PCB三防漆的选择标准是什么

　　PCB电路板需要使用三防漆的原因

　　三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。

　　湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。

　　而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。

　　将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间，比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。

　　即使披覆层很薄，也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。

　　PCB三防漆的选择标准

　　PCB三防漆主要用于线路板的保护，使线路板免受环境的侵蚀，从而提高并延长电器的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。目前市场上线路板三防漆品牌、品种繁多，品质、价格也参差不齐，挑选合适的三防漆是很多采购者的难题，接下来，锐涂就为大家介绍一下选择三防漆的标准：

　　1、工作环境

　　人们对于电子设备的物理抗性及化学抗性的要求各异，诸如耐压性、抗震性及防水、耐酸碱腐蚀性等。因此，必须针对不同的工作环境，选用不同特性的三防漆。

　　2、线路板的布局

　　线路板的设计应考虑到无需覆膜元器件的布放，包括连接器、IC插座、可调谐电位器和测试点，均应置于线路板一侧的边缘，以达成最简单的涂覆工艺和最低的涂覆成本。

　　3、电性能要求

　　应具备很高的绝缘强度和击穿电压。PCB喷涂三防漆最低的绝缘强度的要求可从印制线的间距以及相邻印制线的电位差来确定。

　　4、使用方法

　　在使用三防漆之前，应彻底清洗线路板，以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使PCB喷涂三防漆很好地粘着在线路板表面。

　　一般来说，主要的使用方法有下列四种：

　　（1）刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。

　　（2）喷涂——使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用，喷枪适合于大规摸的生产，但是这两种喷涂方式对于操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆着三防漆的地方）。

　　（3）自动浸涂——浸涂可确保完全的覆膜，且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。

　　（4）选择性着膜——涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。