本文介绍了三种SMT（Surface Mount Technology，表面贴装技术）焊接工艺，包括回流焊、波峰焊、通孔回流焊。
2023-11-18 16:55:30
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，不可以用波峰焊。让我们以最简单的了解方式来说明 回流焊：通过重新熔化预先分配到印刷电路板焊垫上的膏状锡膏,实现表面黏着组件端子或引脚与印刷电路板焊垫之间机械与电气连接。它是SMT（表面贴装技术）中一个
2015-01-27 11:10:18
本帖最后由 ecdchina 于 2013-3-26 11:10 编辑
做好回流焊，关键是设定回流炉的炉温曲线，如何尽快设定回流炉温度曲线呢？凭经验调节曲线图基本与所希望的图形相吻合，这个过程
2013-03-26 11:09:32
。选择ECD六通道回流焊温度曲线测试仪，高度精确而又易于使用的系统，即时调节炉温正常化，减少能耗。 回流焊温度曲线测试仪用于回流焊过程的温度监测、焊接工艺调整和改进。具有可靠性高、性能价格比高、精度高
2013-03-19 10:30:15
加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料熔化后与主板粘结。 在回流焊技术进行焊接时，不需要将印刷电路板浸入熔融的焊料中，而是采用局部加热的方式完成焊接任务的，因而被焊接的元器件
2023-04-13 17:10:36
和引脚润湿、扩散、漫流或回流混合形成焊锡接点。D.PCB进入冷却区，使焊点凝固此；时完成了回流焊。双轨回流焊的工作原理双轨回流焊炉通过同时平行处理两个电路板，可使单个双轨炉的产能提高两倍。目前, 电路板
2018-10-16 10:46:28
`Reflow 回流焊测试试验主要是模拟芯片焊接在PCB板上的高温条件。模拟芯片在焊接的过程中的可靠性试验。芯片在焊接过程中，因为内部有湿度，高温焊接操作下，会发生膨胀，顶坏芯片。Reflow温度曲线的峰值，可提前预测温度条件，后期合理有效控制各参数设置，可避免造成的损失。宜特实验室提供解答~`
2020-05-15 13:58:57
回流焊炉温测试，多久一次？
2019-12-02 13:13:44
的温度趋于稳定，尽量减少温差。在这个区域里给予足够的时间使较大元件的温度赶上较小元件，并保证焊膏中的助焊剂得到充分挥发。到保温段结束，焊盘、焊料球及元件引脚上的氧化物被除去，整个电路板的温度达到平衡。应
2012-11-07 00:24:08
结束，焊盘，焊料球及元件引脚上的氧化物在助焊剂的作用下被除去，整个电路板的温度也达到平衡。应注意的是SMA上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度，否则进入到回流段将会因为各部分温度不均产生各种不良
2017-07-12 15:18:30
的时间应该足够长，从而使助焊剂从PTH中挥发，可能比标准温度曲线要长。截面切片分析可能很重要，以确认回流焊温度曲线的 正确性。此外，还必须仔细测量组件上的峰值温度和热梯度并严加控制。所以，设置回流焊接温度
2018-09-05 16:38:09
。OSP膜厚度一般控制在0.2-0.5微米。 3、特点：平整面好，OSP膜和电路板焊盘的铜之间没有IMC形成，允许焊接时焊料和电路板铜直接焊接（润湿性好），低温的加工工艺，成本低（可低于HASL），加工
2018-09-19 16:27:48
数据表没有对 PCB 上焊盘图案的建议。如果我们遵循组件焊盘布局，回流焊期间会出现错位问题，因为一个焊盘较大会导致不同的拉力。
2023-04-11 06:16:10
自己焊电路板实在是好慢，特别现在基本上都是贴片元件，焊板需要大半天，买个回流焊又太贵，所以很久前就想自己做一个回流焊台，回流焊台主要芯片采用STC的IAP15W413，电路采用热电偶加 PID加
2022-02-08 11:43:21
4.根据SMT工艺，制作激光钢网5.进行锡膏印刷，确保印刷后的锡膏均匀、厚度良好、保持一致性6.通过SMT贴片机，将元器件贴装到电路板上，必要时进行在线AOI自动光学检测7.设置完美的回流焊炉温曲线，让
2017-09-09 08:30:45
技术与温度设定的问题。 电路板组装的回流焊温度曲线共包括了预热、吸热、回焊和冷却等四个大区块 预热区 预热区通常是指由温度由常温升高至150°C左右的区域﹐在这个区域﹐温度缓升（又称一次升温
2020-12-04 17:32:00
胶）è 贴片 è 烘干（固化）è A面回流焊接 è 清洗 è 翻板 è PCB的B面丝印焊膏（点贴片胶）è 贴片 è 烘干 è 回流焊接（最好仅对B面 è 清洗 è 检测 è 返修）<
2008-06-13 11:48:58
STC MCU -ROHS-回流焊典型曲线图
2012-01-24 16:32:14
【原创】触目惊心！贴片灯珠回流焊质量抽检报告(上)：高空洞比发布时间：2014-09-22欲第一时间阅读下期文章《触目惊心！贴片灯珠回流焊质量抽检报告(下)：上锡不良》，请订阅LED品质实验室微信号
2015-07-06 09:24:45
的组装工艺流程 先对印制电路板的A面进行回流焊，并安排一道检测工序，将不合格电路板挑出返修。然后对印制电路板的B面进行回流焊、清洗和检修。 3.双面SMT+THT混装(双面回流焊接，波峰焊接)工艺
2016-08-11 20:48:25
接触后焊接上的[3]适用范围不同，回流焊是属于SMT贴装工艺，适用于电子元器件贴片，波峰焊是属于DIP插件工艺适用于插脚电子元器件。[4] 工艺顺序，是先回流焊后波峰焊，一般贴片原价比插件元器件要小的多，线路板组装是按照从小到大的顺序完成组装的。
2023-04-15 17:35:41
本帖最后由 诚联恺达 于 2016-4-6 16:24 编辑
1、为什么要采用真空回流焊机?目前行业主流的焊接工艺都是用烙铁、波峰焊、回流焊等工具或设备焊接，后来加上氮气保护，升级为氮气无铅
2016-04-06 16:14:53
mln。 在回流焊接过程中，液相以上时间要适当，时间太短，焊点可能不完整，容易出现“冷焊”；时间太长，则会 有氧化的问题，焊点发黑无光泽，元件及电路板容易损坏，而且焊点内金属间化合物会过度生长
2018-11-23 15:41:18
通孔回流焊可实现在单一步骤中同时对穿孔元件和表面贴装元件（SMC/SMD）进行回流焊；波峰焊工艺是比较传统的电子产品插件焊接工艺。 波峰焊工艺特点 波峰焊工艺 波峰焊是让插件板的焊接面直接
2023-04-21 14:48:44
，不能采用波峰焊接工艺。
QFP、PLCC器件通常布在PCB板的元件面，若要布在焊接面进行二次回流焊接工艺，其重量必须满足：每平方英寸焊角接触面的承重量应小于等于30克的要求。
BGA等面阵列
2018-08-27 16:14:34
。由于此工艺是二次回流焊接，在第二次回流焊接时，底部的元器件是靠熔融焊料的表面张力而吸附在PCB板上的。为防止焊料熔化时过重的元器件下掉或移位，对底面的元器件重量有一定要求，判断依据为：每平方英寸焊角
2008-12-28 17:00:01
上的氧化物在助焊剂的作用下被除去，整个电路板的温度也达到平衡。 应注意的是SMA上所有元件在这一段结束时应具有相同的温度，否则进入到回流段将会因为各部分温度不均产生各种不良焊接现象。回流焊] 4.
2019-11-18 16:37:50
Altium回流焊板子方向怎么确定 回流焊工作原理是什么
2019-07-01 01:42:12
前也是很多新的中小型电子器件制造业企业的贴片生产制造再用手工开展贴片，大伙儿应当搞清楚手工贴片没办法操纵品质，不合格率挺大，尤其是在回流焊加工工艺阶段，回流焊加工工艺电焊焊接品质与前边的锡膏包装
2020-07-01 11:27:32
在此请教高手，如何防止贴片二极管过回流焊时本体裂开？补充问题，普通整流管，在客户使用时过回流焊240°时，本体有裂开，请高手回答。
2011-07-09 15:20:01
会造成移位、吊桥、冷焊等焊接缺陷。 中低档的回流焊，传动机构比较简单，也会有少许振动。 7. 好的回流焊在控制电路一般要设计抗干扰电路，其变频器和外部冲击电压会影响回流焊的稳定性，如果没有做相关
2017-07-14 15:56:06
晶圆级CSP装配回流焊接工艺控制，看完你就懂了
2021-04-25 06:28:40
用于和其他电路板的连接。虽然它和单层板结构相似，但制作工艺差别很大。它的原材料是铜箔，保护膜+透明胶。先要按焊盘位置要求在保护膜上钻孔，再把铜箔贴上，腐蚀出焊盘和引线后再贴上另一个钻好孔的保护膜即可
2018-11-27 15:18:46
，实现预先贴装在焊盘上的电子元器件的引脚或焊端和pcb上的焊盘电气互连，以达到将电子元器件焊接在PCB板上的目的。回流焊一般分为预热区、加热区和冷却区。回流焊流程：印刷锡膏>贴装元件>回流焊
2020-06-05 15:05:23
来扮演缓冲区/堆积区的作用，这样就延长了PCB板在一个小占地面积的烘炉中驻留的时间。 以上我们介绍了围绕着设备改进、回流焊装备的发展沿革。实事上回流焊工艺的发展收到以下两方面
2009-04-07 16:31:34
回流炉焊接技术。真空回流焊接工艺是在真空环境下进行焊接的一种技术。这样可以在smt贴片打样或加工生产过程中，从根本上解决由于焊料在非真空环境下的氧化，而且由于焊点内外压强差的作用，焊点内的气泡很容易从
2020-06-04 15:43:52
` 在SMT贴片生产过程中，对于回流焊炉的温度曲线是很注重的，所以生产线都会进行测量回流焊温度曲线，那么测量回流焊炉需要注意那些方面呢？下面智驰科技跟大家一起来分析一下： 1、将测试板与记忆装置一起
2019-09-17 14:34:05
;——</span>回流焊<span lang="EN-US"><br/>
2009-12-12 11:11:40
各位大侠好，
不知道AD放大器系列的回流焊温度曲线应该在哪里看？最近在用AD8221生产电路，需要知道用多大温度的回流焊才合适。
谢谢
2023-11-17 06:38:24
作者：moekoe，整理：晓宇微信公众号：芯片之家（ID：chiphome-dy）废话不多说，大家都懂，直接欣赏视频！1、小型回流焊，大家猜猜这是什么板子？2、最小0402封装的小型电熨...
2022-02-28 11:23:20
采用pwm控制可控硅驱动加热板，pid控制温度，分预热区温度，回流焊温度和时间控制，可以在手机上设置好回流焊曲线温度
2022-01-07 19:20:18
请教高手PCB板过完回流焊之后板子尺寸会变大吗？
2023-04-11 17:02:15
CYW20719B2KUMLG回流焊最高温度是多少度？
2024-03-01 06:14:20
。我们可以说炉温曲线可以是回流焊整个机器的灵魂。不合理的炉温曲线配置会导致以下问题，1， 在面积较大的板上产生因受热不均匀而发生的PCB板变形等问题发生，或者PCB内线断裂，或者在恢复常温后焊接松动等
2012-09-01 09:08:06
，浸润，回流，和冷却四个变化过程，来配置回流焊的炉温曲线。我们可以说炉温曲线可以是回流焊整个机器的灵魂。不合理的炉温曲线配置会导致以下问题，1， 在面积较大的板上产生因受热不均匀而发生的PCB板变形等
2012-10-29 15:44:24
的通孔元件，这种高温适应性是明显关注外观和可靠性 工艺的一项基本条件。 （2）通孔回流焊元件的离板高度 要求元件距离PCB表面具有足够和正确定位的离板间隙。离板间隙可使熔化的焊膏从其印刷位置自由
2018-09-05 16:31:54
的电路板上使用通孔器件，其缺点是单个焊点费用很高，因为当中牵涉到额 外的处理步骤，包括波峰焊、手工焊或其他选择性焊接方法。就这类装配来说，关键在于能够在单一的 综合工艺过程中为通孔和表面安装组件提供同步
2018-09-04 15:43:28
与一般的表面贴装工艺相比，通孔回流工艺使用的锡膏量要比一股的SMT多一些，大约是其30倍，焊 接完成之后，助焊剂残留也会多一些。由于往往采用过印方式，锡膏在回流炉中，是否因受热而坍塌及融化后被
2018-11-27 10:22:24
回流焊接工艺的一些典型元件如图1所示。图1应用通孔回流焊接工艺的—些典型元件 业界对通孔技术重燃兴趣的原因之一，就是在于现在一些品牌的自动贴装设备，如环球仪器的 Advantis AX72
2018-09-04 16:38:19
和支持, 并在两大洲拥有生产设施 BTU 是全球制造商的首选。BTU 的 Pyramax 高通量对流回流炉系列被广泛认为是印刷电路板焊料回流和半导体封装的全球卓越标
2023-10-26 20:40:34
回流焊接工艺本文介绍对于回流焊接工艺的经典的PCB温度曲线作图方法，分析了两种最常见的回流焊接温度曲线类型：保温型和帐篷型...。
2008-09-04 11:34:532958 
回流焊接工艺
回流炉必须能够为整个组件和所有引脚位置提供足够的热量（温度）。与组件上装配的其他SMC相比 ，许多异形/通
2009-11-19 09:54:00663 对电子组装的回流焊接工艺的设定，并对各个回流区的设定进行了详细的定义。
2016-05-06 14:12:23
2 在以表面安装型组件为主的电路板上使用通孔器件，其缺点是单个焊点费用很高，因为当中牵涉到额 外的处理步骤，包括波峰焊、手工焊或其他选择性焊接方法。就这类装配来说，关键在于能够在单一的 综合工艺过程中为通孔和表面安装组件提供同步的回流焊。图1和图2比较了THR和传统的回流加波峰焊工艺。
2018-08-01 07:54:008885 本文开始介绍了回流焊机概念的原理，其次介绍了回流焊机工艺要求与工艺流程，最后介绍了回流焊机作用以及回流焊机的保养。
2018-04-08 15:38:1410849 
本文开始介绍了回流焊机结构和回流焊机设备保养制度，其次详细阐述了回流焊机选用技巧，最后介绍了SMT回流焊使用方法。
2018-04-08 15:59:005661 本视频主要详细介绍了回流焊的种类，分别有热风回流焊、热气回流焊、热丝回流焊、感应回流焊、激光回流焊、红外（IR）回流焊炉、气相回流焊等。
2018-12-12 16:35:2312253 本视频主要详细介绍了回流焊原理，一般使用过回流焊的人都知道回流焊炉的温区主要分为四大块：预热区，保温区，回流焊接区和冷却区。
2018-12-12 16:39:3419562 ，这样就是通孔回流焊工艺。当使用通孔回流焊时，SMC/SMD和THC/THD都是在回流焊接工序内完成焊接的。
2019-10-01 16:12:004474 
通孔回流焊接工艺就是使用回流焊接技术来装配通孔元件和异型元件。用于组装印刷线路板（PCB）的制造工艺步骤主要取决于装配中使用的特殊组件。
2020-04-14 11:03:0214792 
通孔回流焊工艺须订制特别的专用模板，价格较贵。而且每个产品需各自的套印刷模板及回流焊模板。
2020-04-14 15:04:144669 随着组装密度的提高，精细间距组装技术的出现，产生了充氮回流焊工艺和设备，改善了回流焊的质量和成品率，已成为回流焊的发展方向。氮气回流焊有以下优点：
2020-04-16 11:54:555223 回流焊技术是SMT工艺中的关键环节，smt产品的好坏很大部分是由回流焊工艺技术来进行决定的，所以回流焊技术指标是决定回流焊产品质量的关键环节。下面给大家分享一下标准回流焊机主要技术指标要求。
2020-06-11 09:59:015716 ，这样就是通孔回流焊工艺。当使用通孔回流焊时，SMC/SMD和THC/THD都是在回流焊接工序内完成焊接的。
2020-07-09 09:51:487685 
通孔回流焊接技术采用的是点印刷及点回流的方式，所以又称为SpotReflowProcess，即点焊回流工艺。
2020-10-26 14:36:424517 ，这样就是通孔回流焊工艺。当使用通孔回流焊时，SMC/SMD 和 THC/THD 都是在回流焊接工序内完成焊接的。 在 PCB 组装工艺中用回流焊接工艺完成通孔插装元器件的焊接称为通孔回流焊接（Through-hole Reflow，THR） 。通孔回流焊接工艺就是
2020-10-30 14:24:17439 ，这样就是通孔回流焊工艺。当使用通孔回流焊时，SMC/SMD 和 THC/THD 都是在回流焊接工序内完成焊接的。在 PCB 组装工艺中用回流焊接工艺完成通孔插装元器件的焊接称为通孔回流焊接（Through-hole Reflow，THR） 。通孔回流焊接工艺就是
2020-12-15 15:22:0017 现在到了这一点，在 双面组装过程中，电路板通过回流焊炉，几乎与第一次回流焊接过程中使用的温度设置相同。
2021-02-23 11:46:465187 回流焊机价格多少钱?哪家回流焊好?简单来说回流焊是表面组装技术SMT设备的其中一种设备，现在已经广泛应用到电子制造领域，相信很多企业在采购回流焊设备的时候除了回流焊品牌和产品质量之外，最关心的就是
2021-01-07 14:49:402184 回流焊是SMT技能使用非常多的一种生产工艺。回流焊首要适用于外表贴装元器件与印制板的焊接，通过从头熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，结束外表贴装元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接
2021-01-11 14:52:2410793 回流焊是将元器件焊接到PCB板材上，回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用，胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接；之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。
2021-03-14 16:05:104890 
回流焊接是指通过熔化预先印刷在PCB焊盘上的焊膏，实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械和电器连接的一种焊接工艺。
2021-03-15 11:22:474078 回流焊接是指通过熔化预先印刷在PCB焊盘上的焊膏，实现表面组装元器件焊端或引脚与PCB焊盘之间机械和电器连接的一种焊接工艺。那么，接下来，由小编给大家科普一下回流焊工艺特点包括哪些方面?
2021-04-20 10:56:492239 氮气回流焊是在回流焊炉膛内充氮气，为了阻断回流焊炉内有空气进入防止回流焊接中的元件脚氧化。氮气回流焊的使用主要是为了增强焊接质量，使焊接发生在氧含量极少（100PPM）以下的环境下，可避免元件的氧化问题。因此氮气回流焊的主要问题是保证氧气含量越低越好。所以在今天给大家讲解一下氮气回流焊有什么优势？
2021-06-03 10:23:312466 回流焊机是smt生产工艺中的焊接自动化设备。smt生产工艺中回流焊接工艺相对也比较复杂些，另外回流焊炉内都是高温作业，所有动力也是高压电，所以操作回流焊设备必须要有一套安全操作规程。接下来，给大家介绍一下回流焊机安全操作规程内容。
2021-06-08 09:55:232028 回流焊接是通过回流焊炉进行的。跟波峰焊炉相比，回流焊炉是在一个密闭机器中进行的，基本上分为四个温区：预热区、温升区、焊接区、冷却区。电路板通过传送带依次经过这几个温区，焊料经过升温、融化、凝固、冷却这几个步骤之后，贴片元件就被焊接在电路板上了。
2021-06-17 09:13:364884 无铅回流焊的温度远高于有铅回流焊的温度，而且无铅回流焊的温度设定很难调整，尤其是因为无铅焊接的回流焊工艺窗口很小，所以横向温差的控制非常重要。回流焊横向温差大会造成批次缺陷，那么如何减少无铅回流焊横向温差才能达到理想的无铅回流焊焊锡效果呢？下面晋力达来给大家分享一下。
2022-06-08 11:59:38647 ：热传导、热辐射、热对流。回流焊机加热要经过四个温区：预热区、恒温区、熔融区、冷却区。通过这四个温区就形成了一个整个的回流焊工艺加热焊接流程。下面跟着晋力达小编来看回流焊是如何加热的、有哪些加热方式。
2022-06-12 10:20:503058 SMT回流焊是通过高温焊料的凝固，从而将电路板和SMT表面贴装元件连接在一起，形成一个电气回路。SMT 回流焊机是精密生产设备，所以SMT行业使用回流焊时必须遵守一些注意事项。晋力达回流焊厂家在这里给大家详细的讲解一下。
2022-06-15 11:42:10990 回流焊与波峰焊的区别就在于回流焊是过贴片板，波峰焊是过插件板。回流焊是SMT贴装工艺中三种主要工艺中的一种。回流焊主要是用来焊接现已贴装好元件的PCB线路板，然后再经过回流焊的冷却把锡膏冷却把元件和焊盘固化在一起。
2022-10-09 08:55:494617 
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，电子设备使用的各种板卡上的元件都是通过回流焊工艺焊接到线路板上的，回流焊机的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧
2023-05-18 17:23:25473 
回流焊技术在电子制造领域并不陌生，电子设备使用的各种板卡上的元件都是通过回流焊工艺焊接到线路板上的，回流焊机的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧
2023-06-29 15:23:33644 
smt回流焊工艺知识点
2023-09-06 10:18:07421 高温将焊膏熔化并与PCB表面元器件进行连接，从而实现电气和机械的连接。本文将详细介绍SMT贴片中的回流焊接工艺，包括焊接设备、焊线方式、焊膏选择以及焊接质量控制等方面。 一、焊接设备： 回流焊接是通过与元器件和电路板的间接热传导来实现的，其中使用的主要设备是回流焊接炉
2023-12-18 15:35:18218 介绍三种SMT焊接工艺:回流焊、波峰焊、通孔回流焊 第一部分：回流焊 回流焊是目前最常用的SMT焊接工艺之一。它是通过加热到高温并在恒温的环境下将焊锡融化并联接组件到印刷电路板(PCB)上的一种
2024-01-30 16:09:29296
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