SMT电路板装配焊接工艺
SMT电路板装配焊接的典型设备有锡膏印刷机、贴片机和再流焊炉。再流焊设备已经在前文中进行了介绍。
2010-03-29 15:55:10
5260 本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 15:25 编辑
SMT-PCB的设计原则一、SMT-PCB上元器件的布局 1、当电路板放到回流焊接炉的传送带上时﹐元器件的长轴应该与设备
2013-09-25 10:18:54
SMT-PCB的设计原则一、SMT-PCB上元器件的布局 1、当电路板放到回流焊接炉的传送带上时﹐元器件的长轴应该与设备的传动方向垂直﹐这样可以防止在焊接过程中出现元器件在板上漂移或 “竖碑
2013-10-23 11:10:59
一、SMT-PCB上元器件的布局 当电路板放到回流焊接炉的传送带上时﹐元器件的长轴应该与设备的传动方向垂直﹐这样可以防止在焊接过程中出现元器件在板上漂移或 “竖碑”的现象。 PCB 上
2018-11-23 16:58:35
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 10:28 编辑
SMT焊接常见缺陷原因及对策分析在SMT生产过程中，我们都希望基板从贴装工序开始，到焊接工序结束，质量处于零缺陷状态，但
2013-11-05 11:21:19
在SMT生产过程中，我们都希望基板从贴装工序开始，到焊接工序结束，质量处于零缺陷状态，但实际上这很难达到。由于SMT生产工序较多，不能保证每道工序不出现一点点差错，因此在SMT生产过程中我们会
2018-11-22 16:07:47
SMT产生桥接的主要原因是什么？造成焊膏塌边的现象有哪几种？怎么解决？
2021-04-25 06:49:39
故障.焊锡膏漏印网板开孔与电路板的设计文件不符合.导致印刷焊锡膏拉尖的主要因素焊锡膏粘度等性能参数有问题.电路板与漏印网板分离时的脱模参数设定有问题,漏印网板镂孔的孔壁有毛刺.贴片质量分析SMT贴片常见
2019-06-27 17:06:53
SMT基本工艺构成要素包括:丝印（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,清洗,检测,返修. 1、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机
2010-11-26 17:40:33
的氧化，在浸泡阶段没有足够的时间和回流温度的快速升高可能导致焊球和（2）焊料孔，焊接温度低和焊接时间短可能会导致（3）焊料冰柱。对策如下：清洁模板;在SMT加工之前烘烤 PCBs以避免氧化;在焊接过程中精确调节温度。
2019-01-15 10:48:31
，为什么要提供钻孔文件，它和焊接有什么关系，不提供它有什么隐患呢。
若玉说我刚接受了曾经理的专业培训，关于钻孔对焊接的影响，让我来告诉你。
锡膏印刷，在SMT焊接时是一个重要环节，是一个涉及因素众多且
2023-07-31 18:44:57
、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低
2018-09-17 17:25:10
`请问SMT贴片加工中引起回流焊接缺陷的来源有哪些?`
2020-01-13 16:28:37
`上海有威电子技术有限公司专业电路板手工焊接，PCB手工焊接 研发样板焊接 SMT贴片加工，小批量SMT 焊接，BGA手工焊接 返修 植球 BGA飞线 ，提供电子物料和PCB采购，正规进货渠道，研发
2012-05-31 16:54:01
`请问FPC化学镍金对SMT焊接的作用是什么？`
2020-03-24 16:28:50
面来了解这门技术。包括工艺、质量故障、设备和设计等不同的角度。这对于采用技术整合的方法来解决或预防问题是较有效的。课程的大纲如下。1．常见焊接技术简介（1）常见的焊接技术简介和比较 （2）波峰焊接技术
2009-11-17 14:28:39
(1996至今)大容量、多功能、高可靠、多层立体的微型片状元器件大量生产，生产设备自动化程度更高、速度更快。焊接向着无铅环保发展，倒装焊、特种焊开始使用。 二、表面贴装技术(SMT贴片)的特点 1.
2016-08-11 20:48:25
的表面上，以完成组装。
•SMT技术
根据焊接方法和组装方法，SMT技术可以分为不同的类型。
1）。根据焊接方法，SMT技术可分为两类：回流焊和波峰焊。
2）。根据装配方法，SMT技术
2023-04-24 16:31:26
。但是，要制定和选择适合于具体产品的表面组装工艺不是简单的事情，因为SMT技术是涉及了多项技术的复杂的系统工程，其中任何一项因素的改变均会影响电子产品的焊接质量。<br/>
2009-11-24 15:15:58
感谢大家的信赖与支持，去年推出的“SMT免费贴片”活动反响热烈！众多用户在享受优质SMT服务的同时，也对我们的生产效率和产品质量给予了高度评价。为了更好地回馈大家的厚爱与期待，我们决定再度加码 提升
2024-03-19 18:22:25
设置里面可设置显示一脚标识，避免元器件焊错方向的问题发生。也可以设置显示已焊接、空贴标识，避免焊接时元器件错乱。02SMT工厂可视化BOM交互焊接工具帮SMT工厂提升哪些便利？IQC工程师检查物料点料
2022-12-23 10:59:55
设置里面可设置显示一脚标识，避免元器件焊错方向的问题发生。也可以设置显示已焊接、空贴标识，避免焊接时元器件错乱。02SMT工厂可视化BOM交互焊接工具帮SMT工厂提升哪些便利？IQC工程师检查物料点料
2022-12-23 11:16:16
。优点：投资回报率高，整个焊接工艺是可控的，可重复性，操作人员经简单的培训即可上岗。缺点：波峰焊系统的成本要高于前面所提到的几种焊接方法，但是它的每块电路板的焊接成本是最低的，波峰焊系统在车间占用的空间
2016-07-14 09:17:36
回报率高，整个焊接工艺是可控的，可重复性，操作人员经简单的培训即可上岗。缺点：波峰焊系统的成本要高于前面所提到的几种焊接方法，但是它的每块电路板的焊接成本是最低的，波峰焊系统在车间占用的空间比较大。5
2016-07-14 14:55:50
Molex公司开发了新的表面焊接技术(SMT)连接方法，与传统的SMT焊接方法相比具有更高的的疲劳强度，并降低应用成本。Solder Charge技术已经迅速被主要的OEM和合同制造商(CMs
2018-08-30 16:22:23
我们不断的提高smt工艺能力，增加高端设备，通过高质量焊接保证高可靠性产品。 一般smt贴片焊接之后器件中的焊点里都会残留部分空洞，对产品质量的可靠性造成一定的潜在风险。产生这些空洞的原因虽说是多方面
2020-06-04 15:43:52
请问大家的样品板一两片的SMT PCB板去哪里焊接？？？？？？？？？？？今天联系一个小作坊，只焊接两片板，开口2000，难以接受。
2019-07-26 01:00:09
SMT焊接温度曲线智能仿真系统是一个全流程模拟PCB SMT焊接受热过程的智能化仿真系统。系统通过虚拟化构建数字化PCBA模型、回流炉模型，关联锡膏、器件、产品的工艺要求，通过热仿真软件来实现焊点
2024-03-18 17:00:11
SMT焊接常见缺陷原因有哪些？
在SMT生产过程中，我们都希望基板从贴装工序开始，到焊接工序结束，质量处于零缺陷状态，但
2009-11-18 14:07:244409 靖邦电子分享：SMT贴片加工是一项复杂的工艺过程，包括有许多环节，而焊接则是其中一个重要环节，焊接质量的好坏会决定着产品的质量，如果出现失误则会直接影响到贴片加工的电路板不合格甚至报废。所以在SMT
2016-11-11 15:51:00
0 在SMT贴片整线工艺中，贴片机完成贴装工艺后，下一步进行的工艺是焊接工艺，回流焊工艺是整条SMT表面贴装技术中最重要的工艺常见的焊接焊接设备有波峰焊、回流焊等设备，今天托普科小编与大家讨论的是回流焊
2017-09-22 14:48:1628 贴片元器件的焊接需要的基本工具有小镊子、电烙铁、吸锡带、除此之外还需要热风枪、防静电手环、松香、酒精溶液、带台灯的放大镜。下面对smt贴片元件工具的选择、使用及作用作一简单介绍。
2019-04-16 14:06:4017469 SMT焊接与整个组装工艺流程各个环节都有着密切的关系，一旦出现焊接问题，就会影响产品质量，造成损失。下面给大家介绍一下关天SMT贴片加工焊接不良的原因和预防措施。
2019-05-08 13:53:094609 SMT贴片加工是目前电子行业最流行的一种组装技术，具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻等特点。SMT基本工艺构成要素包括：丝印（或点胶）、贴装（固化）、spi、回流焊接、清洗、检测、返修。
2019-05-08 15:16:298880 为了实现电子产品的轻便化，很多电子厂都会用到SMT贴片加工技术，它能将质量小的元件粘贴到电路板上，而且组装效率很高.SMT贴片技术中最重要的一个环节就是焊接，如果焊接精准到位，那么产成品质量就很好。但我们在操作的过程中难免会出现一些小问题。
2019-05-09 14:18:343168 在SMT芯片加工中，有许多类型的元件，其中芯片元件是SMT组装焊接技术的关键，它对产品质量和可靠性有影响。芯片组件是微电子组件，并且有许多类型的模型。形状不同，物理性质也不同。
2019-08-01 10:40:424987 smt贴片加工中两个端头无引线片式元件（见下图）的手工焊接方法通常有三种：逐个焊点焊接，采用专用工具焊接，采用扁片形烙铁头快速进行SMT贴片焊接。
2019-10-17 11:26:5521048 在手工smt焊接中，要对导线进行手工焊接工作，必须要认识导线的种类，不同的导线应采取不同的焊接方法并掌握导线焊接的方法和技巧。
2019-10-23 11:01:4812666 为什么smt焊接是电子产品组装过程中的重要环节之一。如果没有相应的smt焊接工艺品质质量保证，那么任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。因此，在焊接时要对焊点进行严格检查，避免出现不合格焊点质量问题导致整个电子产品不合格。
2019-11-08 11:07:384354 在SMT贴片加工的后端流程中，经常是插件DIP的焊接。焊接就需要钎料，根据钎料的熔点，纤焊分为软纤焊和硬纤焊。
2019-11-15 11:54:033713 SMT贴片加工生产线上，施加焊锡膏——贴装元器件——回流焊接是SMT三大关键工序。他们直接决定了整个SMT贴片的质量好坏。下面介绍一下SMT贴片的三大关键工序。
2019-11-15 10:51:095398 SMT加工插件元器件的波峰焊初始阶段在整个波峰焊接的质量管控环节里最重要的部分。在波峰焊接工艺中，和被焊基体金属表面活净度同等重要的是焊接过程中的加热度。下面一起来了解在SMT贴片加工焊接中有哪些关于温度调节的问题？
2019-12-02 11:29:005138 回流焊接后元件偏位立碑是smt缺陷中常见的两种缺陷，下面为大分析下为什么smt回流焊接后元件会出现还有立碑，同时给出些常用的对策。
2020-04-03 10:35:424287 SMT加工焊装质量的优劣事关电子产品的使用性能、可靠性、以及生产成本。因此，应如何使SMT加工焊接做到优质而低耗始终是电子业界所关注的问题与研究的课题。SMT贴片加工焊接质量管理应是一个系统工程。按其内容一般应包括全员质量培训、焊前质量的审验、焊中质量的检控、焊后质量的检验以及仓储管理。
2020-06-02 10:08:072548 在SMT代工代料的的贴片加工中有一种加工不良现象叫做焊接气孔，也就是我们常说的气泡。焊接气孔是电子加工过程中必须要解决的加工不良现象，不出现任何不良现象才能给到客户最优良的SMT贴片加工服务，下面分享一下怎么避免贴片焊接出现气孔。
2020-06-12 09:55:323368 放心的优良产品。而在所有的电子加工环节中SMT贴片加工可以说是一个非常重要的加工生产环节了，比较如今电子产品正在向小型化和精密化方向发展，而SMT贴片正好能够满足这个需求。但是在贴片加工中也是有很多容易出问题的细节的，比如说焊接缺陷，贴片厂smt出现焊接缺陷的原因可以说非常多，那这些原因又是什么呢？
2020-06-18 10:22:006335 专业smt焊接加工之后并不是说就能够结束电子加工过程了，后面的质量检查也在整个SMT加工过程占据着非常重要的地位。尤其是对于佩特精密这种及其在乎产品质量一站式SMT贴片加工企业，质量检测更是重中之重。那么在专业smt焊接加工之后的质量检测又是如何进行的呢？
2020-06-18 10:28:543729 SMT 工艺是电子装配工艺的核心，而焊接质量会影响产品的整体质量。对于制造业，高质量的焊接质量是产品的基础，产品的资本和杠杆作用。以下是影响焊接质量的主要因素。 1. 材料： 由于材料是 SMT
2020-09-28 20:21:351337 返工高引脚数或尺寸很小的SMT器件时，让正确的焊盘上有合适的焊锡体积的办法有很多。最常见的焊锡涂布类型包括印刷、点胶和手工焊接。这些方法都有各自的优缺点，取决于SMT加工返工工艺中各种不同的因素。
2020-09-29 10:56:37817 导致不可靠的信号传输或墓碑响动，并且根本没有信号流。让我们研究一下什么是良好的 SMT 焊点质量，然后看看您的合同制造商（ CM ）可以采用哪些 PCB 组装测试方法来确保您的电路板表现出这种效果。 什么构成良好的 SMT 焊点质量？ 在上
2020-10-09 18:50:171454 从smt焊接的角度看，BGA芯片的贴装公差为0．3mm，比以往的QFP芯片的贴装精度要求0．08mm要低得多。一般来讲在小拇指大小甚至更小的空间上做SMT贴片打样贴装，那么更大的贴装公差就意味着更高的可靠性和贴装精度
2020-12-24 13:30:09519 随着经济和科学技术的发展，人们对具有多功能，微型化，高密度，高性能和高质量的电子产品提出了越来越高的要求。因此，对于SMT行业而言，高焊接质量是电子产品的生命保险。 然而，在实际制造中，通常会
2021-08-17 09:24:085942 
的标准是什么？小编带您了解检测焊接机器人焊接质量的方法。 检验焊接机器人焊接质量 焊接机器人检测焊接质量的方法： 一、焊件表面观察焊接质量 焊接机器人具备智能焊接系统，通过离线编程在计算机中独立完成，设置焊接
2021-12-09 17:06:201694 再来提及的是贴片加工的再流焊接工艺流程。同样使用SMT钢网，但是通过这个钢网将焊锡膏漏印在元器件的电极焊盘上，紧接着，使用再焊流机，使得其上的焊锡膏再溶化，目的就是为了浸润贴片上的元器件和电路，让其固化。由于这项工艺，简单与快捷，故而可想而知，成了SMT加工工艺中十分常用的一种焊接工艺。
2022-11-04 10:49:082112 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲波峰焊如何控制安装孔与元器件引线的间隙?提高SMT加工波峰焊接质量的方法和措施。 PCBA加工提高SMT波峰焊接质量的方法和措施 在PCBA加工波峰焊
2022-11-17 09:54:31713 大的影响，本文将简单阐述焊膏印刷工艺当中的SMT技术以及焊膏印刷效果对焊接质量的影响，着重介绍焊膏印刷工艺中的三维检测方法。
2022-11-28 17:08:09459 摘要:锡膏印刷是SMT生产过程中最关键的工序之一，印刷质量好坏
直接影响SMD组装质量及效率; 60%~ 70%焊接缺陷来源于印刷。
2023-01-16 11:52:46363 线路板不仅薄而且大多数是多层PCB，这也带来了一些问题。通常，此类PCB在smt贴片过程中会发生翘曲，并可能最终会影响其产量。此外，过度翘曲也会影响锡膏印刷的质量。翘曲还会影响回流焊接过程中焊点的形成。 什么是PCB组装翘曲? SMT制程中，电路板经过回流焊时
2023-06-13 09:19:02581 
在一起。焊接的质量和可靠性对于电子产品的性能和寿命至关重要。这个时候则需要进行SMT元器件焊接的推力测试。 为了完成这一测试，我们需要使用SMT元器件焊接推拉力测试机。本文科准测控小编将探讨SMT元器件焊接推拉力测试机的原理、应用和优
2023-06-13 10:02:351364 
会成为很多观众的讨论问题，那么我们应该如何去解决这些问题呢，下面佳金源锡膏厂家带领大家了解一下：smt锡膏印刷常见故障：1、搭锡的诊断及处理（1）现象描述：在两焊垫之间有少许锡膏搭连。在高温焊接时常被各垫
2022-01-18 14:08:581974 
来都来了，点个关注再走回流炉是SMT最后一个关键工序，是一个实时过程控制，其过程变化比较复杂，涉及许多工艺参数，其中温度曲线的设置最为重要，直接决定回流焊接质量。华秋采购劲拓10温区回流炉，温度差可
2021-09-22 17:54:37599 
在现代电子制造领域，SMT（表面贴装技术）已成为电子元器件焊接的主要方法。尤其是回流焊，作为SMT的重要工艺环节，对于确保产品质量起着关键作用。本文将详细介绍SMT回流焊的温度控制要求，帮助大家深入了解回流焊温度控制的重要性和技巧。
2023-04-18 15:32:521265 
锡膏是一种用于SMT贴片制造中的一种焊接材料，在焊接过程中起到了很大作用，能够提高焊接质量，增加产品的可靠性，然而，如果锡膏放置时间过久，会使锡膏发生变质，产生一系列不良影响。首先，锡膏中的助焊剂
2023-04-19 17:47:301129 
在SMT贴片生产过程中时有发生焊接不良现象，常见的不良现象主要有锡珠（锡球）、短路、偏位、立碑、空焊等；这些不良现象导致的原因是由多方面因素造成的，那想要避免这些不良现象产生，必须要有清晰的思路
2023-05-25 09:28:57949 
SMT贴片加工中会用到许多种生产原材料，锡膏就是其中较为重要的一种，锡膏的质量也会直接影响到SMT贴片加工的焊接质量，并且针对不同的生产工艺和产品也需要选择不同种类的锡膏。下面佳金源锡膏厂家给大家
2023-05-29 09:19:501107 
在SMT加工中锡膏印刷的质量也是能够直接影响到产品整体质量的因素之一，并且在SMT贴片加工中大多焊接缺陷都来自锡膏印刷的质量问题，在高密度高精度的SMT贴片中尤为明显，常见的锡膏印刷不良主要有
2023-05-30 10:36:25496 
在我们用锡膏对双面贴片进行焊接时，会出现掉件的问题，这是什么原因导致的呢？又该如何解决？下面佳金源SMT贴片锡膏厂家来讲解一下：这种现象是由于锡膏熔化后焊料对元件的垂直固定力不足，主要原因
2023-06-02 16:00:22768 
从smt焊接的角度看，BGA芯片的贴装公差为0.3mm，比以往的QFP芯片的贴装精度要求0.08mm要低得多。一般来讲在小拇指大小甚至更小的空间上做SMT贴片打样贴装，那么更大的贴装公差就意味着更高的可靠性和贴装精度。
2023-07-11 10:47:27312 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲SMT贴装元件如何手工焊接?SMT贴装元件手工焊接方法。SMT是半导体器件的一种封装形式，SMT涉及各种不同风格的零件，其中许多已形成行业通用标准，主要是一些片式
2023-07-17 09:51:32649 在SMT贴片加工中，对焊点的质量要求非常严格。在SMT加工中，我们需要从三个方面来判断:良好的电接触、足够的机械强度和整洁的外观。同样，我们也可以从操作人员、设备、材料、工艺和环境五个方面来分析
2023-07-17 14:50:36566 
SMT贴片加工对于电子产品的发展至关重要，高精度、小型化的发展方向离不开贴片加工，焊点在SMT加工中也占有非常重要的地位，因为焊点的质量是否可靠，决定了PCBA的质量是否可靠。那么SMT贴片加工
2023-07-20 14:42:19482 
smt中的一整套电子加工环节说起来很简单，但在实际加工生产中还是很复杂的，也有很多容易出问题的细节，比如说焊接缺陷。smt出现焊接缺陷的原因可以说非常多，那这些原因又是什么呢？下面佳金源锡膏厂家
2023-08-10 18:00:05581 
焊接是smt贴片加工中最重要的的环节，如果在焊接环节中没有做好的话将会影响到pcb板的整个制作，轻微一点会出现不合格产品，严重的话还会出现产品的报废。为了避免因为焊接不良而带来对smt加工质量的影响，因此需要注重焊接这一环节。
2023-08-14 10:15:40320 smt电子元器件焊接可靠性判断标准有哪些
2023-08-22 11:35:22815 
SMT焊接推力检验是SMT焊接中的一项重要检验标准，用于检测焊点的牢固程度。在进行推力检验时，应该按照相关标准进行，选择合适的检验设备（博森源多功能推拉力测试机）和方法。
2023-08-22 17:34:501234 
smt贴片常见的质量问题和原因分析~
2023-08-31 11:33:34784 SMT焊接工艺是指在金属或非金属材料之间形成牢固连接的过程和方法。焊接工艺要求根据具体项目和产品的需求而有所不同，深圳捷多邦小编整理了一些常见的SMT焊接工艺要求
2023-09-01 10:09:36291 在SMT贴片过程中，元器件常见的质量问题
2023-09-01 10:12:24411 在当今电子产品市场，各种生活中常见的电子设备向小型化、精密化发展是不可阻挡的趋势。在SMT贴片加工中焊点的质量影响会十分大。因而为了保证质量一定会进行许多的检测，下面佳金源锡膏厂家给大家为大家讲一下
2023-09-08 16:15:03588 
SMT表面组装件的安装与焊接主要采用自动化安装与焊接方式(前述波峰焊、再流焊等自动焊接方法)进行安装与焊接。表面组装件的安装与焊接主要分为两类基本的工艺方法，分别为焊锡膏/再流焊工艺和贴片胶/波峰焊工艺。
2023-09-11 10:21:47400 一般在smt加工中，手工焊接是最常见的，但是焊接过程中要注意一些安全措施，才能更有效率的工作。
2023-09-15 09:14:48546 焊接无疑是SMT工厂贴片加工中非常重要的加工环节，也是加工缺陷频繁发生的加工环节。以质量为主的加工厂会注意焊接质量，严格控制加工质量，避免加工缺陷的出现。那么SMT贴片加工中的焊接不良表现
2023-09-19 15:37:05597 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲smt贴片加工常见检测方法有哪些？SMT贴片加工常见检测方法。焊接质量检测是SMT贴片加工的一个重要环节，贴片焊接的质量直接关乎整个电子加工产品的质量，接下来深圳
2023-10-06 09:14:35294 加工质量产生影响，应重视焊接这一环节。那么SMT贴片焊接时的不良如何避免？下面佳金源锡膏厂家给大家简单介绍一下：一、焊接加热桥。在贴片加工中的焊接热桥是起到阻止焊
2023-10-25 17:16:10656 
在SMT贴片加工中，75%到85%的不良是由锡膏缺陷引起的，很多容易出现问题的细节，比如焊接缺陷。可以说，smt焊接缺陷的原因有很多，所以在日常生产细节控制过程中，锡膏缺陷是非常令人头疼的。那么
2023-10-30 17:36:16451 
一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲SMT贴片加工无引线片式元件如何焊接?无引线片式元件的手工焊接方法。SMT贴片加工中两个端头无引线片式元件的手工焊接方法通常有三种：逐个焊点焊接，采用专用工具焊接，采用扁片形烙铁头快速进行SMT贴片焊接。
2023-12-01 09:21:39250 过程中，焊点下方留有空隙，形成未焊接或者不完全焊接的现象。这种现象会降低焊点的可靠性和连接性能，导致电子设备的不良运行和故障。 以下是判断和解决SMT贴片虚焊的方法： 判断虚焊： 1. 外观检查：焊点表面平整度不足、焊点颜色异常或者焊点大小不一致。 2. X光检查：使用X光机对焊点进行扫
2023-12-06 09:25:09426 PCB线路板。线路板是整个smt焊接的基板，是一切开始的起点，焊盘的质量，以及PCB设计的是否合理也是影响smt工艺的重要因素。
2023-12-15 14:12:40186 高温将焊膏熔化并与PCB表面元器件进行连接，从而实现电气和机械的连接。本文将详细介绍SMT贴片中的回流焊接工艺，包括焊接设备、焊线方式、焊膏选择以及焊接质量控制等方面。 一、焊接设备： 回流焊接是通过与元器件和电路板的间接热传导来实现的，其中使用的主要设备是回流焊接炉
2023-12-18 15:35:18218 佳金源锡膏厂家来讲解一下:SMT焊接过程中出现锡珠可能有多种原因，以下是一些可能导致锡珠问题的常见因素:1、在SMT过程中，使用的锡膏应具有适当的挤压力，以确保均匀分
2023-12-18 16:33:11204 
在电子元器件的SMT焊接过程中，涂抹锡膏和芯片焊接是两个不同的步骤，那么在电子元器件的SMT焊接过程中，是应该先涂抹锡膏还是先放置芯片焊接呢？下面佳金源锡膏厂家来讲解一下:电子元器件SMT焊接
2023-12-20 15:21:57239 
SMT回流焊工艺简介 SMT回流焊工艺 是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 本篇文章通过焊接概述、焊接机理两方面
2024-01-10 10:46:06203 
焊接气孔是SMT快速打样加工生产过程中较为常见的加工不良现象，焊接气孔一般在SMT贴片加工的回流焊和插件波峰焊加工过程中。焊接孔的存在不仅影响板材的外观问题，而且影响焊点的焊接质量。那么在焊接加工
2024-01-31 15:01:01844 
无铅锡膏印刷是SMT生产的第一道工序，印刷质量直接影响到SMT的焊接质量。无铅锡膏在印刷过程中必须用到SMT钢网，那么如何选择SMT无铅锡膏印刷钢网呢?下面深圳佳金源锡膏厂家来讲解一下：第一，SMT
2024-03-21 18:01:4057 
SMT焊接温度曲线智能仿真系统是一个全流程模拟PCB SMT焊接受热过程的智能化仿真系统。
2024-03-22 16:58:1082 
电子发烧友App
工商网监
湘ICP备 2023018690 号
评论