回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;之所以叫"回流焊"是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。
2017-09-24 22:14:0913282 本文介绍了三种SMT(Surface Mount Technology,表面贴装技术)焊接工艺,包括回流焊、波峰焊、通孔回流焊。
2023-11-18 16:55:301361 技术与温度设定的问题。 电路板组装的回流焊温度曲线共包括了预热、吸热、回焊和冷却等四个大区块 预热区 预热区通常是指由温度由常温升高至150°C左右的区域﹐在这个区域﹐温度缓升(又称一次升温
2020-12-04 17:32:00
`请问SMT焊点的主要失效机理有哪些?`
2019-12-24 14:51:21
SMT冷焊的原理和造成的原因是在焊接过程中,回流焊(一般是回流焊)的炉温曲线设置不合理,造成温度的极速攀升或者极速下降,锡膏从膏状变成液态,然后从液态变成固态的过程中,锡膏张力不均匀,造成冷焊现象。这好比在铸剑时,淬火工艺不当,可以造成剑的断裂一样。`
2017-12-14 17:06:14
SMT回流焊制程的影响因素很多,比如:PCB 材料、助焊剂、焊膏、焊料合金,以及生产场地、设备、环境等等,所以每一个 SMT 的回流焊制程是独一无二的。当使用高云公司芯片时,应根据芯片的镀层工艺
2022-09-28 08:45:01
`请问SMT贴片加工中引起回流焊接缺陷的来源有哪些?`
2020-01-13 16:28:37
量,避免桥接等缺陷的产生; 四、当元器件贴放位置有一定偏离时,由于熔融焊料表面张力的作用,只要焊料施放位置正确,回流焊能在焊接时将此微小偏差自动纠正,使元器件固定在正确位置上; 五、可采用局部加热
2015-01-27 11:10:18
机械与电气连接的软钎焊。 回流焊是将元器件焊接到PCB板材上,它是对表面贴装器件的。 通过依靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD(surface-mount
2023-04-13 17:10:36
,回流焊是对表面帖装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;之所以叫"回流焊"是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的
2018-10-16 10:46:28
的时间应该足够长,从而使助焊剂从PTH中挥发,可能比标准温度曲线要长。截面切片分析可能很重要,以确认回流焊温度曲线的 正确性。此外,还必须仔细测量组件上的峰值温度和热梯度并严加控制。所以,设置回流焊接温度
2018-09-05 16:38:09
回流焊工艺中,我们常把它们分为预热、恒温、回焊、冷却这4个阶段,每个阶段都有着其重要意义,晋力达将与大家一起讨论回流焊四大温区的运作方式以及具体作用。 1.回流焊预热区的作用 预热是为了使焊
2017-07-12 15:18:30
设计等因素对“虚焊”的产生有较大影响。在此基础上提出了相应的控制措施,使得表面组装焊点少缺陷甚至零缺陷,从而保证产品的长期可靠性。 1.前言 BGA,球栅阵列器件,大幅度提高了印制板的组装密度,其
2020-12-25 16:13:12
主要是由于波峰焊接工艺较少的可控性,锡槽内的金属氧化物/杂质和焊接环境的影响。 波峰焊点的失效如图2和图3所示。图2 波峰焊点失效示意图(1) 图3 波峰焊点失效示意图(2) 经过1 000个LLTS循环,回流焊点的失效如图4所示。 图4 回流焊点失效示意图
2018-09-05 16:38:57
的金属镀层。此外,回流焊工艺的时间和温度曲线对无铅焊点的性能也有着显著影响,因为它会影响焊点的浸润性能和微观结构。与锡铅焊料相比,无铅焊料容易因为温度循环产生的焊接热流和疲劳裂纹而导致接头脆性失效
2015-07-06 09:24:45
一分钟教你如何辨别波峰焊和回流焊在PCB加工中波峰焊和回流焊常被提起,那么这两种工艺有什么区别, 除了回流焊和波峰焊,真空回流焊和选择性波峰焊的优势又有哪些?回流焊应用于smt加工中,加工流程可以
2023-04-15 17:35:41
中 ,大的元件比小的元件温度要低,造成每个焊点温度的不均匀。元件焊球的不共面性在此也应受到关注。锡铅共 晶材料的焊球如果蘸取助焊剂的量恰当,即使其只是刚好接触到焊盘,在回流焊接过程中也会与焊盘焊接良好
2018-11-23 15:41:18
回流焊 冷却区的作用 在此阶段,温度冷却到固相温度以下,使焊点凝固。冷却速率将对焊点的强度产生影响。这段中焊膏内的铅锡粉末已经熔化并充分润湿被连接表面,应该用尽可能快的速度来进行冷却,这样将有助于得到
2019-11-18 16:37:50
在此请教高手,如何防止贴片二极管过回流焊时本体裂开?补充问题,普通整流管,在客户使用时过回流焊240°时,本体有裂开,请高手回答。
2011-07-09 15:20:01
对于密间距元件装配的回流焊接工艺控制的重点,在于控制基板在回流焊接过程中的翘曲变形,防止细小的焊点在此过程中的氧化,减少焊点中的空洞。基板在回流过程中的细微变形可能会在焊点中产生应力,导致焊点
2018-09-06 16:32:22
我们不断的提高smt工艺能力,增加高端设备,通过高质量焊接保证高可靠性产品。 一般smt贴片焊接之后器件中的焊点里都会残留部分空洞,对产品质量的可靠性造成一定的潜在风险。产生这些空洞的原因虽说是多方面
2020-06-04 15:43:52
回流焊工艺和设备,改善了回流焊的质量和成品率,已成为回流焊的发展方向。氮气回流焊有以下优点:(1) 防止减少氧化(2) 提高焊接润湿力,加快润湿速度(3) 减少锡球的产生,避免桥接,得到列好的焊接质量
2009-04-07 16:31:34
简单地说,通孔回流焊接工艺就是使用回流焊接技术来装配通孔元件和异型元件。用于组装印刷线路 板(PCB)的制造工艺步骤主要取决于装配中使用的特殊组件。由于产品越来越重视小型化、增加功能 以及提高
2018-09-04 15:43:28
在SMT贴片整线工艺中,贴片机完成贴装工艺后,下一步进行的工艺是焊接工艺,回流焊工艺是整条SMT表面贴装技术中最重要的工艺常见的焊接焊接设备有波峰焊、回流焊等设备,今天托普科小编与大家讨论的是回流焊
2017-09-22 14:48:1628 回流焊在电子制造领域已经得到了普遍的应用。本文主要介绍了回流焊的正确使用技巧、回流焊的操作步骤与主要事项,另外还详细的说明了小型回流焊的使用方法。
2017-12-20 15:09:348402 本文开始介绍了回流焊机结构和回流焊机设备保养制度,其次详细阐述了回流焊机选用技巧,最后介绍了SMT回流焊使用方法。
2018-04-08 15:59:005661 关于SMT回流焊的缺陷及解决方案
2018-05-08 11:51:1428 本视频主要详细介绍了回流焊的种类,分别有热风回流焊、热气回流焊、热丝回流焊、感应回流焊、激光回流焊、红外(IR)回流焊炉、气相回流焊等。
2018-12-12 16:35:2312253 本视频主要详细介绍了回流焊原理,一般使用过回流焊的人都知道回流焊炉的温区主要分为四大块:预热区,保温区,回流焊接区和冷却区。
2018-12-12 16:39:3419562 本文首先介绍了回流焊机操作使用步骤,其次介绍了回流焊机使用注意事项,最后介绍了回流焊机工作原理。
2019-04-25 16:35:519789 通孔回流焊是利用一种安装有许多针管的特殊模板,调整模板位置,使针管与插装元器件的通孔焊盘对齐,使用刮刀将模板上的焊膏漏印到焊盘上,然后安装插装元器件,最后插装元器件和贴片元器件一起通过回流焊完成焊接
2019-10-01 16:12:004474 焊点亮光程度都能达到闪闪发光的程度,那么贴片加工中焊点光泽度不够的原因是什么呢? 1、焊锡膏中锡粉有氧化表象。 2、焊锡膏中助焊剂自身有形成消光作用的添加剂。 3、贴片加工中回流焊预热温度较低,有不易蒸发物残留存在焊点外表
2020-06-02 17:37:05897 SMT贴片加工中过回流焊时,有时会出现一些品质问题,降低产品良率。那么影响回流焊品质的因素是什么呢?下面长科顺科技就为大家整理介绍。 1、焊锡膏的影响 SMT贴片中回流焊的品质受诸多因素的影响,最重
2020-04-24 15:30:24626 在SMT加工中最常用的一个设备就是回流焊,讲到回流焊就需要了解这个设备的浸润区。浸润区也称为回流焊的预热区,是SMT贴片的温度曲线形状设置的关键,是不同焊膏、不同产品温度曲线的差异所在。
2019-12-30 11:09:584477 回流焊质量与SMT贴片加工生产设备有着十分密切的关系。影响回流焊接质量的主要因素如下。
2020-01-06 11:18:542663 回流焊是SMT贴片加工的关键工艺之一,表面组装的质量直接体现在回流焊结果中。
2020-01-07 11:24:195083 回流焊接中我们常见的焊接缺陷有以下六种现象,下面和大家分析一下这六大回流焊接缺陷产生原因及预防。
2020-04-01 11:35:308849 回流焊接后元件偏位立碑是smt缺陷中常见的两种缺陷,下面为大分析下为什么smt回流焊接后元件会出现还有立碑,同时给出些常用的对策。
2020-04-03 10:35:424287 随着回流焊炉内温度上升,焊锡膏中溶剂逐渐挥发完全,助焊剂开始呈现活化作用,清理焊接界面,清除PCB焊盘和元器件焊接端子上的氧化膜和污物。
2020-04-14 11:30:082605 随着组装密度的提高,精细间距组装技术的出现,产生了充氮回流焊工艺和设备,改善了回流焊的质量和成品率,已成为回流焊的发展方向。氮气回流焊有以下优点:
2020-04-16 11:54:555223 在SMT贴片加工厂的生产制造阶段中,无铅回流焊炉加工工艺一直是PCBA生产加工中非常明显的一个加工工艺监管难题。
2020-05-15 15:30:221056 一般来讲标准的SMT回流焊也就是八温区回流焊,当然现实使用中几温区的SMT回流焊机都有,这是根据实际焊接的产品和SMT贴片加工厂商的实际考虑来定的,总体上讲SMT回流焊温区越多的焊接效果相对也就
2020-06-03 10:06:1624213 回流焊技术是SMT工艺中的关键环节,smt产品的好坏很大部分是由回流焊工艺技术来进行决定的,所以回流焊技术指标是决定回流焊产品质量的关键环节。下面给大家分享一下标准回流焊机主要技术指标要求。
2020-06-11 09:59:015716 保证每个焊点亮光程度都能达到闪闪发光的程度,那么贴片加工中焊点光泽度不够的原因是什么呢? 1、焊锡膏中锡粉有氧化表象。 2、焊锡膏中助焊剂自身有形成消光作用的添加剂。 3、贴片加工中回流焊预热温度较低,有不易蒸发物残留存在焊
2020-06-11 16:53:10646 在贴片加工中有时候出现一种SMT贴片加工不良现象,那就是焊点剥离。焊点剥离就是焊点与焊盘之间出现断层而发生剥离现象,这种情况一般发生在通孔波峰焊和回流焊的工艺当中。下面和大家简单介绍一下这种现象怎么解决。
2020-06-17 09:30:093792 在smt公司的贴片加工生产环节中,无铅回流焊工艺一直是SMT加工中比较突出的一个工艺管控难点。在SMT贴片的加工过程中,能够生产出品质优良的无铅焊点,对于整个电子加工过程来说,都具有不可替代的积极作用。但是在无铅回流焊的加工中,也会有一些无法忽视的加工难点,就是这些难点一直在影响着电子加工。
2020-06-18 10:28:502032 回流焊技术在电子制造领域并不陌生。我们智能手机中使用的各种PCBA板上的元件都通过这一过程焊接到电路板上。SMT回流焊是一种焊接方法,它通过熔化预先放置的焊料表面来形成焊点,而在焊接过程中不添加任何
2020-08-12 11:13:191219 保证每个焊点亮光程度都能达到闪闪发光的程度,那么贴片加工中焊点光泽度不够的原因是什么呢? 1、焊锡膏中锡粉有氧化表象。 2、焊锡膏中助焊剂自身有形成消光作用的添加剂。 3、贴片加工中回流焊预热温度较低,有不易蒸发物残留存在焊
2020-10-27 14:55:48793 在SMT贴片整线工艺中,贴片机完成贴装工艺后,下一步进行的工艺是焊接工艺,回流焊工艺是整条SMT表面贴装技术中最重要的工艺常见的焊接焊接设备有波峰焊、回流焊等设备,今天托普科小编与大家讨论的是回流焊
2020-11-10 16:21:262638 回流焊机价格多少钱?哪家回流焊好?简单来说回流焊是表面组装技术SMT设备的其中一种设备,现在已经广泛应用到电子制造领域,相信很多企业在采购回流焊设备的时候除了回流焊品牌和产品质量之外,最关心的就是
2021-01-07 14:49:402184 保证每个焊点亮光程度都能达到闪闪发光的程度,那么贴片加工中焊点光泽度不够的原因是什么呢? 1、焊锡膏中锡粉有氧化表象。 2、焊锡膏中助焊剂自身有形成消光作用的添加剂。 3、贴片加工中回流焊预热温度较低,有不易蒸发物残留存在焊
2021-01-24 11:01:37857 回流焊是SMT技能使用非常多的一种生产工艺。回流焊首要适用于外表贴装元器件与印制板的焊接,通过从头熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,结束外表贴装元器件焊端或引脚与印制板焊盘间机械与电气连接
2021-01-11 14:52:2410793 回流焊机使用段时间后,有时会出现这样那样的故障问题,这些常见故障如果不及时排除会严重影响到smt回流焊生产效率,找回流焊厂排除会中间耽误时间,如果咱们回流焊机操作技术人员能知道回流焊机常见故障原因
2021-01-28 15:35:471748 回流焊接是SMT特有的重要工艺,焊接工艺质量不仅关系着正常生产,也关系着最终产品的质量和可靠性,在电子制造业中,大量的表面组装件(SMA)通过回流焊进行焊接,按回流焊的焊接四大温区的作用,分别为预热
2021-02-23 16:28:077279 回流焊是将元器件焊接到PCB板材上,回流焊是对表面贴装器件的。回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;之所以叫“回流焊”是因为气体在焊机内循环流动产生高温达到焊接目的。
2021-03-14 16:05:104890 保证每个焊点亮光程度都能达到闪闪发光的程度,那么贴片加工中焊点光泽度不够的原因是什么呢? 1、焊锡膏中锡粉有氧化表象。 2、焊锡膏中助焊剂自身有形成消光作用的添加剂。 3、贴片加工中回流焊预热温度较低,有不易蒸发物残留存在焊
2021-04-16 16:51:01382 十温区回流焊接机共有上下各十个加热区,主要用于大批量smt生产的焊接工艺生产,通常smt散热器的产品的焊接也用到十温区回流焊接机。那么,十温区回流焊有哪些优势?
2021-04-26 09:37:191539 smt回流焊接后的线路板不良焊点中的冷焊与虚焊比较相似,也比较容易搞混,但它们之间还是有比较大的区别的。下面晋力达设备电子将简单的讲解介绍一下。
2021-05-24 09:25:022840 氮气回流焊是在回流焊炉膛内充氮气,为了阻断回流焊炉内有空气进入防止回流焊接中的元件脚氧化。氮气回流焊的使用主要是为了增强焊接质量,使焊接发生在氧含量极少(100PPM)以下的环境下,可避免元件的氧化问题。因此氮气回流焊的主要问题是保证氧气含量越低越好。所以在今天给大家讲解一下氮气回流焊有什么优势?
2021-06-03 10:23:312466 回流焊机是smt生产工艺中的焊接自动化设备。smt生产工艺中回流焊接工艺相对也比较复杂些,另外回流焊炉内都是高温作业,所有动力也是高压电,所以操作回流焊设备必须要有一套安全操作规程。接下来,给大家介绍一下回流焊机安全操作规程内容。
2021-06-08 09:55:232028 保证每个焊点亮光程度都能达到闪闪发光的程度,那么贴片加工中焊点光泽度不够的原因是什么呢? 1、焊锡膏中锡粉有氧化表象。 2、焊锡膏中助焊剂自身有形成消光作用的添加剂。 3、贴片加工中回流焊预热温度较低,有不易蒸发物残留存在焊
2021-06-24 17:00:18592 ,那么SMT贴片加工中焊点光泽度不够的原因是什么呢?长科顺给您分析一下。 1、焊锡膏中锡粉有氧化表象。 2、焊锡膏中助焊剂自身有形成消光作用的添加剂。 3、贴片加工中回流焊预热温度较低,有不易蒸发物残留存在焊点外表。 4、焊后有松香
2021-12-20 17:52:25580 SMT回流焊也得到了推广和发展。很多公司在生产和研发中都应用了SMT贴片机和工艺表面贴装元器件,因此在焊接过程中不可避免的要用到回流焊机 a lot。回流焊是一种自动化设备。下面晋力达工程技术员给大家讲解一下回流焊在SMT生产过程中,回流焊不加热通常有两种情况。
2022-05-19 11:50:302057 回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应达到SMD的焊接;之所以叫"回流焊"是因为气体在回流焊内循环流动产生高温达到焊接目的。回流焊热量的传递方式
2022-06-12 10:20:503058 SMT回流焊是通过高温焊料的凝固,从而将电路板和SMT表面贴装元件连接在一起,形成一个电气回路。SMT 回流焊机是精密生产设备,所以SMT行业使用回流焊时必须遵守一些注意事项。晋力达回流焊厂家在这里给大家详细的讲解一下。
2022-06-15 11:42:10990 : 在惰性气体应用于波峰焊接制程之前,氮气就一直用于回流焊接中。部份原因是在表面黏着陶瓷混合电路的回流焊中,混合IC工业长期使用氮气,当其它公司看到混装IC制造的效益时,他们便将这个原理应用到了PCB焊接中。 在这种焊接
2022-08-29 16:30:431345 回流焊与波峰焊的区别就在于回流焊是过贴片板,波峰焊是过插件板。回流焊是SMT贴装工艺中三种主要工艺中的一种。回流焊主要是用来焊接现已贴装好元件的PCB线路板,然后再经过回流焊的冷却把锡膏冷却把元件和焊盘固化在一起。
2022-10-09 08:55:494617 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲什么叫SMT贴片加工回流焊接造成空洞、裂纹是什么原因。 SMT贴片加工过程中难免会出现各种不同的不良现象,要解决这些不良就需要先分析出出现不良现象的原因,SMT贴片加工中回流焊引起的空洞和裂纹的原因主要包括以下因素。
2022-10-27 10:24:581601 smt元件过回流焊后发生偏移立碑是比较常见的工艺缺陷,有的是轻微的偏移,严重的话会偏出焊盘。如何分析回流焊后元件发生偏移立碑的原因,找到解决的方法呢,我们可以从以下几个方面逐一排查
2022-11-21 11:42:173003 虽然在SMT回流焊和波峰焊过程中都会产生焊球,但在补焊或返修过程中,PCB手工焊接也会导致焊球形成。
2023-02-15 15:56:32971 回流焊也称再流焊,是SMT的关键工序,回流焊的工艺就是将涂覆有锡膏、贴装元器件的PCB,经过回流焊完成干燥、预热、熔化、冷却凝固的焊接过程。
2023-03-06 14:18:40918 波峰焊回流焊,真空回流焊,选择性波峰焊都是什么,波峰焊主要应用于DIP加工中,回流焊应用于SMT贴片中
2023-04-01 14:18:164615 在SMT贴片工艺中,回流焊是尤为重要的一种工艺。
2023-04-03 15:54:254064 焊点剥离现象多出现在通孔波峰焊接工艺中,但也在SMT回流焊工艺中出现过。现象是焊点和焊盘之间出现断层而剥离。这类现象的主要原因是无铅合金的热膨胀系数和基板之间的差别很大,导致焊点固话时在剥离部分有太大的应力而使它们分开,一些焊料合金的非共晶性也是造成这种现象的原因之一。
2023-05-26 10:10:25586 锡膏印刷回流焊接空洞是指在表面贴装技术中,通过锡膏印刷和回流焊接过程,将电子元件连接到基板上时,焊点内部出现的气体或空气袋。
2023-06-01 10:50:511471 在现代电子制造领域,SMT(表面贴装技术)已成为电子元器件焊接的主要方法。尤其是回流焊,作为SMT的重要工艺环节,对于确保产品质量起着关键作用。本文将详细介绍SMT回流焊的温度控制要求,帮助大家深入了解回流焊温度控制的重要性和技巧。
2023-04-18 15:32:521265 随着电子产品日益普及,对于电子组件生产的要求也越来越高。SMT(Surface Mount Technology,表面贴装技术)回流焊工艺作为一种高效的电子组件生产工艺,已经广泛应用于各种电子产品的生产中。为了确保SMT回流焊工艺的质量,以下将详细介绍回流焊工艺控制的六个步骤。
2023-04-19 11:06:09833 的焊料融化后与主板粘结。助焊膏是回流焊在工作的过程中所使用的一种产品,它的作用是帮助回流焊最大程度上完成元器件与pcb焊盘完美焊接,主要用于提高smt贴片的焊接工
2023-05-18 17:23:25473 的焊料熔化后与主板粘结。下面佳金源锡膏厂家会带你去了解一下:影响回流焊点光泽度的主要因素1、焊锡膏成分不同,会影响焊点光泽度,比如焊锡膏中含银和不含银所呈现的焊点均不
2023-05-24 10:22:19313 一般在smt贴片加工过程中回流焊接过程中部分锡膏没有完全融化反而被互相焊接在一起形成一颗颗独立的锡珠或锡球堆叠在一起,形成类似一串串葡萄的现象。下面佳金源锡膏厂家带大家了解一下葡萄球珠产生的主要原因
2023-05-26 09:51:43496 氧化现象。2、焊剂之中的添加剂存在消光效果。3、在SMT贴片加工中,回流焊预热温度较低,从而导致残余蒸发不够充分而使焊点外观光泽度不足。4、在焊接完成过后焊点上存在
2023-06-05 09:27:21347 存在氧化现象是会影响到焊点光泽度的。2、光泽度还和助焊剂中是否添加能够产生消光作用的添加剂有关。3、在SMT贴片加工的回流焊环节中预热温度较低,从而导致有不易蒸发的
2023-06-13 15:11:33279 SMT回流焊炉温曲线分析
2023-06-20 10:00:06880 深度解析如何管控SMT回流焊炉温曲线
2023-06-21 09:48:53743 的焊料融化后与主板粘结。助焊膏是回流焊在工作的过程中所使用的一种产品,它的作用是帮助回流焊最大程度上完成元器件与pcb焊盘完美焊接,主要用于提高smt贴片的焊接工
2023-06-29 15:23:33644 :1、焊锡膏中的锡粉存在氧化现象从而降低了PCBA的焊点光泽度。2、焊锡膏本身含有会形成消光作用的添加剂。3、SMT贴片加工中的回流焊的预热温度不足没有达到预期的标准值
2023-08-11 14:19:42572 真空回流焊(Vacuum reflow soldering)是一种在高真空或低气压环境下进行的电子组装焊接技术。相比于常规的气体环境下的回流焊,真空回流焊具有以下不同。
2023-08-21 09:40:098377 smt回流焊工艺知识点
2023-09-06 10:18:07421 SMT回流焊是用于将印刷在在PCB板上的锡膏高温回流形成焊点,通过回流后的焊点使元件引脚和PCB基板导通。
2023-09-22 11:31:15268 对于密间距元件装配的回流焊接工艺控制的重点,在于控制基板在回流焊接过程中的翘曲变形,防止细小的焊点在此过程中的氧化,减少焊点中的空洞。基板在回流过程中的细微变形可能会在焊点中产生应力,导致焊点的开裂或有微裂纹的存在。
2023-09-28 15:01:53229 光泽度不够的原因:1、锡膏中的锡粉如果存在氧化现象是会影响到焊点光泽度的。2、光泽度还和助焊剂中是否添加能够产生消光作用的添加剂有关。3、在SMT贴片加工的回流焊环节
2023-10-10 17:30:32350 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲回流焊不良现象有哪些?回流焊对SMT加工品质可能产生的影响。回流焊是一种广泛应用于电子制造业中的加工技术,用于将电子元器件焊接到印制电路板(PCB)上。与传统
2023-12-08 09:15:10195 SMT贴片中的回流焊接工艺 表面贴装技术(Surface Mount Technology,简称SMT)是目前电子组装领域中最主要的组装技术之一。回流焊接是SMT组装过程中最关键的一步,通过
2023-12-18 15:35:18218 回流焊设备是SMT生产线的最基本组成,也称再流焊,是英文Re-flow Soldering的直译。
2024-01-05 09:04:52130 SMT回流焊工艺简介 SMT回流焊工艺 是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料,实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。 本篇文章通过焊接概述、焊接机理两方面
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