钎焊的优缺点_激光钎焊的优缺点_真空钎焊的优缺点

　　钎焊的优点

　　（1）钎焊加热温度较低，对母材组织和性励影响较小；

　　（2）钎焊接头平整光滑，外形美观；

　　（3）焊件变形较小，尤其是采用均匀加热（如炉中钎焊）的钎焊方法，焊件的变形可减小到最低程度，容易保证焊件的尺寸精度；

　　（4）某些钎焊方法一次可焊成几十条或成百条钎缝，生产率高；

　　（5）可以实现异种金属或合金、金属与非金属的连接。

　　钎焊的缺点

　　针焊接头强度比较低，耐热能力比较差，由于母材与钎料成分相差较大而引起的电化学腐蚀致使耐蚀力较差及装配要求比较高等。

　　激光钎焊的优点

　　1、进行激光钎焊的母体材料本身并不熔化，仅仅是使钎料熔化。这样的好处就是生产工件的外形比较美观，密封性也很好，安全性也不错。

　　2、局部加热，不易产生热损伤，热影响较小

　　3、加工过程钎料无飞溅，焊缝质量高，操作工程不需要经常更换焊炬和喷嘴，节约加工成本。

　　4、激光热源能量密度大，对于热输入可以控制和调节，焊接效率高，容易实现自动化。

　　激光钎焊的缺点

　　1、虽然理论上激光钎焊很好，但在实际生产中，工件间的焊缝质量缺陷依然会出现。

　　2、激光钎焊容易出现气孔。例如母材表面不够清洁，钎焊丝雨激光束交点相对位置发生改变的时候，焊缝表面都容易出现气孔

　　3、有时会出现熔焊型焊缝和焊缝单边焊，或者是钎料没有填满焊缝或钎料伸出焊缝表面，以及容易出现熔焊与钎焊共存的现象。不过这几个缺陷其实不能算激光钎焊的缺点，它们都只是技术性问题。

　　4、整套激光设备非常昂贵，如果投资到销量非常好的车型上去成本分摊到每辆车还不算太贵，但如果销量不好，单车成本就太高了。

　　真空钎焊的优点

　　1、真空实际上是将所有气体从钎焊区域中移开，取消了净化气氛的要求，工业的真空钎焊一般是0.0001-67.5Pa的真空度下完成，取决于母材和将要合使用的钎料，钎焊界面的面积，钎焊过程中基体金属排出的气体的数量。

　　2、金属的某种氧化物将游离在钎焊温度下的真空中，真空钎焊广泛地使用在不锈钢、超耐热不锈钢、铝合金的钎焊，并用专门技术钎焊高熔点材料和陶瓷。

　　3、由于基体金属排放气体有时时会污染钎焊界面，所以这些问题在真空钎焊中应减到最低程度，从金属中析出的吸附气体须直接从界面上清除。

　　真空钎焊的缺点

　　1、低的压力存在于基体金属和钎料的周围，在高温下，去除了挥发性的杂质和从金属中析出的气体。这是一个缺点，因为在钎焊的温度下钎料的元素或基体金属会因为周围低的压力下操作。

　　2、由于在真空中挥发的金属蒸气将污染真空和抽真空系统，因此真空钎焊不宜使用含高蒸气压元素（如锌、镉、锰、锂、镁和磷等）较多的钎料（特殊情况例外），也不适合于这些元素多的合金。