缝焊机焊不住的原因_缝焊机常出现的故障

　　缝焊机焊不住的原因

　　缝焊机的焊件组装成搭接接头或对接接头，放置在两个滚轮电极之间，滚轮电极受焊件压紧，连续脉冲送出，形成连续焊缝电阻焊接方法或缝悍。是点焊的演变。

　　缝焊广泛用于制造需要密封的接头，有时用于焊接普通的金属板件。待焊接金属的厚度通常为0.2-2.5mm。焊接因其灵活，简单和可靠而被广泛使用。它具有与焊接后的基材相同的特性。缝焊机焊不住的原因如下：

　　1.电流小

　　2.焊缝高低不平或接缝宽

　　3.保护气体不纯或含有水分或温度过低

　　4.焊机电流不稳定（也可能与供电电源电压有关系）5.送丝速度不稳定（钨极焊不送丝）

　　缝焊机常出现的故障

　　缝焊机常见的故障可分为两类：机械故障和电气故障，但是，这两类故障有时也会产生同一种故障现象，如采用提高锻压力的加压曲线焊接时，焊接中无阶梯形锻压压力，便可能是快速排气阀失灵，或控制装置失灵等原因所造成的，因此，在检修中，应该对产生故障的原因进行认真分析，找出真正故障所在。

　　一、机械故障：

　　各种型号的焊机，其基本结构均大同小异;所谓机器的机械故障;主要指的是设备的加压机构和辅助行程机构、缝焊机的传动机构部分的故障，现对直流脉冲点、缝焊机某些故障产生原因及排除方法做出1绍。直流脉冲点焊机：

　　这类焊机的压力系统采用三薄膜的传动机构，即三个加力气室都作用于同一个传力杆的加压方式，可以获得多种压力变化曲线，其辅助行程，由专门的电动机来带动调节。

　　（1）故障现象：辅助行程升降机构失灵

　　产生故障原因：

　　1、电动机轴上的平键损坏

　　2、齿轮间的间隙太小

　　3、丝杆对咬死

　　排除方法：

　　1、更换平键

　　2、调整电动安装位置，保证齿轮的间隙

　　3、研磨丝杆、螺母。

　　（2）故障现象：工作行程失灵：

　　产生故障原因：

　　1、气阀不排气

　　2、焊接加力室薄膜漏气，高低压气室相通

　　排除方法：

　　1、检修气阀

　　2、更换薄膜。

　　（3）故障现象：焊接压力大于预定值（焊接小、甚至脱落） ：

　　产生故障原因：

　　1、锻压气阀漏气

　　2、快速排气阀漏气

　　排除方法：

　　1、检修气阀。

　　（4）故障现象：焊接压力小于预定值（严重喷溅、甚至烧穿） ：

　　产生故障原因：

　　1、调节器失灵，供气不足

　　2、焊接压力阀进气速度慢

　　检修方法：

　　1、检修减压阀

　　2、检修气阀。

　　（5）故障现象：上、下电极不同心（焊点喷溅或亚坑边缘局部凸肩过高） ：

　　产生故障原因：

　　1、极臂与滑块间的间隙太大

　　2、上机头松动

　　3、电极安装不正确排除方法：

　　1、修配下极臂电极压块，保证装配紧固

　　2、调整机头滑块与导轨间的间隙

　　3、调整下极臂或电极座的位置。

　　（6）故障现象：锻压力小于预定值或无锻压力（焊点有裂纹或缩孔） ：

　　颉障原因：

　　1、锻压调压器失灵

　　2、快速排气阀失灵

　　排除方法：

　　1、检修调压器

　　2、检修排气阀。

　　（7）故障现象：噪音大

　　产生故障原因：

　　1、皮管或接头漏气

　　2、气阀失灵

　　3、减振环损坏

　　4、零件松动。

　　排除方法：

　　1、更换皮管，紧固接头

　　2、清洗气阀，调整活门位置

　　3、更换减震环

　　4、紧固机械零件。

　　（8）故障现象：冷却水流小，甚至没有冷却水：

　　产生故障原因：

　　1、水阀堵塞

　　2、水管积污垢

　　排除方法：

　　1、清理水阀

　　2、清理或更换冷却水管。

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