压力式液位计工作原理

　　压力式液位计工作原理

　　压力式液位计采用静压测量原理，当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压力的同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压 Po 与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的 Po ，使传感器测得压力为：ρ .g.H ，通过测取压力 P ，可以得到液位深度。

　　其公式为：Ρ = ρ .g.H + Po

　　式中：

　　P ：变送器迎液面所受压力；

　　ρ：被测液体密度；

　　g ：当地重力加速度；

　　Po ：液面上大气压；

　　H ：变送器投入液体的深度 。

　　压力式液位计的测量原理

　　压力式液位计是基于测压仪表所测压力高低来测量液位的原理，主要用于敞口容器的液位测量，针对不同的测量对象，可以分别采用不同的方法。

　　（1）用测压仪表测量

　　如图4—7（a）所示。测压仪表（压力表或压力变送器）通过引压导管与容器底部相连，由测压仪表的指示便可知道液位的高度。若需要信号远传，则可以采用传感器或变送器进行压力一电气信号转换。

　　必须指出，只有测压仪表的测压基准点与低液位一致时，式（4—9）的关系才能成立。如果测压仪表的测压基准点与低液位不一致，必须要考虑附加液柱的影响，要对其进行修正。

　　这种方式适用于黏度较小、洁净液体的液位测量。当测量黏稠、易结晶或含有颗粒液体的液位时，由于引压导管易堵塞，不能从导管引出液位信号，可以采用如图4—7（b）所示的法兰式压力变送器测量液位的方式。

　　（2）用吹气法测量

　　对于测量有腐蚀性、高黏度或含有悬浮颗粒液体的液位，也可以采用吹气法进行测量，如图4—8所示。在敞口容器中插入一根导管，压缩空气经过滤器、减压阀、节流元件、转子流量计，后由导管下端敞口处逸出。

　　压缩空气p 1的压力根据被测液位的范围，由减压阀2控制在某一数值上；p2的压力是通过调整节流元件3保证液位上升至高点时，仍有微量气泡从导管下端敞口处逸出。由于节流元件前的压力p l变化不大，根据流体力学原理，当满足p2≤0.528p1的条件时，可以达到气源流量恒定不变的要求。

　　正确合理地选择吹气量是吹气式液位计的关键。通常吹气流量约为20L／h，吹气流量可由转子流量计进行显示。根据液位计长期运行的经验表明，吹气量选大一些为好，这有利于吹气管的防堵、防止液体反充、克服微小泄漏所造成的影响及提高灵敏度等。但是随着吹气量的增加，气源的耗气量也增加，吹气管的压降将会成比例增加，增大了造成泄漏的可能性。所以吹气量的选择要兼顾各种因素，并非越大越好。

　　当液位上升或下降时，液封压力会升高或降低，致使从导管下端逸出的气量也要随之减少或增加。导管内的压力几乎与液封静压相等，因此，由压力仪表5所显示的压力值即可反映出液位的高度H。
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