贴片机的驱动及伺服定位系统已在前面贴片机主要技术一章中介绍过了。对于细小元件的贴装，要求驱动定位系统在所有驱动轴上都采用闭合环路控制，以保证取料和贴装的位置精度。现在很多贴片机都采用了可变磁阻电动机
2018-09-05 10:49:13
设备、AIO打印机、基站以及安防系统，防止过电压造成损坏。新型表面贴装GDT产品不仅符合主要行业标准要求，如GR-1089、国际电联的K.20/K.21标准及TIA标准，同时还提供二电极和三电极的表面
2014-02-28 15:02:00
些接插件尺寸可达120 mm以上，因而对贴片头结构和吸嘴性能参数要求差别很大，几乎没有一种贴片机可以满足所有尺寸的元器件贴装。图1是常用元器件尺寸与外形示意图。 图1 外形长宽尺寸 （2）外形高度尺寸
2018-11-22 11:09:13
器件表面写有ADA1B,和贴片三极管形状一样，都是SOT-23封装的是什么芯片？有哪位遇到过这种情况啊
2014-06-16 15:27:30
表面贴装元件具备的条件：元件的形状适合于自动化表面贴装； 尺寸，形状在标准化后具有互换性； 有良好的尺寸精度； 适应于流水或非流水作业； 有一定的机械强度； 可承受有机溶液的洗涤； 可执行零散包装
2021-05-28 08:01:42
。 3 焊盘设计控制 因目前表面贴装元器件还没有统一标准，不同的国家，不同的厂商所生产的元器件外形封装都有差异，所以在选择焊盘尺寸时，应与自己所选用的元器件的封装外形、引脚等与焊接相关的尺寸进行比较
2018-09-14 16:32:15
时的参考基准点。不同类型的贴片机对基准点形状、尺寸要求不一样。一般是在印制板对角线上设置2-3个D1.5mm的裸铜实心作为基准标志。 对于多引脚的元器件，尤其是引脚间距在0.65mm以下的细间距贴装
2013-10-15 11:04:11
表面贴装印制板的设计技巧有哪些？
2021-04-25 06:13:10
准确检测上、下、左、右4个方向。符合RoHS无铅标准，是环境友好型器件。主要应用于DSC（数码相机）、DVC（数码摄像机）、手机、暖风机、放映机等应用领域。图1 RPI-1035表面贴装式4方向检测
2019-04-09 06:20:22
、抗振能力强。焊点缺陷率低。 高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。 ◆ 为什么要用表面贴装技术
2018-08-30 13:14:56
实验表明表面贴装设备要想在生产中运行良好，必须先在粘胶介质上运行良好。反之，提高在粘胶介质上的工艺能力同时也可以加强生产工艺能力。IPC9850规定以某个贴片速度为前提条件，首先将元件贴放于带有
2018-11-22 11:03:07
加速试验来证实。IPC-SM-785《表面贴装焊接的加速试验指南》给出了适当的加速试验指引。IPC-SM-785是一个指导性文件，不是标准，适当的加速试验要求相当的资源与时间。由于没有适当的标准，出现了
2018-08-30 10:14:46
的产品中比较可靠性的方法。基于这个理由，开发出IPC-9701《表面贴装焊接的性能实验方法和技术指标要求》。麦|斯|艾|姆|P|CB样板贴片,麦1斯1艾1姆1科1技全国1首家P|CB样板打板 可靠性
2013-08-30 11:58:18
表面贴装焊接的不良原因和防止对策一、 润湿不良 润湿不良是指焊接过程中焊料和基板焊区，经浸润后不生成金属间的反应，而造成漏焊或少焊故障。其原因大多是焊区表面受到污染，或沾上阻焊剂，或是被接合物表面
2013-09-09 11:03:49
符合主要行业标准要求，如GR-1089、国际电联的K.20/K.21标准及TIA标准，同时还提供二电极和三电极的表面帖装GDT器件，这为应用广泛的电信和数据通信系统提供了可靠的低电容保护。 GDT常常
2013-10-12 16:43:05
日前，Vishay Intertechnology, Inc.）宣布，推出通过AEC-Q101认证的TCPT1300X01和TCUT1300X01表面贴装透射式(断续式)光电传感器，可用于汽车市场
2019-09-02 07:02:22
电子产品的日益复杂化和贴片元器件的微小型化，以及工业界对生产成本效率的不断进步，人工贴装早已退出大批量规模化生产主流的领域。现在，甚至在实验室，手工贴装也难以满足新型元器件组装的要求，因此我们讨论的贴装
2018-09-06 11:04:44
。但是在工业系统迄今很少有其他工艺要求可以与SMT中的贴装技术相比。贴装对象（SMC／SMD）的几何尺寸和形状、表面性质和重量的范围，贴装速度及贴装准确度的要求，与其工作原理相比是天壤之别。贴装元器件
2018-09-05 16:40:48
贴装精度（即贴装偏差），也称定位精度，描述一个元器件放置在PCB上预定位置上的准确程度。贴片机精度的是指所放元器件实际位置与预定位置的最大偏差，反映了实际位置与预定位置之间的一致程度，从数据
2018-09-05 09:59:01
有一贴片元器件，封装为SOT－223,器件上面有两处丝印，分别为BF和QW，那位大师能告诉我这是个什么器件及完整的型号是什么？跪谢了。
2017-04-07 09:03:55
，抗振；易加工，高频特性好
插件元器件，性能稳定持久；故障率低，便于检测，抗颠簸性更佳
二、两者的焊接方法
1、贴片元器件焊接的方法：
手工：将元器件放在焊盘上，在元件表面和焊盘接触处涂抹调好的贴片
2023-05-06 11:58:45
贴片元器件的出现随着科技的发展，电子产品微型化就要求电子元器件微型化，求电子元器件微型化，就逐步出现了贴片元器件。贴片元器件在电子产品中的比例不断增长，超过38%，所以我们有必要了解和掌握贴片技术
2012-04-25 14:32:01
导入功能综合了增强型程序设置和增强型元件设置功能。通过新产品导入的运用，新产品程序的时间可以减低40％～80％，使贴片机以及整条贴片生产线的设备利用率得到有效地提升。由于新产品的调试一次通过，降低了因产品调试的元件损耗，也降低了因原件贴装不良而造成的返修概率，提高了产品的合格直通率。
2018-09-04 15:43:31
贴装速度是指贴片机在单位时间贴装元件的能力，一般都用每小时贴装元件数或每个元件贴装周期来表示，如60 000点／ h或0.06 s ／元件。通常，在贴片机的参数中，贴装速度只是理论速度，只是根据
2018-09-05 09:59:05
，以达到最优目的。
由于表面贴装设备对贴装速度要求以及元器件引脚间距的细小化，如直线速度超过100 mm／s以上，加速度最高达5～6 g，定位精度需保持在0.1 mm之内，同时元件的贴放力度也需要
2018-09-03 10:06:18
； ·供料器数量和位置； ·生产批量的规模； ·调试的复杂性； ·机器故障维护； ·意外停机。 因此，实际贴装速度要比标称速度低得多。不同贴片机产品和不同电路板产品，不同工艺和应用能力，实际贴装速度也不同，能够达到标称速度70％以上很不容易，通常在50％～60％甚至更低。
2018-09-05 09:50:38
保证吸嘴吸在元件中心。因此在贴装之前必须进行位置调整，保证元件中心与贴装头的位置的中心线准确对中。 第二个问题是元件是否符合贴装要求。供应商提供的元器件并不能保证完全符合组装要求，同时元器件在运
2018-09-07 15:28:26
（1）贴装精度 贴装精度是指元件的实际贴装位置和设定位置之间的偏差，是元件在吸取、识别及贴装过程中由于机器的机械分辨率、照相机的分辨率、机器的速度、机器的稳定时间，以及由于环境因数等所产生
2018-09-05 16:39:11
目前业界还没有准确的贴片机速度定义和测量方法，现在贴片机制造厂商采用一种理想的方法测量速度数据，不包括任何外加因素，即不考虑印制板的传送和定位时间，印制板的大小、元器件的种类和贴装位置等，只是将
2018-09-05 09:50:35
的线路板和最多能容纳多少品种的元件；后两个参数则决定机器的安装条件。 表面贴装技术的优点是把元器件精确、快速地贴放到印制板的电路焊盘上，因此贴片精度和贴装速度是贴片机最重要的两个参数。
2018-09-05 16:39:00
贴片机闪电贴装头如图1和图2所示。 图1 环球Genesis高速度高精度贴片机 图2 环球闪电贴装头
2018-09-06 11:04:38
`SMD贴片功率电感的由来SMD是Surface Mounted Devices缩写而来，意思是表面贴装元器件，为什么会有表面贴装元器件呢？很早之前的电路中是只有插件元件的，表面贴装元件由插件元件
2020-06-02 11:35:56
柔性印制电路板(FPC)上贴装SMD的工艺要求在电子产品小型化发展之际,相当一部分消费类产品的表面贴装,由于组装空间的关系,其SMD都是贴装在FPC上来完成整机的组装的.FPC上SMD的表面贴装
2019-07-15 04:36:59
跨入21世纪，随着信息技术的高速发展，电子产品的生命周期超来越短，更新速度明显加快，电子制造业面临多机种少批量的生产环境。所以表面贴装技术（SMT）作为新一代电子装联技术，也在向着高效、灵活
2018-09-04 16:31:19
=150mA；占空比=100%；TA=50℃。在允许的条件下，电路板生产设备更容易处理双列式SO-8封装的器件。SO-8能满足这个要求吗？采用MIC2951-03BM(SO-8封装)，可以得到以下参数： TJ
2018-11-26 11:06:13
PCB板对贴装压力控制的要求是什么对贴装精度及稳定性的要求芯片装配工艺对贴装设备的要求对照像机和影像处理技术的要求对板支撑及定位系统的要求
2021-04-25 06:35:35
不仅符合主要行业标准要求，如GR-1089Core、国际电联的K.20/K.21标准及TIA标准，同时还提供二电极和三电极的表面帖装GDT器件，这为应用广泛的电信和数据通信系统提供了可靠的低电容保护
2014-04-17 09:05:38
SMT表面贴装技术是把电子元器件直接安装在PCB电路板上面的一种方法，在SMT贴片加工过程中，所有加工设备具有全自动化、精密化、快速化的特点。
那么在SMT加工前，对PCB来料有那些要求呢？贴片前
2024-03-19 17:43:01
表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠
2018-08-29 10:28:13
电路板的平衡。 二、排列方向 在广州电子加工厂的实际加工中，贴片元器件的排列方向也是有要求的，尽量要保持同一个方向，特征方向要一致，这样便于之后的贴装、焊接和检测，尤其是元器件的编号印刷方向一定
2020-07-01 17:03:51
根据组装产品的具体要求和组装设备的条件选择合适的组装方式，是高效、低成本组装生产的基础，也是SMT贴片加工工艺设计的主要内容。所谓表面组装技术，是指把片状结构的元器件或适合于表面组装的小型化元器件
2018-09-18 15:36:03
振能力强。 3、高频特性好、减少了电磁和射频干扰。 4、重量轻：贴片元件的重量也只有传统DIP插装元件的10%，一般采用SMT之后，重量减轻60%~80%。 5、体积小：SMT贴片打样的元器件
2020-09-02 17:23:10
`插件来料加工：（单纯的插件装焊）单面贴片组装：（全部表面贴装元器件在PCB的一面）双面贴片组装：（表面贴装元器件分别在PCB的A、B两面）单面混装加工：（插件和表面贴装元器件都在PCB的A面）双面
2013-08-15 11:27:50
`插件来料加工：（单纯的插件装焊）单面贴片组装：（全部表面贴装元器件在PCB的一面）双面贴片组装：（表面贴装元器件分别在PCB的A、B两面）单面混装加工：（插件和表面贴装元器件都在PCB的A面）双面
2013-08-20 11:54:40
表面贴装方法分类 根据SMT的工艺制程不同，把SMT分为点胶制程（波峰焊）和锡膏制程（回流焊）。它们的主要区别为： 贴片前的工艺不同，前者使用贴片胶，后者使用焊锡胶。贴片后的工艺不同，前者过回流炉只
2016-05-24 15:59:16
soldering） 通过熔化预先分配到PCB焊盘上的焊膏，实现表面贴装元器件与PCB焊盘的连接。3、 波峰焊（wave soldering） 将溶化的焊料，经专用设备喷流成设计要求的焊料波峰，使预先装有电子元器件
2016-05-24 14:33:05
SOT23封装 表面刻字 GB9 是什么元器件呢
2012-10-16 17:13:36
表面安装技术，英文称之为“Surface Mount Technology”,简称SMT，它是将表面贴装元器件贴、焊到印制电路板表面规定位置上的电路装联技术，所用的负责制电路板无无原则钻孔
2018-11-26 11:00:25
介绍微组装技术(MPT)的应用。 表面安装技术SMT贴片是一项综合了表面电子元器件、装配设备、辅助材料和焊接方法的第四代电子产品的安装技术。 一、表面贴装技术(SMT贴片)的发展 表面安装技术从
2016-08-11 20:48:25
第一类 只有表面贴装的单面装配 工序: 丝印锡膏=>贴装元件=>回流焊接 TYPE IB 只有表面贴装的双面装配 工序: 丝印锡膏=>贴装元件=>回流焊
2018-11-26 17:04:00
`插件来料加工：（单纯的插件装焊）单面贴片组装：（全部表面贴装元器件在PCB的一面）双面贴片组装：（表面贴装元器件分别在PCB的A、B两面）单面混装加工：（插件和表面贴装元器件都在PCB的A面）双面
2013-08-15 11:31:06
性能等都对贴片机的贴装能力提出不同的要求。柔性贴片机应该能够适应这些不同元器件的变化，而不需要用户变换机型或额外投资。 （2）能够兼顾精度和速度 这一条也是机器柔性的基本要求。通常在贴片机的特性中
2018-11-27 10:24:23
元器件采用不同的包装，不同的包装需要相应的供料器。在贴片机中，元器件是通过供料器将包装中元器件按贴片机指令提供给吸嘴，因而供料器和表面贴装元器件的包装形式及其质量对拾取元件工艺具有重要作用。 表是元器件
2018-09-07 15:28:16
全自动贴装是采用全自动贴装设备完成全部贴装工序的组装方式，是目前规模化生产中普遍采用的贴装方法。在全自动贴装中，印制板装载、传送和对准，元器件移动到设定的拾取位置上，拾取元器件，元器件检测和定位
2018-11-22 11:08:10
操作。 对于有贴装缺陷的元器件会抛弃并重新拾取，同时发出元器件错误信息，保证贴装的有效性。 （4）吸嘴智能控制装置 包括气动监控和尘埃过滤器系统，能有效监控每个吸嘴的气动控制系统，检查步进后的送料
2018-09-07 16:11:53
相邻,其作用是在电源和地之间形成了一个电容,起到滤波作用。 三、 焊盘设计控制 因目前表面贴装元器件还没有统一标准,不同的国家,不同的厂商所生产的元器件外形封装都有差异,所以在选择焊盘尺寸时,应与
2012-10-23 10:39:25
装各种元器件甚至最新的IC封装和片式元件，因而在科研工作和企业的产品研发试制中具有不可或缺的作用。一部分企业针对这种需求新开发的贴装机构具有很高的精确度和元器件适应能力，同样属于高科技产品。 图是用于产品研发、实验室和科研的半自动贴装设各。 图 用于产品研发、实验室和科研的半自动贴装设备
2018-09-05 16:40:46
早期贴片机在贴装时不测量电路板的实际高度，假定电路板都是平的，而元件的厚度数据都是一致的，在此基础上，计算贴装时z轴的高度，控制吸嘴Z轴运动。这种控制方式对当时贴装密度不高，当电路板较厚、元器件
2018-09-07 15:28:29
过程:1.FPC固定:从印刷贴片到回流焊接全程固定在托板上.所用托板要求热膨胀系数要小.固定方法有两种,贴装精度为QFP引线间距0.65MM以上时用方法A;贴装精度为QFP引线间距0.65MM以下时用
2018-09-10 15:46:12
的关系,其SMD都是贴装在FPC上来完成整机的组装的.FPC上SMD的表面贴装已成为SMT技术发展趋势之一.对于表面贴装的工艺要求和注意点有以下几点.麦|斯|艾|姆|P|CB样板贴片,麦1斯1艾1姆1科1
2013-10-22 11:48:57
的要求。传统的单纯利用机械方式或者光学方式对PCB定位和元器件对中已经不能满足要求。而采用非接触视觉定位技术对贴装芯片进行识别对中，具有定位精度高、可识别芯片种类广、识别效果较好等特点，是目前主流的芯片
2018-11-22 11:07:12
通常，SMT贴片机制造厂家在理想条件下测算出的贴片速度，与使用时的实际贴装速度有一定差距。一般可以采用以下几种定义描述贴片机的贴装速度。
2020-12-28 07:03:05
`插件来料加工：（单纯的插件装焊）单面贴片组装：（全部表面贴装元器件在PCB的一面）双面贴片组装：（表面贴装元器件分别在PCB的A、B两面）单面混装加工：（插件和表面贴装元器件都在PCB的A面）双面
2013-08-20 11:53:22
各种不同类型的贴片机有各自不同的结构特点，但总体上讲，影响贴装质量的主要有贴片高度、贴片压力、真 空吸力和吹气等因素，下面分别予以介绍。 1．贴片高度 贴片高度对贴装的影响主要是由于过高或
2018-09-05 16:31:31
两种。贴片机无论是小型机、中型机、大型机，也无论是中速机，高速机，它们主要都是由器件贮运装置、XY工作台、贴装头以及控制系统组成。贴装头是贴片机的核心和关键部件，贴装头一般有固定头和旋转头之分，固定一般
2013-10-29 11:30:38
）贴片头结构 转塔式贴片头吸嘴之间距离小，贴装过程中受力情况复杂，因此只适于贴装尺寸较小，重量较轻的元器件，而非转塔式（平动式）贴片头则在结构和移动方式上的特点，在元器件尺寸和重量方面适应范围要大得多
2018-09-05 16:39:08
本人10年电子元器件焊接技术，专业焊接表面贴装，BGA，QFN及各种DIP元器件，质量保证交货期短，欢迎有需要的朋友加QQ27572468咨询合作！
2017-02-22 13:24:19
类型，请务必确保其信号端子采取了其他的防范以提供可靠的焊接。如今，信号端子不再是唯一使用表面贴技术的端子类型，事实上，越来越多的电源端子也开始使用表面贴技术。虽然电源端子的要求并不需要像高速信号端子般苛刻
2018-11-22 15:43:20
`请问插装元器件布局设计缺陷有哪些？`
2020-01-15 16:24:14
，用于探测人体的热释电红外传感器，由于没有表面贴装型传感器，因此只能向有限的市场拓展。 为了适应今后更高的环保和节能要求，村田制作所完成了人文、绿色的低成本表面贴装型热释电红外传感器。该产品具有
2018-11-19 16:48:31
`电子元器件的焊接顺序：元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。电子元器件的焊接要求： 1 ）电阻器焊接按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记
2012-11-13 09:32:59
元器件不能用于SMT，如部分接线器，变压器，大电容等。 3 表面贴装技术流程 表面贴装丁艺包括核心和辅助两大工艺。其中核心工艺由印刷、贴片和回流焊3部分组成，任何类型产品的生产都要经过这3道工序
2018-09-14 11:27:37
，把表面贴装器件（贴片）和取放设备的组件。在很长一段时间人们认为所有的引脚结束使用贴片封装元件。 发光二极管装置的表面安装发光二极管，贴片补丁有助于提高生产效率，以及不同的设施中的应用。是一种固态
2012-06-07 08:55:43
，把表面贴装器件（贴片）和取放设备的组件。在很长一段时间人们认为所有的引脚结束使用贴片封装元件。 发光二极管装置的表面安装发光二极管，贴片补丁有助于提高生产效率，以及不同的设施中的应用。是一种固态
2012-06-09 09:58:21
DN58- 简单的表面贴装闪存Vpp发生器
2019-07-04 10:12:40
`LDO是三个脚的，贴片的，元器件表面有字“CSRO”，请问是哪家公司的？什么型号？`
2018-10-09 16:52:14
就是那个墨绿色的贴片元器件。
2019-09-03 02:00:16
，在第二个贴装平台上配置一个或者两个横梁，一个高速贴装头和一个多功能贴片头，并且可以配置多盘的盘装送料器。这样这台贴片机既能高速贴装中小型元器件，也可以贴装大型、异型元器件，成为一款高速多功能一体贴片
2018-11-22 11:00:34
贴片式元器件的拆卸、焊接技巧
在初学维修的过程中，应熟练掌握贴片式元器件的拆卸、焊接技巧。贴片式元器件的拆卸、焊接宜选用200～280℃调温式尖头烙铁。贴片式
2009-04-07 14:04:51
3101 近年来，表面贴片元器件(又称片状元器件)被广泛应用于电脑、通信设备和音视频产品中。手机、数码照相机、数码摄录像机、MP3、CD随身听等数码电子产品功能越来越
2010-12-28 17:48:031934 贴片元器件是电子设备微型化，集成化的产物。本书先介绍了常见 贴片元器件 的基本常识，特点和性能等等。又介绍了这些常见贴片元器件的应用。
2011-08-16 15:22:03
0 相信你应见过电路板了，上面有很多插在板上的电容，电感，电阻，等元器件，因为科技的进步，工艺的要求，对电路板上元器件也要求越来越小空间，越高效率，所以研究出来贴片元器件。这些元器件具有占空间小，用机器贴片机器效率非常的高，出现问题越来越小。
2018-08-01 14:18:2525790 任何贴片生产的流程都不可能保证一个物料不坏，一个元件都是正常工作的，贴片，测试，烧录，总会有几个小毛病出现。因此设计到返修的问题，下面一起来了解一下smt贴片加工中电子元器件返修的基本要求。
2019-10-17 11:11:403589 smt贴片加工表面组装元器件来料检测的主要检测项目有可焊性、耐焊性、引脚共面性和使用性。可焊性有润湿试验和浸渍试验两种方法。
2020-01-10 10:55:289687 SMT贴片加工的主要目的是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题，影响贴片质量，如元器件的移位。贴片加工中出现的元器件的移位是元器件板材在焊接过程中出现若干其他问题的伏笔，需要重视。那么贴片加工中元器件移位的原因是什么呢？
2020-02-26 11:14:494725 第一：贴片加工的丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端。
2020-03-17 11:17:478662 科技的发展，电子产品的微型化，就不得不要求电子元器件的微型化，求电子元器件微型化，就逐步出现了贴片元器件。贴片元器件在电子产品中的比例不断增长，超过38%，所以我们有必要了解和掌握贴片技术的焊接方法。
2021-05-27 17:18:271376 SMT贴片加工对于PCBA设计贴片元器件布局是有要求的，合理的布局规划在加工生产的过程中会起到助力作用，布局问题如果随心所欲不考虑实际加工情况的话会对生产造成一定困扰，且不同的加工方式的布局要求是不同的。
2022-10-13 11:23:52859 SMT贴片加工的主要目的是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题，影响贴片质量，如元器件的移位，smt贴片加工中出现的连锡，漏焊等各种工艺问题。不管是哪种原国所导致的问题要重视。
2022-10-26 10:24:291944 SMT贴片加工中的生产设备具有全自动、高精度、高速度、高密度等特点，焊接过程中元器件和PCB都要在回流焊中经过。因此对元器件的外形、尺寸精度、机械强度、耐高温、可焊性等都有严格的要求。总之，要满足可贴装性、可焊性、耐焊性的要求。
2022-11-16 14:36:561704 SMT贴片加工也称为表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种工艺和技术，采用SMT技术具有高精密、轻重量，小面积等优势，满足现在电子产品小型化要求。而为了实现这种高精密贴装，提供生产效率，除了对贴装工艺要求更高外，对贴片元器件的要求也越高越严格。那么SMT贴片加工对贴片元器件的要求有哪些呢?
2022-12-19 09:47:161115 随着电子元器件的快速发展，导致各种常见的贴片电阻元器件也越来越小，给我们分辨也就变得越来越难，特别是贴片电容与贴片电感此两种贴片元器件大小都是一样
2023-01-14 16:31:332680 SMT贴片表面安装元器件如何选择合适的封装？表面安装元器件的选择和设计是产品总体设计的关键一环，设计者在系统结构和详细电路设计阶段确定元器件的电气性能和功能
2023-02-21 14:00:39965 一站式PCBA智造厂家今天为大家讲讲PCBA加工贴片元器件与插件元器件有什么区别?贴片元器件与插件元器件的区别。在PCBA加工中，要用到贴片元器件和插件元器件。那么，贴片元器件与插件元器件的区别在哪?接下来深圳PCBA加工厂家为大家介绍下。
2023-08-17 09:08:24656 表面组装元器件的外貌，从广。义上来讲基本_上都是片状形式的，包括薄片矩形、正方形、圆柱形、扁平异形等。所以业内常把它们称之为片状元器件、贴片元器件。表面组装元器件和传统的插装元器件样，可以从功能上将它们分为表面组装元件(SMC)、表面组装器件(SMD)。
2023-09-27 10:35:54200 
贴片（Surface Mount Technology，简称SMT）是一种常见的电子元器件封装技术，它将电子元器件直接焊接在印刷电路板（PCB）的表面上，而不是通过插针或引脚插入孔中。贴片元器件具有体积小、重量轻、生产效率高等优点，广泛应用于各种电子设备和电路中。
2023-10-16 14:28:061342 SMT贴片加工主要是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上，而在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题，影响贴片质量，如元器件的移位。贴片加工出现中的元器件的移位是元器件板材在焊接过程中出现若干其他问题的伏笔，需求重视。
2023-10-16 16:15:28324
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