手机电源管理设计的经验分享

随着手机的功能越来越多，用户对手机电池的能量需求也越来越高，现有的锂离子电池已经越来越难以满足消费者对正常使用时间的要求。对此，业界主要采取两种方法，一是开发具备更高能量密度的新型电池技术，如燃料电池；二是在电池的能量转换效率和节能方面下功夫。

为手机提供电能的技术在最近几年虽有不少创新和发展，但是还远远不能满足手机功能发展的需要，因此如何提高电源管理技术并延长电池使用寿命，已经成为手机开发设计中的主要挑战之一。

同时，设计者还必须明白消费者对手机的要求，这主要体现在以下几个方面：第一，体积小。这要求提高系统的集成度，缩小元器件的封装体积，减小 PCB板的面积，这可能会增加设计中解决电磁干扰（EMI）的难度。第二，重量轻。要求使用高效能的电池，在有限的体积和重量下，提高电池的能量密度。目前大部分手机都使用单节锂离子或锂聚合物的电池，容量为850-1000mAH。第三，通话时间长。要求提高工作时对电池中电能的转换效率，减少待机时的漏电电流，提高使用效率。第四，价格便宜。要求产品的方案集成度高，分立器件少而且成本低廉。第五，产品更新快。要求元器件简单易用、便于设计使用，硬件软件平台统一，便于增加新的功能和特色。

因此，手机的电源管理要在进行手机系统方案设计时综合考虑，平衡省电、成本、体积和开发时间等多种因素，进行最佳选择。总的来讲，可以从提高电能的转化效率和提高电能的使用效率两方面着手进行手机的整体电源管理。

一、提高电能的转化效率

随着对电源管理要求的不断提高，手持设备中的电源变换从以往的线性电源逐渐走向开关式电源。但并非开关电源可以代替一切，二者有各自的优势和劣势，适用于不同的场合。

线性电源

LDO 具有成本低、封装小、外围器件少和噪音小的特点。在输出电流较小时，LDO的成本只有开关电源的几分之一。LDO的封装从SOT23到SC70、QFN，直至WCSP晶圆级芯片封装，非常适合在手持设备中使用。对于固定电压输出的使用场合，外围只需2到3个很小的电容即可构成整个方案。

超低的输出电压噪声是LDO最大的优势。但LDO的缺点是低效率，且只能用于降压的场合。LDO的效率取决于输出电压与输入电压之比：η=Vout/Vin。在输入电压为3.6V（单节锂电池）的情况下，输出电压为3V时，效率为90.9%，而在输出电压为1.5V时，效率则下降为 41.7%。这样低的效率在输出电流较大时，不仅会浪费很多电能，而且会造成芯片发热影响系统稳定性。

开关式电源

电感式开关电源是利用电感作为主要的储能元件，为负载提供持续不断的电流。通过不同的拓扑结构，这种电源可以完成降压、升压和电压反转的功能。

电感式开关电源具有非常高的转换效率。在产品工作时主要的电能损耗包括：内置或外置MOSFET的导通损耗，主要与占空比和MOSFET的导通电阻有关；动态损耗，包括高侧和低侧MOSFET同时导通时的开关损耗和驱动MOSFET开关电容的电能损耗，主要与输入电压和开关频率有关；静态损耗，主要与IC内部的漏电流有关。

在电流负载较大时，这些损耗都相对较小，所以电感式开关电源可以达到95%的效率。但是在负载较小时，这些损耗就会相对变得大起来，影响效率。这时一般通过两种方式降低导通损耗和动态损耗，一是PWM模式：开关频率不变，调节占空比。二是PFM模式：占空比相对固定，调节开关频率。

电感式开关电源的缺点在于电源方案的整体面积较大（主要是电感和电容），输出电压的纹波较大。在PCB布板时必须格外小心以避免电磁干扰（EMI）。

为了减小对大电感和大电容的需要以及减小纹波，提高开关频率是非常有效的办法。

电容式开关电源

电荷泵是利用电容作为储能元件，其内部的开关管阵列控制着电容的充放电。为了减少由于开关造成的EMI和电压纹波，很多IC中采用双电荷泵的结构。电荷泵同样可以完成升压、降压和反转电压的功能。

由于电荷泵内部机构的关系，当输出电压与出入电压成一定倍数关系时，比如2倍或1.5倍，最高的效率可达90%以上。但是效率会随着两者之间的比例关系而变化，有时效率也可低至70%以下。所以设计者应尽量利用电荷泵的最佳转换工作条件。

由于储能电容的限制，输出电压一般不超过输入电压的3倍，而输出电流不超过300mA。电荷泵特性介于LDO和电感式开关电源之间，具有较高的效率和相对简单的外围电路设计，EMI和纹波的特性居中，但是有输出电压和输出电流的限制。