(VRM)驱动系统,可以提高热稳定性,获得较高的加速度和精度,有的分辨率已达到1μm。这些技术的应用给成功贴装细小元件提供了保障。值得注意的是,控制采用拱架式机构的贴片机的横梁在贴片过程中的抖动往往是容易被忽视的地方。
2018-09-05 10:49:13
应及取 料/贴片补偿功能的机器,不会产生严重的问题。采用激光成像的方法可以检测元件的厚度,但对于元件电气端 出现的缺陷则检查不出来。在实际贴装过程中,元器件两端电气端与锡膏重叠的区域的差异会影像到焊接
2018-09-05 09:59:02
的充分理解,是电工电子基本理论与故障实际的结合。某一电气故障产生的原因可能很多,重要的是在众多原因中找出最主要的原因。3. 确定故障的部位一判断故障点:确定故障部位是电气故障俭修的最终日纳和结果。确定
2016-11-21 09:49:51
电气设备或装置中的故障被定义为电路中的缺陷,由于该缺陷,电流偏离了预期路径。换句话说,故障是电气系统的异常状况损坏了电气设备并扰乱了电流的正常流动。 故障会降低相导体与接地或导体周围的任何接地
2023-04-20 17:41:43
电气故障是生产过程中最容易遇到的,而且故障形式复杂多样,取决于设备的设计特点,难以一一列举,这里 只介绍电气故障分析的基本流程,包含查看系统信息→找故障代号→观察故障现象→过滤出故障点→运用因果
2018-11-22 16:28:40
,结合本身的设备 特点,制定必要的安全规程并严格执行。 ①进行故障排除的相关人员必须接受过关于设备安全方面的培训和授权。 ②对于X-Y运动机构中的相关机械/电气故障通常需要使用设备制造商提供的特殊
2018-09-07 16:26:38
对于硬件故障,在找到问题后,解决的办法通常是要么将其更换,要么重新调试,但是某些关键的部件或机构 ,并非简单地更换新的部件或简单调试便能解决问题,为了保证贴片机的性能包括定位精度和可靠性,在更换
2018-09-07 15:28:25
设备软件系统包含了太多的变量,而且整个系统的设计由不同的几个小 组同时进行,一旦进行软件系统的联合测试时,稍有不慎便可能会导致生产过程中的故障。尽管当今的SMT设备 制造商的软件测试流程都经历了从专业
2018-09-07 16:11:48
主要集中在气缸、气动阀门、真空发生器,以及相应的真空或气压感应器上,可通过I/O的检查来查找故障源,比较容易,不再多讲。 表1为常见气动故障列表,供参考。 表1 常见气动故障列表:
2018-09-06 10:44:07
MT生产中的贴装技术是指用一定的方式将片式元器件从包装中拾取出来并准确地贴放到PCB指定的位置,通常也使用“贴片”这个更加具体的名称。理论上,贴装可以通过人工和机器两种方式实现工艺过程,但随着
2018-09-06 11:04:44
框架或封装衬底(基板)上的设定位置上,以便进行下一步引线键合或其他互连工序,称为装片(Die Attaching),实际也是一种贴装技术。由于在封装技术中,芯片外形和拾取性能相对变化不大,就装片工序
2018-09-05 16:40:48
从IPC的定义中我们可以看出,影响贴装效率的主要因素有分母、贴片时间、送板时间,以及分子;每个PCB( 单板或拼板),分母越小,分子越大,则贴装效率越高。图1显示了IPC9850的定义。图1 总
2018-09-07 16:11:50
贴装程序的模拟并不是程序编制必须要做的工作,但对贴片程序的模拟可以知道线路板的贴装总时间、贴装各步序所占的时间和所占的比例,以及贴片程序的优化情况等(如图所示),对于生产线的平衡和产能的评估都起着重要的参考价值。 图 程序模拟
2018-09-03 10:46:03
分析的角度说,它相当于测量学中的准确度概念。但是从工作特性和机理说,贴片机更接近数控机床。 由于贴片机运动包括X和y导轨运动的定位精度,z轴旋转精度包括两个误差分量,实际在讨论贴装精度时,也分成平移误差
2018-09-05 09:59:01
重复精度是描述贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力,有时也称可重复性。它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度,相当于测量学中的精密度概念。但是如前面贴装精度提到的一样
2018-09-05 09:59:03
已成为SMT技术发展趋势之一。上海汉赫电子科技在FPC贴装上有着丰富的经验,已为大量客户特别是医疗器械类的客户提供贴装服务。接下来上海汉赫电子科技为大家介绍下关于FPC贴装中的一些问题:一. 常规SMD贴
2019-07-15 04:36:59
本技术笔记为采用 HLGA 表面贴装封装的 MEMS 传感器产品提供 PCB 设计和焊接工艺的通用指南。
2023-09-05 08:27:53
死亡、1065人受伤,直接财产损失3702亿元。从已查明的原因的火灾看,有9.5万起火灾是由于违反电气安装使用规定引发的,占总数的30.4%,尤其是较大火灾中56.7%是由于电气原因引发的,2起重
2018-08-28 11:27:42
率。 (4)贴装位置的检测 进行基板试贴以后,可以简单地用照相机跟踪元件的实际贴装位置,微小的偏差也可用目视发现并加以修正,保证高的元件贴装精度。 (5)元件参数的检测 生产前可进行元件的电气
2018-09-04 16:31:19
本技术笔记为采用 LGA 表面贴装封装的 MEMS 传感器产品提供通用焊接指南。
2023-09-05 07:45:30
PCB板对贴装压力控制的要求是什么对贴装精度及稳定性的要求芯片装配工艺对贴装设备的要求对照像机和影像处理技术的要求对板支撑及定位系统的要求
2021-04-25 06:35:35
,还包括抛弃坏料、送料器的正常换料、非正常的故障报警,以及相 应的处理工艺流程等。图1 典型的SMT工艺流程图2贴片机贴装总流程图图3 生产物料和贴片设备工作流程图图4贴片机基本生产工艺流程图
2018-08-31 14:55:23
表面贴装方法分类 根据SMT的工艺制程不同,把SMT分为点胶制程(波峰焊)和锡膏制程(回流焊)。它们的主要区别为: 贴片前的工艺不同,前者使用贴片胶,后者使用焊锡胶。贴片后的工艺不同,前者过回流炉只
2016-05-24 15:59:16
意法半导体(ST)推出一款全新3D方位传感器,是ST计划开发的新系列传感器产品的首款产品。通过在一个简单易用的表面贴装封装内整合多项传统传感器功能,ST计划开发一系列重要的多功能MEMS传感器
2018-11-15 16:48:28
根据贴装精度要求以及元件种类和数量的不同,目前常用的方案如下几种:方案1、多片贴装:多片FPC靠定位模板定位于托半上,并全程固定在托板上一起SMT贴装。 1. 适用范围:A、 元件种类:片状
2018-11-22 16:13:05
表面安装技术,英文称之为“Surface Mount Technology”,简称SMT,它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术,所用的负责制电路板无无原则钻孔
2018-11-26 11:00:25
的管理者面前的迫切需要解决的问题,本文以旋转头贴片机为例,从多方面详细阐述影响设备贴装率低下的原因,并详细介绍了SMT设备常见故障的检查内容。关键词:贴装率 光学识别 姿态检测 状态监控贴片机是在不对
2009-09-12 10:56:04
DN445-uModule LED驱动器将所有电路(包括电感器)集成在表面贴装封装中
2019-08-15 06:42:35
封装中的半导体要求电路板能够起到散热片的作用,并提供所有必需的冷却功能。如图 1 所示,热量经过一块金属贴装片和封装流入印刷线路板 (PWB)。然后,热量由侧面流经 PWB 线迹,并通过自然对流
2017-05-18 16:56:10
当一台设备的电气系统发生故障时,不要急于动手拆卸,首先要了解该电气设备产生故障的原因、经过、范围、现象,熟悉该设备及电气系统的基本工作原理,分析各个具体电路,弄清原理中各级之间的相互联系以及信号在
2017-07-12 22:38:20
第一类 只有表面贴装的单面装配 工序: 丝印锡膏=>贴装元件=>回流焊接 TYPE IB 只有表面贴装的双面装配 工序: 丝印锡膏=>贴装元件=>回流焊
2018-11-26 17:04:00
能等都对贴片机的贴装能力提出不同的要求。柔性贴片机应该能够适应这些不同元器件的变化,而不需要用户变换机型或额外投资。 (2)能够兼顾精度和速度 这一条也是机器柔性的基本要求。通常在贴片机的特性中
2018-11-27 10:24:23
描述SOT23 和 MSOP10 转 DIP 适配器我需要开发一个包含仅在MSOP10封装中可用的 DAC 组件的电路。我设计了这块板,以便我可以焊接组件,然后在原型板上工作。
2022-08-09 07:26:47
伺服液压系统的故障往往是多种多样的,这就代表着液压系统故障诊断是一个技术上比较难的工作,那么如何排除液压系统电气故障呢?、(1)全面了解故障状况:处理故障前应深入现场,向操作人员询问设备出现故障前后
2018-10-18 10:02:32
元件贴放是通过吸嘴在z轴方向下降并在元件接触焊膏的时候去除吸嘴内的负压,从而使元件黏附在焊膏上而完成贴装过程。正确的贴装应该使元件适度压入焊膏,依靠焊膏的黏结力将元件固定在印制板上。但实际贴装中
2018-09-07 15:56:57
。 图2 SnAgCu元件移除温度曲线 对于锡铅装配,具有“实际意义”的元件重新贴装温度曲线可以描述如下,如图3所示。 ·焊点回流温度212℃; ·元件表面温度240℃; ·上表面加热器温度
2018-11-22 11:04:18
装元器件最大重量是一定的,超过以后会造成贴装率降低。 (5)元器件表面质量 表面贴装元器件的性能参数中影响贴装工艺的主要是表面粗糙度和高度的尺寸误差。这种影响主要反映在细小元件中,即0603
2018-11-22 11:09:13
全自动贴装是采用全自动贴装设备完成全部贴装工序的组装方式,是目前规模化生产中普遍采用的贴装方法。在全自动贴装中,印制板装载、传送和对准,元器件移动到设定的拾取位置上,拾取元器件,元器件检测和定位
2018-11-22 11:08:10
到PCB上。所使用的组件也应该与所用的组装过程兼容。PCBA的选择PCB组装的选择取决于PCB设计的复杂程度。表面贴装组装技术越来越受欢迎,因为它有助于小型化任何PCB。对于高频射频印刷电路板,表面贴装组件
2023-02-27 10:08:54
①非PoP面元件组装(印刷,贴片,回流和检查); ② PoP面锡膏印刷: ③底部元件和其他器件贴装; ④顶部元件蘸取助焊剂或锡膏; ⑥项部元件贴装: ⑥回流焊接及检测。 由于锡膏印刷
2018-09-06 16:40:36
现代先进的贴片机采用一系列先进的智能控制技术,逐渐向高速度、高灵活性和无差错贴装发展。关于速度和灵活性我们将在后面的章节中详细讨论,这里只介绍几种流行先进贴装技术。 (1)智能供料器 传统
2018-09-07 16:11:53
表面贴装技术(SMT)和通孔插装技术(THT)的PCB板设计规范大不相同。SMT工艺对PCB板的要求非常高,PCB板的设计直接影响焊接质量。在确定表面贴装PCB板的外形、焊盘图形以及布线方式时应
2012-10-23 10:39:25
在以前的SMT资料中是没有“半自动贴装”这个贴装方式的,在实际生产中也确实很少看到这种方式,但是在实验室和科研机构中确实存在这种介于自动贴装和手工贴装之间的方式。所谓半自动贴装方式,指使用简单
2018-09-05 16:40:46
RB051LAM-40和RB081LAM-20的存储温度范围为:-55~125℃,可见其工作温度范围很广,能够满足恶劣环境工作要求,降低热故障。图2表面贴装肖特基势垒二极管RB051LAM-40
2019-04-17 23:45:03
在电子产品小型化发展之际,相当一部分消费类产品的表面贴装,由于组装空间的关系,其SMD都是贴装在FPC上来完成整机的组装的.FPC上SMD的表面贴装已成为SMT技术发展趋势之一.对于表面贴装
2018-09-10 15:46:12
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 12:48 编辑
在柔性印制电路板(FPC)上贴装SMD的工艺要求在电子产品小型化发展之际,相当一部分消费类产品的表面贴装,由于组装空间
2013-10-22 11:48:57
通常,SMT贴片机制造厂家在理想条件下测算出的贴片速度,与使用时的实际贴装速度有一定差距。一般可以采用以下几种定义描述贴片机的贴装速度。
2020-12-28 07:03:05
的电气原理图后,分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关,产生了什么毛病才能有所述现象。接着,在分析决定检查那些地方,逐步查下去就能找出故障所在了。 3、耳听 细听电气设备运行
2021-03-16 14:08:52
对于球间距小到0.1 mm的元件,需要怎样的贴装精度才能达到较高的良率?基板的翘曲变形、阻焊膜窗口的尺寸和位置偏差,以及机器的精度等都会影响到最终的贴装精度。关于基板设计和制造的情况对于贴装
2018-11-22 10:59:25
了解市场的 最新需求,并用它来指导设备的设计(改进)方向,进而帮助自己赢得客户和占领新市场提供契机。 要改善贴装效率和贴装质量主要须解决好上面的3方面的关系,其中固有因素是设备供应商需要面对的,这里我
2018-09-07 16:11:51
0201和01005元件合适的压力范围为 150~300 g。对异型插件元件而言(多功能机),压力过小将导致元件无法嵌入定位孔中,如手机屏蔽盖和电脑 主板连接头的贴装生产,特殊情况下,需要的最大压力可能
2018-09-05 16:31:31
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 11:59 编辑
影响SMT设备贴装率的因素和贴片机常见故障分析SMT设备在选购时主要考虑其贴装精度与贴装速度,在实际使用过程中,为了有效
2013-10-29 11:30:38
)贴片头结构 转塔式贴片头吸嘴之间距离小,贴装过程中受力情况复杂,因此只适于贴装尺寸较小,重量较轻的元器件,而非转塔式(平动式)贴片头则在结构和移动方式上的特点,在元器件尺寸和重量方面适应范围要大得多
2018-09-05 16:39:08
随着手机市场的发展,对手机边框贴膜的需求也越来越多。同样是制成过程中的保护需要,手机边框也极易受到刮花,保护边框显得尤为重要。但与电池盖上贴保护膜不同的是,边框的特殊形态让贴膜机很难完成自动化贴膜
2020-04-15 11:21:22
如图所示产品。这类产品高精度元件较多,按产品使用元件贴装精度保证的难易度优化生产线,先贴装低精度元件,再贴装高精度的元件,一般采用1台高速机+1台中速机+1台多功能机来完成。高速机完成1005
2018-11-22 16:28:17
仪器仪表测量各种参数,如用示波器观察波形及参数的变化,以便分析故障的原因,多用于弱电线路中。5、常规检查法依靠人的感觉器官(如:有的电气设备在使用中有烧焦的糊味,打火、放电的现象等)并借助于一些简单的仪器
2021-01-12 14:21:50
数控机床常见电气故障诊断与排除方法最常见的故障可分为机械故障和故障,其中的电气故障通常又分为强电故障。本文介绍了数控机床常见电气故障现象并总结出常见故障的比较先进并且比较适合于现代数控控机床的故障
2020-10-10 16:17:04
华天电力专业生产电缆故障测试仪,接下来为大家分享是什么导致电缆组件间歇性故障。在华天以前的文章中,我们探讨过电缆间歇性故障的测试过程。讨论的两种主要类型的测试设备是基于PC的和通过微处理器操作的那些
2019-03-15 11:38:01
焊盘整理完成之后就可以重新贴装元件了。这时我们又面临了新的问题:如果选择锡膏装配的话,如何印刷锡膏呢?对于密间距的晶圆级CSP来说,这的确是一个难题。有采用小钢网,采用手工的方式来局部印刷锡膏
2018-09-06 16:32:16
晶圆级CSP的元件如何重新贴装?怎么进行底部填充?
2021-04-25 06:31:58
村田制作所研制了世界上第一个表面贴装热释电红外传感器。 节能、防盗、家电、护理等有望增长的各类市场上,对人 体进行探测的必要性提高了。而且,几乎所有的贴装部件都在进行表面贴装化,铅零件的比例在
2018-11-19 16:48:31
无需在印制板上***装孔,而直接将表面组装元器件贴焊到印制线路板的规定位置,用焊料使元器件与印制线路板之间构成机械和电气连接的电子组装技术。 需要进行表面贴装的电子产品一般由印制线路板和表面贴装元器件
2018-09-14 11:27:37
,把表面贴装器件(贴片)和取放设备的组件。在很长一段时间人们认为所有的引脚结束使用贴片封装元件。 发光二极管装置的表面安装发光二极管,贴片补丁有助于提高生产效率,以及不同的设施中的应用。是一种固态
2012-06-07 08:55:43
,把表面贴装器件(贴片)和取放设备的组件。在很长一段时间人们认为所有的引脚结束使用贴片封装元件。 发光二极管装置的表面安装发光二极管,贴片补丁有助于提高生产效率,以及不同的设施中的应用。是一种固态
2012-06-09 09:58:21
DN58- 简单的表面贴装闪存Vpp发生器
2019-07-04 10:12:40
表面贴装元件具备的条件:元件的形状适合于自动化表面贴装; 尺寸,形状在标准化后具有互换性; 有良好的尺寸精度; 适应于流水或非流水作业; 有一定的机械强度; 可承受有机溶液的洗涤; 可执行零散包装
2021-05-28 08:01:42
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 13:27 编辑
表面贴装印制板的设计技巧在确定表面贴装印制板的外形、焊盘图形以及布线方式时应充分考虑电路板组装的类型、贴装方式、贴片精度
2013-10-15 11:04:11
在确定表面贴装印制板的外形、焊盘图形以及布线方式时应充分考虑电路板组装的类型、贴装方式、贴片精度和焊接工艺等。只有这样,才能保证焊接质量,提高功能模块的可靠性。表面贴装技术(SMT)和通孔插装技术
2018-09-14 16:32:15
表面贴装印制板的设计技巧有哪些?
2021-04-25 06:13:10
应用温度要求。详细参数见图3。图3 RPI-1035表面贴装式4方向检测光学传感器基本电气参数表在电气和光学特性方面。当Ta=25℃时,RPI-1035表面贴装式4方向检测光学传感器内部红外发射二极管
2019-04-09 06:20:22
贴装技术中应用免清洗流程? 生产过程中产品清洗后排出的废水,带来水质、大地以至动植物的污染。 除了水清洗外,应用含有氯氟氢的有机溶剂(CFC&HCFC)作清洗,亦对空气、大气层进行污染
2018-08-30 13:14:56
的品质制造时,可以在产品的设计运行环境中工作到整个设计寿命。 加速试验问题 在DFR方面,请参阅IPC-D-279《可靠的表面贴装技术印制板装配设计指南》。可是,在许多情况中,足够的可靠性应该通过
2018-08-30 10:14:46
表面贴装焊接点试验标准理想的焊点形成一个可靠的、电气上连续的、机械上稳固的联接。适当的可靠性设计(DFR, design for reliability)是需要的,以保证适当的性能。使用DFR
2013-08-30 11:58:18
表面贴装焊接的不良原因和防止对策一、 润湿不良 润湿不良是指焊接过程中焊料和基板焊区,经浸润后不生成金属间的反应,而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊区表面受到污染,或沾上阻焊剂,或是被接合物表面
2013-09-09 11:03:49
`表面贴装的GDT有范围很宽的各种尺寸和浪涌电压额定值的产品,用于保护高速xDSL调制解调器、分路器、DSLAM设备、AIO打印机、基站以及安防系统,防止过电压造成损坏。新型表面贴装GDT产品不仅
2013-10-12 16:43:05
在元件贴装完毕后,还可以对已经贴装完的元件进行验证。机器的线路板识别相机将会根据元件的贴装顺序对已贴装的元件进行验证,从而得知元件是否准确无误地贴装(如图1所示)。 图1 元件的验证 新产品
2018-09-04 15:43:31
贴装速度是指贴片机在单位时间贴装元件的能力,一般都用每小时贴装元件数或每个元件贴装周期来表示,如60 000点/ h或0.06 s /元件。通常,在贴片机的参数中,贴装速度只是理论速度,只是根据
2018-09-05 09:59:05
用手动的方式来进行元件贴装数据的输入。在编程软件的贴装清单中,输入元 件的位号(Ref D)后,单击物料代码(Component ID)选择该元件的元件数据库,再输入该元件的X、y 坐标和旋转
2018-09-03 10:25:56
; ·供料器数量和位置; ·生产批量的规模; ·调试的复杂性; ·机器故障维护; ·意外停机。 因此,实际贴装速度要比标称速度低得多。不同贴片机产品和不同电路板产品,不同工艺和应用能力,实际贴装速度也不同,能够达到标称速度70%以上很不容易,通常在50%~60%甚至更低。
2018-09-05 09:50:38
,精确度会降低。实际运用中,很少会用CP842贴装芯片,而是由专门的另外一台机器完成。 第3到第4站无动作。 第5站:影像处理。宽视角或者窄视角CCD相机检测:a所拾取元件的大小和形状;b元件的位置误差
2018-09-06 16:40:04
(1)贴装精度 贴装精度是指元件的实际贴装位置和设定位置之间的偏差,是元件在吸取、识别及贴装过程中由于机器的机械分辨率、照相机的分辨率、机器的速度、机器的稳定时间,以及由于环境因数等所产生
2018-09-05 16:39:11
目前业界还没有准确的贴片机速度定义和测量方法,现在贴片机制造厂商采用一种理想的方法测量速度数据,不包括任何外加因素,即不考虑印制板的传送和定位时间,印制板的大小、元器件的种类和贴装位置等,只是将
2018-09-05 09:50:35
贴片机闪电贴装头如图1和图2所示。 图1 环球Genesis高速度高精度贴片机 图2 环球闪电贴装头
2018-09-06 11:04:38
最小厚度值当检查到吸嘴没有吸到元件时,关闭贴装头上的真空电子阀。 ·在做示教过程中检查吸嘴高度。 (2)ST2:只做衔接。 (3)ST3:元件识别照相机的镜头,XIY轴根据贴装头偏置,吸嘴中
2018-11-23 15:45:55
工作的。检查输入传感器是否故障或断线,在电气控制中,如果功能输入按钮触点不正常或是继电器的自保触点接触不良,电控系统也不能正常工作。如果所有的输入信号显示正常或功能控制按钮及自保触点正常则此步跳过。
2016-08-16 17:56:33
对焊接的机械可靠性特别敏感。陀螺仪和其他MEMS传感器在焊接时必须特别注意机械稳定性,由机械不稳定引起的任何移动都将转变为不需要的输出信号。 本应用笔记介绍陶瓷垂直贴装封装(CVMP)的焊接建议
2018-09-12 15:03:30
电气故障检修的一般方法【摘要】文章简单介绍工业机械发生故障后,通过问、看、听、摸来了解故障发生后出现的异常现象,根据故障现象初步判断故障发生的部位,用逻辑
2008-11-18 10:57:02
66 电气设备在生产中已广泛采用,而电气故障是不可避免的,如何排查电气故障是电工们面临的一大问题。
2018-10-15 11:15:13
3655 电气设备在生产中已广泛采用,而电气故障是不可避免的,如何排查电气故障是面临的一大问题。电气维修人员是面对和解决这个突出问题的主要技术力量,在实际生产应用中能够准确地查找其故障所在,从而排除故障使电气设备能够正常稳定地运行是每一位维修人员应尽的义务和职责。
2019-06-18 14:58:14
4534 在处理电气故障时,注意积累检修时的经验对我们以后发现故障、排除故障有着重要的作用。
2020-02-19 04:55:00
2850 
电气设备出了故障,只要查清了故障点和故障原因,维修起来其实是一件比较容易的事。
2020-03-08 16:47:00
2985 机床电气故障多种多样,但各种故障的处理方法常有一定的规律可循。在故障维修中不断总结体会,灵活运用,往往可以收到事半功倍的效果。下面介绍机床电气故障维修十法,以供参考。
2020-10-03 17:27:00
5086 电气故障现象是多种多样的,例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障可能是同一种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来了复杂性。但是,故障现象是查找电气故障的基本依据,是查找
2020-12-28 09:19:07
2253 根据故障现象分析故障原因是电气故障检修的关键。分析的基础是电工电子基本理论,是对电气设备的构造,原理,性能的充分理解,是电气电子基本理论与故障实际的结合。原因可能很多,重要的是在众多原因中发现最主要的原因;
2021-01-08 09:44:28
4409 常见的二次电气故障有电源故障、电路故障、设备和元件故障。电源故障主要表现有:缺相,电压、频率偏差,极性接反;电路故障主要表现有:断路、短路、线路接错;设备和元件故障主要表现有:过热烧毁、电气击穿
2023-09-14 10:46:42
472 判断、处理电气故障时,应对照电气原理图、接线图逐线检查,核对线号,防止错接、漏接。电气维修人员应向设备运行或操作者了解发生故障的情况,如发生故障时设备处于什么工作状态,进行了哪些操作,按了哪个按钮
2023-09-15 14:16:29
747 电气故障排除是电气工程师和技术人员在日常工作中经常面临的任务。正确而快速地排除电气故障对于保证电力系统的正常运行至关重要。下面介绍一些常见的电气故障排除技巧。 一、确定故障类型 在排除电气故障之前
2023-11-27 10:18:08
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