正常批次 - AOD投料PLC控制

　　对于AOD投料系统，在一个炉次内正常的批次分为：0 8arch(0批)、Mainblow 1(主吹炼1批)、Mainblow 2(主吹炼2批)、Mainblow 3(主吹炼3批)、Reduction(还原批)、Desulffurize(脱硫批)、Alloying(加合金批)、Tapping(出钢批)。

　　0批次是在炉次启动后吹炼开始前加入的，主吹炼1批次、主吹炼2批次、主吹炼3批次是在AOD吹炼过程中加入的，它有三个来自AOD吹炼系统加料时的氧气总量值和投料速率值，用于在自动力计算机模式下自动投料。还原批次、脱硫批

　　次和加合金批次用于在AOD处理阶段时进行投料。出钢批次是在AOD出钢后将物料从CHL加入钢包中的。

　　对于每一个料仓中的物料，都有4个总量累计值，分别为：Tot.Enabled SP(总的使能设定值)、Tot.Weighed se(总的称重实际值)、Tot.Discharged SP(总的加料实际值)、Tot.Diseared SP(总的弃料实际值)，如图4所示。这4个总量累计值只针对于—个炉次，在炉次启动时这些值都会被清零，随后在这个炉次内根据不同的操作，这些值会被不停的累加起来，直到这个炉次结束。在AOD物料处理批次画而上，有一个“VIEW SELECT”按钮，点击会弹出对话框，操作员可以选择查看4个里而的任意一个总量值。对于不同的选择，在“VIEW SELECT”，按钮下面有一个状态指示框，显示现在是哪一种总量值。

 　3.3 高优先批次

　　高优先批次是用于在正常冶炼的批次内插入一个批次，且这个批次的优先级别高于其他正常的批次。即当有一个或几个正常批次使能后，这些批次在料批缓冲区内按使能顺序被依次排列并等待处理，但是当有一个高优先批次被使能后，高优先批次即被排列到所有已经被使能但还没有处理的批次前面.一旦当前正在处理的批次处理结束后投料系统将首先处理高优先批次，而非正常排列在缓冲区内的批次。当高优先批次处理结束后.投料系统又回到正常批次的处理。

　　高优先批次只能有一个，即高优先批次被使能后，只有当它处理结束后才能再一次使能高优先批次。

　　3.4 重吹炼重处理批次

　　重吹炼重处理批次是一个批次，在重吹炼阶段叫重吹炼批次，在重处理阶段叫重处理批次。在所有设定值被输入并经过使能后，它的物料处理过程和单个批次的处理过程相同。重吹炼重处理批次和高优先批次一样，它也能被霞复使能，但是，只有当它投料结束后才能再一次被使能。

　　3.5 下一妒批次

　　下一炉批次(如图5所示)包括3个批次，既下一个炉次的前三批料，在当前炉次还没有结束之前即可以对下一炉次的前三批料进行使能并处理，这是为了节省冶炼周期，保证在电炉出钢后，钢水进入AOD就能马上进行处理。它的料批功能与正常料批一样，提供了料批的保存、调用等功能。但是这些料批只有在当前炉次出钢后才能被使能。

　　3.6 手动投料

　　对于有些特殊钢种，对于物料的要求特别高，比如只能在平台上进行投料或者它所需的物料重量很小，那么手动进行投料显得更有优势，因此在AOD投料系统中增加了手动投料这一功能。对于这些物料，需要手动进行选择，物料名称和物料代码在选择后自动显示，重量则要操作员手动输入并按“Charged”按钮。程序会将这些物料名称、物料代码、物料重量输入值传送给上位机模型进行计算之用。手动投料表如图6所示。