高强度的振动等其他条件
2020-12-27 09:46:37
面颜色正常，不会有侧蚀不良，铜箔剥离强度正常。3、PCB线路设计不合理，用厚铜箔设计过细的线路，也会造成线路蚀刻过度而甩铜。二、层压板制程原因：正常情况下，层压板只要热压高温段超过30min后，铜箔
2011-11-25 14:55:25
PCB的铜线脱落（也就是常说的甩铜），各PCB品牌都会推说是层压板的问题，要求其生产工厂承担不良损失。根据多年的客户投诉处理经验，PCB甩铜常见的原因有以下几种： 一、PCB厂制程因素： 1
2022-08-11 09:05:56
PCB板孔沉铜内无铜的原因分析采用不同树脂系统和材质基板，树脂系统不同，会导致沉铜处理时活化效果和沉铜时明显差异差异性。特别是一些CEM复合基板材和高频板银基材特异性，在做化学沉铜处理时，需要采取
2019-07-30 18:08:10
锡不良的情况是因为哪些原因而造成的呢？用什么办法能够避免这一问题的出现呢？通常情况下，PCB板吃锡不良的现象之所以会出现，其主要原因一般是线路的表面有部份未沾到锡。这种出现了吃锡不良情况的PCB板，在
2016-02-01 13:56:52
使用编程器编写芯片出现不良品率的原因是什么？为什么MCU容易烧写坏？
2021-04-19 06:48:08
多圈电位器接触不良现象会造成什么难题呢？造成多圈电位器接触不良现象的缘故会是什么呢？我们一起来看一下这种难题的根本原因在哪儿？ 多圈电位器假如接触不良现象会造成许多欠佳难题的，比如多圈电位器
2020-07-01 15:22:22
各部门借阅学习。下面就分析思路及方法进行讲解，首先是分析思路；第一步：失效分析的“五大步骤” 失效分析的过程主要分为5个步骤：“①收集不良板信息→②失效现象确认→③失效原因分析→④失效根因验证→⑤报告
2020-03-10 10:42:44
调低锡炉温度即可。 Q:问题四：板子的不良也受环境的影响 A:由于PCB本身的构造原因，当处于不利环境下，很容易造成PCB板的损害。极端温度或者温度变化不定，湿度过大、高强度的振动等其他条件都是导致板子
2020-11-13 11:04:26
重合部分。还有一种是两端都不与大铜面连接，孤立的铜皮。如下图：危害：1.形成天线效应，容易出现信号完整性的问题。2.造成短路（本次主要介绍的部分）形成原因如下图所示：下面为正常和异常的比对图片。形成
2019-05-29 18:50:35
铆钉一样的连接点（通孔、盲孔、埋孔），在有连结点的地方，会限制板子热涨冷缩的效果，也会间接造成板弯与板翘。（3）V-cut 的设计会影响拼板变形量 V-cut 很容易成为外力导致 PCB 板变形的元凶
2022-06-01 16:07:45
表面贴装焊接的不良原因和防止对策一、 润湿不良 润湿不良是指焊接过程中焊料和基板焊区，经浸润后不生成金属间的反应，而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊区表面受到污染，或沾上阻焊剂，或是被接合物表面
2013-09-09 11:03:49
本帖最后由 pcbanfang00 于 2011-12-19 11:14 编辑
“手指印”是PCB的一大祸害，也是造成PCB不良报废和终端用户可靠性劣化的主要原因之一。而PCB板制造几乎每个
2011-12-16 14:12:27
LCD液晶显示屏不良现象的原因分析
1. 短路：客户称为开机长鸣、鸣叫、交短、漏光。它是因为
2008-10-26 22:51:225339 表面贴装焊接的不良原因和防止对策
润湿不良润湿不良是指焊接过程中焊料和基板焊区，经浸润后不生成金属间的反应，而造成漏
2009-10-10 16:23:37857 SMT常见不良原因
2009-11-18 09:58:181008 PCB甩铜的常见原因
作为PCB的原材料供应商，常被客户投诉铜线脱落（也是常说的甩铜）不良，一出现这种情况，PCB厂无一列外的
2009-12-31 09:15:38865 PCB的铜线脱落（也是常说的甩铜）不良，PCB厂都说是层压板的问题，要求其生产工厂承担不良损失。根据鄙人多年的客户投诉
2010-06-25 17:17:56588 分析，认为造成陶瓷电容耐压不良原因为二次包封模块固化过程中及固化后应力作用造成陶瓷-环氧界面存在间隙，导致其耐压水平降低。
2016-10-11 17:47:1230480 造成EMC辐射超标的原因是多方面的，接口滤波不好，结构屏效低，电缆设计有缺陷都有可能导致辐射发射超标，但产生辐射的根本原因却在PCB的设计。从EMC方面来关注PCB，主要关注这几个方面.
2018-05-30 00:37:0066413 
PCB流程中局部发生碰撞，铜线受外机械力而与基材脱离。此不良表现为不良定位或定方向性的，脱落铜线会有明显的扭曲，或向同一方向的划痕/撞击痕。剥开不良处铜线看铜箔毛面，可以看见铜箔毛面颜色正常，不会有侧蚀不良，铜箔剥离强度正常。
2018-08-04 08:43:002112 大家都知道PCB板焊盘不容易上锡会影响元器件贴片，从而间接导致后面测试不能正常进行。这里就给大家介绍下PCB焊盘不容易上锡的原因都有哪些？希望大家制作和使用时可以规避掉这些问题，把损失降到最低。
2019-03-03 09:58:5939282 PCB流程中局部发生碰撞，铜线受外机械力而与基材脱离。此不良表现为不良定位或定方向性的，脱落铜线会有明显的扭曲，或向同一方向的划痕/撞击痕。剥开不良处铜线看铜箔毛面，可以看见铜箔毛面颜色正常，不会有侧蚀不良，铜箔剥离强度正常。
2019-08-13 14:47:30835 
桥联的发生原因，大多是焊料过量或焊料印刷后严重塌边，或是PCB基板焊区尺寸超差，SMD贴装偏移等引起的，在SOP、QFP电路趋向微细化阶段，桥联会造成电气短路，影响产品使用。
2019-07-19 15:32:311920 
pcb出现上锡不良一般和PCB空板表面的洁净度相关，没有污染的话基本上不会有上锡不良，二是， 上锡时本身的助焊剂不良，温度等。
2019-04-24 15:30:3311618 在PCB板子过回焊炉容易发生板弯及板翘，大家都知道，那么如何防止PCB板子过回焊炉发生板弯及板翘，下面就为大家阐述下：
2019-05-03 14:06:002739 本文主要详细介绍了PCB电路板镀层不良的原因，分别是针孔、麻点、气流条纹、掩镀（露底）、镀层脆性。
2019-04-26 16:32:366217 高密度图像转移工艺过程中，若控制失灵，极容易渗镀、显影不良或抗蚀干膜剥离等质量问题。为更进一步了解产生故障的原因，下面对pcb显影不净的原因及解决方法进行介绍。
2019-05-13 16:18:2414498 PCB的铜线脱落（也是常说的甩铜）不良，PCB厂都说是层压板的问题，要求其生产工厂承担不良损失。
2019-05-30 15:14:112708 PCB俗称印刷电路板，是电子元器件不可或缺的一部分，起到核心作用。在PCB的一系列生产流程中，匹配点很多，一不小心板子就会有瑕疵，牵一发而动全身，PCB的质量问题会层出不穷。所以在电路板制作成型后，检测试验就成为必不可少的一个环节。下面与大家分享一下PCB电路板的不良及其解决措施。
2019-06-03 17:25:5017979 在很多产品中都需要铅锡板，特别是品种多、数量少的PCB多层板，如果采用热风整平工艺方法，加大了制造成本，加工周期也长，施工起来也很麻烦。为此，通常在制造上采用铅锡板较多，但加工起来产生的质量问题较多。其中较大的质量问题是PCB分层起泡的问题，造成的原因有哪些呢？
2019-06-30 09:24:212011 PCB板吃锡不良的现象之所以会出现，其主要原因一般是线路的表面有部份未沾到锡。
2019-08-16 15:36:006537 出现上锡不良一般和PCB空板表面的洁净度相关，没有污染的话基本上不会有上锡不良，二是， 上锡时本身的助焊剂不良，温度等。
2019-11-04 17:50:223133 在PCB板子过回焊炉容易发生板弯及板翘，大家都知道，那么如何防止PCB板子过回焊炉发生板弯及
2019-08-19 15:24:172779 电子产品中，接触不良的故障的比例非常大，而且这种故障很麻烦，特别是连接器，而常用的连接器有金属连接器、防水连接器等等。这些连接器因为会表现出来有时好有时坏，分析起来很麻烦。而且，有时的接触不良体现出
2019-09-03 11:10:0918847 变压器过流，高频变压器过流是什么原因造成的。我们通过实际生产及不良品分析中发现，针对于高频变压器，过流一般是由以下四个方面造成的。 变压器饱和 众所周知，变压器绕组在交流电下会表现出感性，其交流阻抗
2021-06-28 17:33:022805 功率电感线圈不良是什么原因造成的？如何从它产生问题的根源进行分析呢？ 以此功率电感线圈是串联在整流和首先级电容滤波后的输出主回路中，后面还有一级电容滤波，组合CLC型滤波。它的焚毁无非有偏下几个由来
2020-06-18 11:49:564029 在PCBA加工的焊接过程中，由于工人操作不良或者焊料选料不精。导致焊接效果不能达到预期。那么PCBA加工焊接的不良现象有哪些呢？不良焊接又会导致电路板那些故障呢？下面介绍一下焊点不良及其原因分析。
2019-10-09 11:36:149221 “手指印”是PCB的一大祸害，也是造成PCB不良报废和终端用户可靠性劣化的主要原因之一。而PCB板制造几乎每个环节都贯穿人工操作，只有制造业界的每一成员养成良好的习惯，杜绝裸手触板，才会减轻或根治手指印对PCB板的危害。
2019-10-10 14:42:411455 如图所示，这种刷焊焊盘在调试或者后端维修时最左边的地焊盘很容易脱落，后果是整个板子就报废了，产生这种问题的原因是：此处焊盘和地的连接面积过大，那么导热就很快，焊接过程中很快就冷却了，拉扯过程中自然就容易脱落了。
2019-10-14 14:25:5113632 
焊膏印刷质量影响着最后产品的质量，smt贴片厂都应该注重其质量，深圳贴片厂长科顺10年加工经验总结出以下几点常见的SMT贴片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏离， 产生原因：模板和PCB的位置
2020-06-16 15:56:284558 深圳贴片厂长科顺10年加工经验总结出以下几点常见的SMT贴片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏离 产生原因：模板和PCB的位置对准不良是主要原因，也有模板制作不良的情况；印刷机印刷精度不够
2020-04-24 17:50:503314 PCB板材出现白点或者白斑的原因与解决办法是什么？PCB板材在受外部环境影响时可能会出现白点或者白斑，这对很多PCB板材使用者造成极大困扰，那么其产生的原因是什么呢，又应该如何解决呢？
2020-02-27 11:26:479149 深圳贴片厂长科顺10年加工经验总结出以下几点常见的SMT贴片加工焊膏印刷不良的原因。 1、印刷位置偏离 产生原因：模板和PCB的位置对准不良是主要原因，也有模板制作不良的情况；印刷机印刷精度不够
2020-03-06 11:37:391604 波峰焊如果操作不当会造成批量的PCB焊接点短路连锡现象。PCB焊接点短路连锡也是波峰焊接中厂家最多的焊接不良，它是由多种原因造成的。下面和大家分析一下波峰焊后PCB板短路连锡原因。
2020-04-01 11:27:156368 在波峰焊接中因线路板通孔问题造成的波峰焊接不良现象很多种，下面和大家分析一下因线路板通孔问题造成的波峰焊接不良现象和原因。
2020-04-08 11:36:173901 在PCBA加工中，当焊锡表面张力遭到破坏的时候，就会造成表面贴装元件的焊接不良。润湿不良的主要表现现象为，在焊接过程中，基板焊区和焊料经浸润后金属之间不产生反应，造成少焊或漏焊。 造成PCBA加工
2020-05-28 10:06:56897 1、印刷位置偏离 产生原因：模板和PCB的位置对准不良是主要原因，也有模板制作不良的情况；印刷机印刷精度不够。 危害：易引起桥连。 对策：调整模板位置；调整印刷机。 2、填充量不足 填充量不足
2020-05-28 10:14:531035 我们经常在拿到pcb板后进行手工焊接，因此会出现焊接不良，不佳等现象，那么造成此种缺陷的因素究竟有哪些呢？下面我为大家简单分析几条。
2020-06-29 18:25:563986 所送检的PCBA样品经电性能测试发现其BGA部位可能有焊接不良（怀疑虚焊）存在，现需分析该问题是该PCBA在SMT制程中造成或是PCB的（即上锡不良）原因。一件PCBA样品与所用的3件PCB样品。
2020-10-27 15:56:316141 
本文目标：明确SMT工程不良产生的相关原因，提高分析速度与效率，针对不良及时加以处理与改善，并加以预防，保证生产产品品质。 《一》 锡膏印刷不良判定与相关原因分析： 锡膏印刷不均匀，锡膏量一多一少
2020-11-04 11:17:128754 
波峰焊连锡是电子产品插件生产波峰焊接时常见问题，主要是因为造成波峰焊连锡的原因很多种，如果要调节波峰焊减少连锡，必须要找出波峰焊连锡的原因。下面来分享一下的波峰焊连锡原因分析? 波峰焊连锡的原因分析
2021-03-24 15:39:204206 PCB起泡是波峰焊接中常见的一种缺陷，主要现象是PCB焊锡面出现斑点或鼓起，造成PCB分层;那么在波峰焊工艺中造成PCB水泡的原因究竟有哪些呢?又该如何解决PCB起泡的问题呢?
2021-04-06 10:10:411728 电子发烧友网为你提供PCB失效或不良的准确原因和机理资料下载的电子资料下载，更有其他相关的电路图、源代码、课件教程、中文资料、英文资料、参考设计、用户指南、解决方案等资料，希望可以帮助到广大的电子工程师们。
2021-04-20 08:44:21
22 SEM&EDS对焊锡不良的PCB板做微观以及表面的元素分析，可以很好的为焊锡不良原因分析，提供可靠的数据支持，SEM和EDS必将发展为最常见的分析手段。
2021-10-15 16:27:194493 
为什么有的PCB电路板焊盘不容易上锡？这里深圳PCBA加工厂长科顺给大家分析一下可能的原因有哪些。 第一个原因是：我们要考虑到是否是客户设计的问题，需要检查是否存在焊盘与铜皮的连接方式会导致焊盘加热
2021-10-26 17:43:2010555 通过对NG样品、OK样品进行了外观光学检查、金相切片分析、SEM/EDS分析及模拟试验分析，认为造成陶瓷电容耐压不良原因为二次包封模块固化过程中及固化后应力作用造成陶瓷-环氧界面存在间隙，导致其耐压
2021-12-11 17:05:171923 
为什么有的PCB电路板焊盘不容易上锡？这里深圳PCBA加工厂长科顺给大家分析一下可能的原因有哪些。 第一个原因是：我们要考虑到是否是客户设计的问题，需要检查是否存在焊盘与铜皮的连接方式会导致焊盘加热
2021-12-22 17:27:233532 在PCB板子过回焊炉容易发生板弯及板翘，大家都知道，那么如何防止PCB板子过回焊炉发生板弯及板翘，下面就为大家阐述下......
2022-02-10 11:18:4110 案例背景 锡厚度不均匀导致的镀层合金化是热风整平（喷锡）工艺PCB常见的失效模式。本篇文章针对此问题，分享以下案例。 不良解析过程 1.外观目检 说明：PCB焊盘的表面处理方式为热风
2022-08-10 14:25:251804 PCB板翘曲的原因或许都不太一样，但最后应该都可以归咎到施加于PCB板上的应力大过了板子材料所能承受的应力，当板子所承受的应力不均匀或是板子上每个地方抵抗应力的能力不均匀时，就会出现PCB板翘曲的结果。
2022-09-07 16:24:062265 SMT制程中，电路板经过回流焊时很容易发生翘曲，严重的话甚至会造成元件空焊、立碑等不良，请问应如何克服呢？ PCB板翘曲的原因或许都不太一样，但最后应该都可以归咎到施加于PCB板上的应力大过
2022-09-13 19:52:15579 
影响线路板功能的实现。 造成pcb板断线的原因 1、贴膜的工序：贴膜贴地不牢固，出现了气泡，若是湿膜还会有垃圾污染。 2、曝光工序：底片由于划伤或者垃圾造成的问题，包括曝光机问题，曝光局部不足等。 3、显影工序：显影模糊不清晰。 4、蚀刻工
2022-10-07 09:44:511061 
吉时利源表2450维修PCB不良。客户反应偶尔开不了机，安泰维修检测实际是仪器PCB不良造成又是不开机，本期将为大家分享本维修案例。
2022-10-27 17:14:54671 盲孔是将PCB内层走线与PCB表层走线相连的过孔类型，此孔不穿透整个板子；埋孔则只连接内层之间的走线的过孔类型，所以是从PCB表面是看不出来的；盲孔与埋孔的间距过小或者无间距，称之为叠孔。
2023-01-17 14:30:001676 No.1 案例背景 当芯片底部出现焊接不良的问题时，我们可以怎么进行失效分析呢？ 本篇案例运用X-ray检测——断面检测——焊锡高度检测——SEM检测的方法，推断出芯片底部出现焊接不良的失效原因
2023-02-14 15:57:421158 SMT制程中，电路板经过回流焊时很容易发生翘曲，严重的话甚至会造成元件空焊、立碑等不良，请问应如何克服呢？PCB板翘曲的原因或许都不太一样，但最后应该都可以归咎到施加于PCB板上的应力大过了板子材料
2023-02-19 10:26:05939 虚焊是指元件引脚、焊端、PCB焊盘处上锡不充分，焊锡在此处的润湿角大于90°，而且只有少量的焊锡润湿引脚、焊端、PCB焊盘，造成接触不良而时通时断。
2023-02-24 16:29:5114931 在smt贴片加工过程中，焊盘表面需要覆盖锡膏的区域，这个区域的面积是要与钢网开孔面积相当，如果锡膏覆盖面积与焊盘面积不相等时，就会造成锡膏印刷不良的现象，下面就有我来为大家介绍一下锡膏印刷不良的原因
2023-05-16 09:38:43542 了62种PCB电路板的不良实例，你遇到过几种呢？一、基材不良1.基材不良见底板不良原因：搬运过程中导致擦花，造成线路缺口。不良影响：对产品走线的阻抗造成影响。规避措施
2022-08-23 10:38:5017664 
影响线路板功能的实现。造成pcb板断线的原因1、贴膜的工序：贴膜贴地不牢固，出现了气泡，若是湿膜还会有垃圾污染。2、曝光工序：底片由于划伤或者垃圾造成的问题，包括曝光机问
2022-10-08 09:21:311647 
在SMT贴片生产过程中时有发生焊接不良现象，常见的不良现象主要有锡珠（锡球）、短路、偏位、立碑、空焊等；这些不良现象导致的原因是由多方面因素造成的，那想要避免这些不良现象产生，必须要有清晰的思路
2023-05-25 09:28:57943 
PCB焊盘上锡不容易先考虑这4点原因
2023-06-29 09:01:571451 导致最终生产出的成品板子出现质量问题，不符合产品要求。一般常见的PCB板断线问题，就会影响线路板功能的实现。 那么，PCB板断线是什么原因造成的?接下来深圳PCB制板厂家为大家介绍下一些导致PCB板断线的原因： 1、贴膜的工序：贴膜贴的不牢固，出现了气
2023-08-15 09:18:56796 pcb板有哪些不良现象？pcb常见不良原因及分析 PCB板是电子产品中常见的一种基础电路板，用于搭载和连接各种电子元件。其具有设计复杂度高、加工难度大、工序繁多等特性，易受到多种因素的影响而出
2023-08-29 16:35:193203 不良，将严重影响电子设备整体性能，并有可能造成设备故障。本文将详细介绍PCB板短路分析的方法。 1. 短路不良的原因 PCB的短路不良是指电路板上必须分开布线的两个或多个信号线或信号线与地线之间出现了短路现象。造成PCB板短路的原因有以下几点： (
2023-08-29 16:46:191628 pcb电路板不良有哪些 随着电子技术的不断发展，电路板在现代电子产品中越来越广泛地应用。作为电子产品的核心组成部分之一，电路板的质量和性能直接影响着产品的品质和稳定性。然而，由于制造过程中的各种原因
2023-08-29 16:46:231361 PCB板子清洗是在制造或组装完PCB后对其进行清洗的过程。那么我们为什么要进行清洗呢？随着捷多邦小编的步伐一起了解吧~ 清洗的目的是去除PCB表面的污垢、残留的焊膏、通孔内的碎片等，以确保PCB
2023-10-16 10:22:52215 【背景介绍】：PCB板在经过电性测试试发现阻值异常，不良率2.13%。
2023-10-18 16:01:25327 
在PCB(印制电路板)制作中，塞孔是一种常见的加工方法，用于封闭孔内的空气，防止钻孔时产生毛刺或脏污。然而，由于一些常见的问题，PCB塞孔可能会不良，导致PCB质量下降。本文将介绍造成PCB塞孔不良的3大问题以及相应的解决对策。
2023-10-31 07:59:17616 一块看似简单的PCB电路板，背后却是繁多的生产工序。而在PCB这一系列生产流程中，匹配点很多，一不小心板子就会有瑕疵，牵一发而动全身，PCB的质量问题会层出不穷。下面整理了62种PCB电路板的不良实例，你遇到过几种呢？
2022-09-30 11:47:2234 FPC制程的不良原因分析及管制
2023-03-01 15:37:381 电子发烧友网站提供《大功率环形电感在应用中出现不良的原因分析.docx》资料免费下载
2023-11-13 16:20:380 典型Wire Bond引线键合不良原因分析
2023-11-14 10:50:45449 
pcb板子焊盘掉了怎么解决
2023-11-15 11:00:241773 造成pcb板开裂原因分析
2023-11-16 11:01:24937 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲pcb制板常见不良原因有哪些？PCB制板常见不良原因分析。PCB制板是个复杂的过程，在PCB制板一系列生产流程中，匹配点很多，一不小心板子就会有瑕疵
2023-11-17 09:08:49484 一文详解pcb不良分析
2023-11-29 17:12:17374 电感作为电路中非常重要的一种电子元器件，它的作用是无可替代的。然后大家在使用电感的时候过程中，有时会出现嗲更难不良的情况。那么，你知道嗲更难不良的常见原因有哪些吗？电感不良是比较常见的一种故障，造成
2023-12-13 10:32:09265 pcb开路分析，这6个原因要注意
2024-02-21 16:43:39180 PCBA加工中因技术、材料、工艺等原因，会出现一些不良的PCBA产品，怎样排查不良PCBA产品所出现的故障，分析不良原因，归类起来不外乎是由于元器件、电路、装配工艺等方面的因素引起的。
2024-03-04 11:07:38253
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