焊接层数的选择_焊条直径的选择

　　焊接层数的选择

　　在焊件厚度较大时，往往需采用多层焊。对于低碳钢和强度等级低的低合金钢，每层焊缝厚度对焊缝质量影响不大。但如果焊缝厚度过大，也会对焊缝金属塑性稍有不利影响。因此对质量要求较高的焊缝，每层厚度最好不大于5mm。经验认为：每层的厚度等于焊条直径的0.8～1.2倍时，生产率较高，并且比较容易操作。因此，焊接层数n可近似计算如下：

　　n≈t/d

　　式中t-工件厚度（mm）；d-焊条直径（mm）。

　　焊条直径的选择

　　焊条直径的选择主要取决于被焊工件的厚度，另外还应考虑接头形式、焊缝位置、焊接层次等。工件的厚度越大，要求焊缝的尺寸也越大，故需选用直径大一些的焊条。表3-13中所列数据可供参考。

　　在厚板多层焊时，底层焊缝所选用的焊条直径一般均不得超过4mm，以后几层可适当选用大直径焊条。

　　角接和搭接可以选用比对接直径较大的焊条。立焊、横焊和仰焊时焊条一般不超过4mm，以免由于熔池过大，熔化金属下流使焊缝成形变坏。

　　焊接

　　焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

　　现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。