现场六小时完成真空泵轴磨损维修工作

　　真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种。而真空泵轴磨损问题在工业企业设备管理与维护中也是时有发生且较为普遍的事情。

　　一、真空泵轴磨损背景介绍

　　某造纸企业的水环真空泵在停机拆检时发现双列圆锥滚子轴承的安装位置轴颈出现严重磨损，轴承型号：352936 X2;轴颈尺寸：Ø180mm;轴承位宽度：95mm;设备转速：350r/min;运行温度：55°C~60°C。磨损原因是由于轴向锁紧螺母松动脱落导致轴承轴向窜动从而对轴承位造成磨损。

　　二、真空泵轴磨损维修方案

　　常见的真空泵轴磨损修复方法有更换部件、焊条堆焊再加工、刷镀喷涂几种方式，都存在不同程度的弊端。建议使用索雷碳纳米聚合物材料技术修复该问题，同时采用工装修复工艺：在轴磨损修复方面有着良好的应用效果，且使用范围比较广，适用于常温状态下各类轴承位修复，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，可以保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，能满足企业对于其轴承位精度，同轴度的尺寸要求。6小时就完成了修复工作。现场修复步骤如下：

　　(1)使用氧气乙炔进行表面烤油处理;

　　(2)使用刺轮与抛光片与砂轮片进行表面的打磨处理;

　　(3)测量轴径尺寸，确定轴基准面未发生磨损;

　　(4)进行空试工装，保证工装绝对合适;

　　(5)使用无水乙醇进行表面清洗，保证表面干洁;

　　(6)在工装内表面刷涂SD7000脱模剂;

　　(7)调和并涂抹SD7200材料;

　　(8)夹持专用工装并加热轴端使材料快速固化;

　　(9)拆除专用工装，清除多余材料，修复完毕。