2.5D硅中介层(Interposer)晶圆制造成本有望降低。半导体业界已研发出标准化的制程、设备及新型黏着剂,可确保硅中介层晶圆在薄化过程中不会发生厚度不一致或断裂现象,并能顺利从载具上剥离,有助提高整体生产良率,减少成本浪费。
2013-04-11 09:50:262167 目前在全球半导体产业领域,有业界人士认为2.5D先进封装技术的芯片产品成本,未来可望随着相关产品量产而愈来愈低,但这样的假设可能忽略技术本身及制造商营运管理面的诸多问题与困境,可能并非如此容易预测新兴封装技术产品的未来价格走势。
2016-03-24 08:23:563661 Info封装与CoWoS封装是目前2.5D封装的典型代表,同属于TSMC开发的2.5D封装,那么如何区分 Info封装与CoWoS封装呢?主要从以下方面进行阐述。
2023-06-20 11:50:201215 电子封装集成度的不断提高,集成电路的功率容量和发热量也越来越高,封装体内就 产生了越来越多的温度分布以及热应力问题 文章建立了基板一粘结层一硅芯片热应力分析有限元模。利用有限元法分析了芯片/基板
2012-02-01 17:19:01
翘曲产生的焊接缺陷是什么?
2021-04-23 06:23:37
空焊短路不打紧,更严重的是翘曲后的焊点,将会呈现拉伸与挤压的形状,完美的焊点应该是接近「球型」(图八),而翘曲将导致焊点呈现「瘦高」(图九)或「矮胖」形状(图十),这些「非球型」的焊点,容易产生应力集中而断裂,使得后续在可靠性验证中,出现早夭现象的机率提高。宜特
2019-08-08 17:05:02
就是在2.5 / 3D EM求解器中开始优化会话,让我的电脑在周末出汗。这似乎不可行。我已经看到一些使用Momentum描述优化的Web内容,但那是几个版本之前。据我所知(现在),我无法以参数化方式将过
2018-09-26 15:17:48
翘曲 在回流焊期间,较大的塑料封装可能会产生翘曲。一些情况下,会看到覆层(over-moldingcompound)和基板产生了翘曲,这会导致外部连接点与焊盘的接触减至最小。一些工程师指出,小片
2018-09-05 16:37:49
本帖最后由 pcbsun 于 2013-2-19 15:02 编辑
PCB和元器件在焊接过程中产生翘曲,由于应力变形而产生虚焊、短路等缺陷。翘曲往往是由于PCB的上下部分温度不平衡造成
2013-02-19 15:01:17
;一般板固化片卷方向为经向;覆铜板长方向为经向;除了以上翘曲注意PCB优客板下单平台还提示以下:1、层压厚消除应力 压板後冷压,修剪毛边;2、钻孔前烘板:150度4小时;3、薄板最好不经过机械磨刷,采用
2017-08-18 09:19:09
5-10年前,翘曲幅度控制在6-8mil以内,都还不至于影响后续SMT等工艺;然而经过这几年来,各项先进工艺的材料种类复杂且反复堆栈,受到温度影响后的变形量已比5-10年前的样品来的严重。宜特板阶
2019-08-08 16:53:58
影响可焊性从而产生缺陷,这些缺陷包括锡珠、锡球、开路、光泽度不好等。 2、翘曲产生的焊接缺陷 电路板和元器件在焊接过程中产生翘曲,由于应力变形而产生虚焊、短路等缺陷。翘曲往往是由于电路板的上下
2019-05-08 01:06:52
首先说的是覆铜的时候是网格好还是全铜好,大的板子,网格铜好,因为全铜在受到外力的时候会保持翘曲情况,网格的就不会保持~会恢复到原来的平整情况,一般工艺边也留铜目的就是要保障板子的翘曲度
2018-09-14 16:31:28
PCB板的翘曲度介绍首先说的是覆铜的时候是网格好还是全铜好,大的板子,网格铜好,因为全铜在受到外力的时候会保持翘曲情况,网格的就不会保持~会恢复到原来的平整情况,一般工艺边也留铜目的就是要保障板子
2013-10-15 11:02:46
不能将所有的问题放在零件身上,PCB也会有翘曲的状况,原先以为PCB厚度只要超过1.6mm,PCB本身发生翘曲(warpage)的机率会较小,但实则不然。宜特板阶可靠性实验室曾经有个经典案例,IC上
2019-08-08 16:37:49
方法1 引言为了获得BGA与PCB之间良好的连接,找到一个不产生翘曲的解决办法是必要的。为了适应当代更小、密度更高的IC技术的发展趋势,作为新的IC封装技术形式的球栅阵列封装BGA是人们关注的焦点。然而
2018-08-23 17:26:53
阶段或者器件使用阶段。封装工艺导致的不良粘接界面是引起分层的主要因素。界面空洞、封装时的表面污染和固化不完全都会导致粘接不良。其他影响因素还包括固化和冷却时收缩应力与翘曲。在冷却过程中,塑封料和相邻材料
2021-11-19 06:30:00
注塑制品一个普遍存在的缺点是有内应力。内应力的存在不仅是制件在储存和使用中出现翘曲变形和开裂的重要原因,也是影响制件光学性能、电学性能、物理力学性能和表观质量的重要因素。
2015-07-28 10:19:53
翘曲度是实测平面在空间中的弯曲程度,以翘曲量来表示,比如绝对平面的翘曲度为0。计算翘曲平面在高度方向最远的两点距离为最大翘曲变形量。翘曲度计算公式:晶圆翘曲度影响着晶圆直接键合质量,翘曲度越小,表面
2022-11-18 17:45:23
原因。耐热性的FR-5也发生若干起泡。由于四种条件中没有显着差别。所以认为发生起泡的主要原因在于构造本身。根据截面解析的结果芯片本身显着翘曲,由于嵌入以后内在的残留应力在再流焊时被释放而发生变形,或者
2018-09-12 15:36:46
如何预防印制电路板在加工过程中产生翘曲?怎样去处理翘曲的PCB板?
2021-04-25 09:38:32
如何防止PCB通过回流炉时弯曲和翘曲?
2019-08-20 16:36:55
首家P|CB样板打板 三.制造过程中防板翘曲 1.工程设计:印制板设计时应注意事项: A.层间半固化片的排列应当对称,例如六层板,1~2和5~6层间的厚度和半固化片的张数应当一致,否则层压后容易
2013-09-24 15:45:03
IPC-TM-650.2.4.22B。把印制板放到经检定的平台上,把测试针插到翘曲度最大的地方,以测试针的直径,除以印制板曲边的长度,就可以计算出该印制板的翘曲度了。三.制造过程中防板翘曲1.工程设计:印制板
2013-03-19 21:41:29
线路板翘曲会造成元器件定位不准;板弯在SMT,THT时,元器件插脚不整,将给组装和安装工作带来不少困难。 IPC-6012,SMB--SMT的线路板最大翘曲度或扭曲度0.75%,其它板子翘曲度
2018-11-28 11:11:42
预防印制电路板在加工过程中产生翘曲印制电路板翘曲整平方法
2021-02-25 08:21:39
*240+76.3*76.3)=251.8mm 弓曲板翘曲度为=(R1-R2)/W*100%=3/76.3*100%= 3.93% 扭曲板翘曲度为=(R1-R2)/D*100% =5/251.8*100
2023-04-20 16:39:58
对于密间距元件装配的回流焊接工艺控制的重点,在于控制基板在回流焊接过程中的翘曲变形,防止细小的焊点在此过程中的氧化,减少焊点中的空洞。基板在回流过程中的细微变形可能会在焊点中产生应力,导致焊点
2018-09-06 16:32:22
曲度了。 那么在PCB制板过程中,造成板弯和板翘的原因有哪些?下面我们来探讨一下。 每个板弯与板翘所形成的原因或许都不太一样,但应该都可以归咎于施加于板子上的应力大过了板子材料所能承受的应力,当板子
2017-12-07 11:17:46
等工艺过程。在这些过程中,由于板受冷、热和溶液、溶剂的冲洗、浸泡等外界因素的影响,产生伸缩率不同,应力各异的内部结构变化,造成板的各类翘曲。将印制板加工后进入整机生产过程,先是装插元器件,然后投入自动
2013-09-12 10:31:14
在PCB布局的过程中,元件的3D封装是起什么作用的?是不是一定要呢?
2019-06-25 22:07:19
本帖最后由 一只耳朵怪 于 2018-5-24 16:52 编辑
如何预防PCB板翘曲线路板翘曲会造成元器件定位不准;板弯在SMT,THT时,元器件插脚不整,将给组装和安装工作带来不少困难
2018-05-24 13:25:09
找可能导致MLCC失效的原因,比如PCB安装时的翘曲,外力挤压,手工焊接导致的热应力,超声波焊接,高频振动等等 后面分析1、大容量的贴片陶瓷电容比较容易发生漏电2、跟分板的应力有关系3、对电容进行分析,存在裂纹
2019-04-13 18:55:29
随之增加。对所有表面处理方式的封装基板,过大的应变都会导致焊点的损坏。这些失效包括在PCBA制造和测试过程中的焊球开裂、线路损坏、焊盘起翘和基板开裂。 作用在PCBA水溶性焊锡丝焊点上的应力,无非机械
2016-06-16 14:01:59
`针对PCB板翘曲如何解决? 线路板翘曲会造成元器件定位不准;板弯在SMT,THT时,元器件插脚不整,将给组装和安装工作带来不少困难。 IPC-6012,SMB--SMT的线路板最大翘曲度或扭曲
2017-11-10 11:43:39
针对PCB板翘曲如何解决? 线路板翘曲会造成元器件定位不准;板弯在SMT,THT时,元器件插脚不整,将给组装和安装工作带来不少困难。 IPC-6012,SMB--SMT的线路板最大翘曲度或扭曲
2017-11-10 15:54:28
IPC-TM-650.2.4.22B。把印制板放到经检定的平台上,把测试针插到翘曲度最大的地方,以测试针的直径,除以印制板曲边的长度,就可以计算出该印制板的翘曲度了。 三、制造过程中防板翘曲 1、工程设计
2019-08-05 14:20:43
IPC-TM-650.2.4.22B。把印制板放到经检定的平台上,把测试针插到翘曲度最大的地方,以测试针的直径,除以印制板曲边的长度,就可以计算出该印制板的翘曲度了。 三.制造过程中防板翘曲 1.
2018-09-17 17:11:13
及杜绝竖放、避免重压就可以了。对于线路图形存在大面积的铜皮的PCB板,最好将铜箔网格化以减少应力。 3、消除基板应力,减少加工过程PCB板翘曲 由于在PCB加工过程中,基板要多次受到热的作用及要受到
2013-01-17 11:29:04
转帖线路板翘曲会造成元器件定位不准;板弯在SMT,THT时,元器件插脚不整,将给组装和安装工作带来不少困难。IPC-6012,SMB--SMT的线路板最大翘曲度或扭曲度0.75%,其它板子翘曲度一般
2017-12-28 08:57:45
竖放、避免重压就可以了。对于线路图形存在大面积的铜皮的PCB板,最好将铜箔网格化以减少应力。 3、消除基板应力,减少加工过程PCB板翘曲 由于在PCB加工过程中,基板要多次受到热的作用及要受到多种
2013-03-11 10:48:04
对于测量精度高的零件,中图仪器2.5d自动影像测量仪相当于一台小的三座标测量仪,即为复合式影像测量仪,全行程采用立柱式、龙门桥式的稳定结构,单轴的超高测量精度可达(1.8+L/200)um,在需要
2022-08-02 15:43:00
中图仪器CH系列2.5d影像仪品牌6.5X电动变倍高分辨率镜头和大视野镜头组合测量,表面光、透射光、同轴光分段编程控制,铸就强大的毛边、弱边抓取功能,清晰呈现工件真实边缘,实现准确测量。仪器测量手段
2022-11-04 11:43:57
利用硅压阻力学芯片传感器作为原位监测的载体,研究了直接粘贴芯片的封装方式中,芯片在基板上的不同位置对于封装后残余应力的影响以及在热处理过程中残余应力的变化,发
2009-07-14 12:04:0319 Novator系列2.5d全自动影像仪将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,充分发挥了光学电动变倍镜头的高精度优势,多种测量新特性、新功能的创新支持,可实现2.5D和3D复合测量。还支持频闪照明
2023-03-06 09:29:01
Novator系列2.5D影像测量仪是一种全自动影像测量仪。它将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,充分发挥了光学电动变倍镜头的高精度优势,支持点激光轮廓扫描测量、线激光3D扫描成像,可进行高度
2023-06-07 11:19:54
电子发烧友网讯:【编译/Triquinne 】为打破通讯系统内存带宽限制,华为和Altera将合力研发以2.5D封装形式集成FPGA和内存单元。华为一位资深科学家表示,这项技术虽然棘手,但是在网络
2012-11-15 16:40:031256 一位华为的资深科学家表示,华为和Altera将推出集成了FPGA和有众多I/O接口的内存的2.5D硅基封装芯片,旨在突破通信设备中的内存带宽的极限。这项技术虽然面临巨大的挑战,但该技术
2012-11-16 11:03:221845 目前大部分中高端机型都采用了2.5D屏幕玻璃,“温润晶莹”且“柔美舒适”,厂商爱这么描述2.5D玻璃,那你对它又了解多少呢?
2017-01-23 09:47:256340 MacRumors网站从早前日经英文站点Nikkei Asian News有关iPhone 8曲面屏幕的传闻推断,iPhone 8采用的2.5D曲面屏幕,弧度远比Galaxy S7 edge那些3D
2017-03-17 09:42:54560 荣耀8目前在京东的最低价格是1499元,看来荣耀9发布之后,荣耀8真的不值钱了,不过,这样一来,荣耀8的性价比就变得更高,而且比荣耀8青春版更值得去购买。最主要的看点其实还是荣耀8采用的双2.5D
2017-06-27 17:23:122757 加利福尼亚,圣克拉拉(2017年8月9日)——格芯今日宣布推出2.5D封装解决方案,展示了其针对高性能14纳米FinFET FX-14™ASIC集成电路设计系统的功能。
2017-08-14 17:46:54794 对于数据密集型应用,大量能量和延时消耗在计算和存储单元之间的数据传输上,造成冯诺依曼瓶颈。在采用2.5D封装集成的系统中,这一问题依然存在。为此,提出一种新型的硬件加速方案。引入存储型计算到2.5D
2018-02-26 11:47:461 对于目前的高端市场,市场上最流行的2.5D和3D集成技术为3D堆叠存储TSV,以及异构堆叠TSV中介层。Chip-on-Wafer-on-Substrate(CoWos)技术已经广泛用于高性能计算
2019-02-15 10:42:196212 焊接应力,是焊接构件由于焊接而产生的应力。焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化。
2020-02-04 15:01:132562 协作机器人夹爪制造商OnRobot推出最新2.5D视觉系统Eyes,适用于各家先进机器手臂,提供外加的深度感知和零件辨识功能。
2020-05-31 10:14:43983 半导体业界,几家公司正在竞相开发基于各种下一代互连技术的新型2.5D和3D封装。
2020-06-16 14:25:057462 代工厂、设备供应商、研发机构等都在研发一种称之为铜混合键合(Hybrid bonding)工艺,这项技术正在推动下一代2.5D和3D封装技术。
2020-10-10 15:24:326208 异构集成基础:基于工业的2.5D/3D寻径和协同设计方法
2021-07-05 10:13:3612 今天,三星推出了全新2.5D封装解决方案H-Cube(Hybrid Substrate Cube,混合基板封装),专用于需要高性能和大面积封装技术的高性能计算(HPC)、人工智能(AI)、数据中心和网络产品等领域。
2021-11-12 15:52:172351 农历新年后开工第一天,上海微电子装备集团(以下简称“上海微电子”)正式举行“中国首台2.5D/3D先进封装光刻机发运仪式”,由上海微电子生产的中国首台2.5D/3D先进封装光刻机正式交付客户。不过,具体客户未知。
2022-02-08 12:47:4116628 开始呈现疲软的状态,先进
制成工艺也无法带来成本上的缩减。如何超越摩尔定律(More than Moore’s
law),让行业继续高速发展,成为业界苦苦寻思的问题。而目前来看,2.5D/3D
先进封装技术将会是行业一个重要的突破口,是超越摩尔定律的必经之路
2022-04-29 17:20:018 (Signal Integrity, SI)、电源完整性 (Power
Integrity, PI) 及可靠性优化。总结了目前 2.5D/3D 芯片仿真进展与挑战,介绍了基于芯片模型的
Ansys 芯片-封装-系统 (CPS) 多物理场协同仿真方法,阐述了如何模拟芯片在真实工况下达到优化
芯片信
2022-05-06 15:20:428 在阅读文章之前,大家可以思考下 2.5D 设计属于哪种界定?
2022-06-06 10:17:221135 为了更有效辨别 2D 与 2.5D 之间的区别,图扑软件选用 2D 空调装配生产线与 2.5D 化工厂安全流程作比较。通过自主研发的 HT 产品,采用 B/S 架构快速搭建零代码拖拽式 Web 组态可视化场景,以真实的场景化、图形化、动态化的效果,反映二者运行状态、工艺流程、动态效果之间的不同。
2022-06-07 10:10:45779 3D晶圆级封装,包括CIS发射器、MEMS封装、标准器件封装。是指在不改变封装体尺寸的前提下,在同一个封装体内于垂直方向叠放两个以上芯片的封装技术,它起源于快闪存储器(NOR/NAND)及SDRAM的叠层封装。
2022-07-25 15:35:411660 异质整合需要通过先进封装提升系统性能,以2.5D/3D IC封装为例,可提供用于存储器与小芯片集成的高密度互连,例如提供Sub-micron的线宽与线距,或五层的互连,是良好的Interposer(中介层)。
2022-08-24 09:35:533319 2.5D封装是传统2D IC封装技术的进展,可实现更精细的线路与空间利用。在2.5D封装中,裸晶堆栈或并排放置在具有硅通孔(TSV)的中介层(interposer)顶部。其底座,即中介层,可提供芯片之间的连接性。
2022-10-26 09:34:04641 2.5D封装是传统2D IC封装技术的进展,可实现更精细的线路与空间利用。在2.5D封装中,裸晶堆栈或并排放置在具有硅通孔(TSV)的中介层(interposer)顶部。其底座,即中介层,可提供芯片之间的连接性。
2022-11-14 10:14:53970 2.5D封装是传统2D IC封装技术的进展,可实现更精细的线路与空间利用。在2.5D封装中,裸晶堆栈或并排放置在具有硅通孔(TSV)的中介层(interposer)顶部。其底座,即中介层,可提供芯片之间的连接性。
2022-11-15 09:35:361635 先进的2.5D异质整合结构芯片封装技术来扮演这个角色。但是为什么需要采用2.5D封装技术,以目前来说,2.5D封装是一种高阶的IC芯片封装技术,可实现各种IC芯片的高速整合。
2022-12-05 16:25:39612 应力测试原理:电路板在生产组装过程中,容易造成形变,过大的形变会导致电路板元器件开裂、焊球开裂、线路起翘等。如何控制和监测电路板形变量,是电路板生产组装过程不可或缺的一环。137+柒陆壹伍
2023-03-11 14:49:58482 SiP是一个非常宽泛的概念,广义上看,它囊括了几乎所有多芯片封装技术,但就最先进SiP封装技术而言,主要包括 2.5D/3D Fan-out(扇出)、Embedded、2.5D/3D Integration,以及异构Chiplet封装技术。
2023-03-20 09:51:541064 创建真正的 3D 设计被证明比 2.5D 复杂和困难得多,需要在技术和工具方面进行重大创新。
2023-04-03 10:32:412492 裸芯通过微凸点组装到Interposer上,如上图所示。其Interposer上堆叠了三颗裸芯。Interposer包括两种类型的互联:①由微凸点和Interposer顶部的RDL组成的水平互连,它连接各种裸芯②由微凸点、TSV簇和C4凸点组成的垂直互联,它将裸芯连接至封装。
2023-04-10 11:28:506680 就收入而言,倒装芯片BGA、倒装芯片CSP和2.5D/3D是主要的封装平台,其中2.5D/3D技术的增长率最高。2.5D/3D 市场预计将从 2022 年的 92 亿美元增长到 2028 年的 258 亿美元,实现 19% 的复合年增长率。
2023-04-24 10:09:52788 电子发烧友网站提供《用焊接在一起的PCB重建2.5D凸轮.zip》资料免费下载
2023-06-08 11:05:240 据2022年2月7日消息,上海微电子装备(集团)股份有限公司(SMEE)举行首台2.5D/3D先进封装光刻机发运仪式,向客户正式交付先进封装光刻机。需要指出的是,上海微电子此次交付的是用于IC
2022-02-11 09:37:0410565 Info封装与CoWoS封装是目前2.5D封装的典型代表,同属于TSMC开发的2.5D封装,那么如何区分 Info封装与CoWoS封装呢?主要从以下方面进行阐述。
2023-06-20 11:51:353474 nvidia的a100、h100和其他ai gpu目前使用控制台来制造晶片和2.5包的前端工程。nvidia ai gpu使用的hbm芯片由sk海力士独家提供。但是tsmc没有能力处理2.5d包装所需的所有工作。
2023-07-20 10:45:23549 热点新闻 1、三星计划为英伟达AI GPU提供HBM3和2.5D封装服务 据报道,英伟达正在努力实现数据中心AI GPU中使用的HBM3和2.5D封装的采购多元化。消息人士称,这家美国芯片巨头正在
2023-07-20 17:00:02420 日本的半导体公司rafidus成立于2022年8月,目前正集中开发利用2.5d和3d包装将多个不同芯片组合起来的异构体集成技术。Rapidus当天通过网站表示:“计划与西方企业合作,开发新一代3d lsi(大规模集成电路),并利用领先技术,批量生产2纳米及以下工程的芯片。”
2023-07-21 10:32:31647 2.5D封装和3D IC封装都是新兴的半导体封装技术,它们都可以实现芯片间的高速、高密度互连,从而提高系统的性能和集成度。
2023-08-01 10:07:362736 先进封装技术以SiP、WLP、2.5D/3D为三大发展重点。先进封装核心技术包括Bumping凸点、RDL重布线、硅中介层和TSV通孔等,依托这些技术的组合各厂商发展出了满足多样化需求的封装解决方案,SiP系统级封装、WLP晶圆级封装、2.5D/3D封装为三大发展重点。
2023-09-28 15:29:371765 打破IC发展限制,向高密度封装时代迈进。集成电路封装是指将制备合格芯片、元件等装配到载体上,采用适当连接技术形成电气连接,安装外壳,构成有效组件的整个过程,封装主要起着安放、固定、密封、保护芯片,以及确保电路性能和热性能等作用。
2023-10-08 11:43:25308 来源:《半导体芯科技》杂志 ASIC设计服务暨IP研发销售厂商智原科技(Faraday Technology Corporation)宣布推出其2.5D/3D先进封装服务。通过独家的芯片
2023-11-20 18:35:42219 据悉,三星很有可能将这些装置作为2.5d包使用在nvidia ai gpu和hbm3芯片上。根据Shinkawa的订单结构分析,如果英伟达的订单增加,三星的设备订单也会增加。
2023-12-07 15:37:16303 半导体芯片封装的重要性、传统和先进技术以及该领域的未来趋势。
2024-01-02 11:09:17427 2.5D 和 3D 半导体封装技术对于电子设备性能至关重要。这两种解决方案都不同程度地增强了性能、减小了尺寸并提高了能效。2.5D 封装有利于组合各种组件并减少占地面积。它适合高性能计算和人工智能加速器中的应用。3D 封装提供无与伦比的集成度、高效散热并缩短互连长度,使其成为高性能应用的理想选择。
2024-01-07 09:42:10532 随着集成电路技术的飞速发展,封装技术作为连接芯片与外部世界的重要桥梁,也在不断地创新与演进。2.5D封装和3D封装作为近年来的热门技术,为电子系统的小型化、高性能化和低功耗化提供了有力支持。本文将详细介绍2.5D封装和3D封装技术,并对它们进行对比分析。
2024-02-01 10:16:55628 自去年以来,随着英伟达AI芯片需求的迅猛增长,作为其制造及封装合作伙伴的台积电(TSMC)在先进封装技术方面面临了前所未有的产能压力。为了应对这一挑战,台积电正积极扩大其2.5D封装产能,以确保能够满足持续增长的产能需求。
2024-02-06 16:47:143111 了解到,2.5D封装技术能够有效地将CPU、GPU、I/O接口、HBM芯片等多种芯片以横向方式置于中间层之上。如台积电所采取的CoWoS技术以及三星的I-Cube便是此类技术。
2024-04-08 11:03:17188
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