PLC泵站自控系统介绍 - 安科瑞泵站自控系统的设计应用

　　3.2 泵站系统介绍

　　杨树浦泵站管理迁建系统主要由10KV高压系统、0.4KV低压系统及安科瑞泵站自控系统组成，具体介绍如下所述。

　　3.2.110KV配电系统

　　高压配电系统主要由进线计量柜、进线开关柜、电压测量、避雷器柜、站变柜、电机正转、反转控制柜组成，根据《供配电系统设计规范》的规定，本工程主要用电负荷为二级用电负荷，采用两回10KV电源供电，供电电源线路采用10KV电缆线路，进户方式为10KV电缆，10KV母线采用单母线分段接线方式，正常运行时两路电源同时供电，分段开关打开，工程中主水泵电机采用10KV高压异步电机，无功补偿采用机端补偿方式，补偿设备延用原有补偿容量及配置，因此，用户不仅要求对设备数据、用电量等信息采集分析，还需要实时监控现场设备运行状态，便于及时解决故障，安科瑞泵站自控系统，综合泵站设计规范及用户对杨树浦泵站监控要求，提供高压柜电压、电流、功率等电力参数采集显示、水泵、闸门设备运行状态监测、控制等功能，帮助用户实现用电信息化、控制智能化，形成完整的杨树浦泵闸管理系统。

　　图1 10KV配电系统图

　　3.2.2 0.4KV配电系统

　　低压配电系统主要由站用变压器柜、进线柜、电容补偿柜、出线柜和联络柜组成，整个0.4KV低压配电系统电源引自站用变压器，0.4KV母线选用单母线分段带分段接线方式，安科瑞泵站自控系统将低压配电系统柜作为公用LCU柜，主要由公用PLC采集现场断路器分、合闸位置、手车工作、试验位置、保护装置信号、控制回路、电压回路开关分闸、控制母线、合闸母线分闸等信号进行逻辑处理，PLC输出控制开关分闸及合闸，0.4KV低压系统图如下图所示。

　　图2 0.4KV配电系统图

　　3.2.3 安科瑞泵站自控系统

　　安科瑞泵站自控系统主要由触摸屏、PLC、温控器和电源等模块组成，实现对杨树浦泵站高低压控制柜中水泵、闸门等设备实时控制及运行数据采集，PLC根据现场工艺要求对水泵进行实时控制，并通过PLC采集现场水泵运行数据及电力参数，通过通讯将电力参数转发至监控中心进行显示，同时在触摸屏进行泵组正转、反转、起动、停止操作，根据采集的水泵运行状态，实现状态显示及报警记录，杨树浦泵站自控系统原理如下图所示。

　　图3 杨树浦泵站自控系统图

　　1) PLC控制回路

　　杨树浦泵站自控系统PLC控制回路主要由CPU模块、PLC数字量输入、输出模块、模拟量输入模块、通讯模块组成，数字量输入模块采集杨树浦泵站现场的断路器合闸、分闸位置、手车工作、试验位置、弹簧储能、保护装置信号、主泵手动、远方控制、急停按钮、电源故障等数字量输入信号，模拟量输入模块采集杨树浦泵站的主泵电机绕组温度、定子绕温度、主泵进、出口压力等模拟量信号，将采集的信号传送至CPU模块，由CPU模块内部程序进行逻辑处理，输出控制开关合闸、分闸控制、主泵开关紧急分闸、故障跳闸、主泵内、外侧门提升等，同时，由通讯模块实现PLC与现场多功能表的通讯、数据采集，PLC控制原理图如下图所示。

　　图4 PLC输入输出控制原理图

　　2) 温湿度回路

　　杨树浦泵站自控系统温湿度控制回路由温控器、风扇、加热器组成，温控器的输出触点控制加热器或风扇，当现场控制柜内温度、湿度达到或超过设定的数值，温控器控制加热器或风扇接通电源工作，对控制柜进行加热或鼓风等;一段时间后，控制柜内温度或湿度远离设定值，加热器或风扇停止工作，保证了现场LCU柜内温、湿度的正常，温湿度控制回路原理图如下图所示。