等离子体图形化刻蚀过程中,刻蚀图形将影响刻蚀速率和刻蚀轮廓,称为负载效应。负载效应有两种:宏观负载效应和微观负载效应。
2023-02-08 09:41:262467 单晶硅刻蚀用来形成相邻晶体管间的绝缘区,多晶硅刻蚀用于形成栅极和局部连线。
2023-02-13 11:13:235905 在上一篇文章,我们介绍了光刻工艺,即利用光罩(掩膜)把设计好的电路图形绘制在涂覆了光刻胶的晶圆表面上。下一步,将在晶圆上进行刻蚀工艺,以去除不必要的材料,只保留所需的图形。
2023-06-28 10:04:58844 在半导体前端工艺第三篇中,我们了解了如何制作“饼干模具”。本期,我们就来讲讲如何采用这个“饼干模具”印出我们想要的“饼干”。这一步骤的重点,在于如何移除不需要的材料,即“刻蚀(Etching)工艺”。
2023-08-10 15:06:10506 在半导体制程工艺中,有很多不同名称的用于移除多余材料的工艺,如“清洗”、“刻蚀”等。如果说“清洗”工艺是把整张晶圆上多余的不纯物去除掉,“刻蚀”工艺则是在光刻胶的帮助下有选择性地移除不需要的材料,从而创建所需的微细图案。半导体“刻蚀”工艺所采用的气体和设备,在其他类似工艺中也很常见。
2023-09-24 17:42:03996 在半导体加工工艺中,常听到的两个词就是光刻(Lithography)和刻蚀(Etching),它们像俩兄弟一样,一前一后的出现,有着千丝万缕的联系,这一节介绍半导体刻蚀工艺。
2024-01-26 10:01:58552 ` 本帖最后由 firstchip 于 2015-1-20 10:54 编辑
北京飞特驰科技有限公司对外提供6英寸半导体工艺代工服务和工艺加工服务,包括:产品代工、短流程加工、单项工艺加工等
2015-01-07 16:15:47
STI34061
2023-03-29 21:41:52
STI3408B
2023-03-29 22:43:48
STI3508C
2023-03-29 21:34:44
STI4600BCV谁需要用到呢?STI4600BCV谁需要用到呢?STI4600BCV谁需要用到呢?
2013-04-18 10:36:34
STI9712
2023-03-28 14:46:32
AOE刻蚀氧化硅可以,同时这个设备可以刻蚀硅吗?大致的气体配比是怎样的,我这里常规的刻蚀气体都有,但是过去用的ICP,还没有用过AOE刻蚀硅,请哪位大佬指点一下,谢谢。
2022-10-21 07:20:28
什么是LOCOS什么是STILOCOS和STI的区别
2020-12-29 06:19:42
温度都高于现有的锡铅合金。例如从目前较可能被业界广泛接受的“锡——银——铜”合金看来,起熔点是217℃,这将在焊接工艺中造成工艺窗口的大大缩小。理论上工艺窗口的缩小为从锡铅焊料的37℃降到23℃。实际上
2016-05-25 10:08:40
。焊点上锡不好工艺窗口大,温度曲线调整较易。焊点空洞较好消除,焊点上锡较好波峰焊接焊点上锡不好,需要加快冷却,锡槽合金杂质含量检测频繁度加大,有可能生产现场需要检测仪器焊点上锡较好,锡槽合金杂质含量检测
2016-07-14 11:00:51
曲线调整较难。焊点空洞难以消除。焊点上锡不好工艺窗口大,温度曲线调整较易。焊点空洞较好消除,焊点上锡较好 波峰焊接焊点上锡不好,需要加快冷却,锡槽合金杂质含量检测频繁度加大,有可能生产现场需要检测仪
2016-05-25 10:10:15
Sic mesfet工艺技术研究与器件研究针对SiC 衬底缺陷密度相对较高的问题,研究了消除或减弱其影响的工艺技术并进行了器件研制。通过优化刻蚀条件获得了粗糙度为2?07 nm的刻蚀表面;牺牲氧化
2009-10-06 09:48:48
`书籍:《炬丰科技-半导体工艺》文章:在硅上生长的 InGaN 基激光二极管的腔镜的晶圆制造编号:JFSJ-21-034作者:炬丰科技 摘要:在硅 (Si) 上生长的直接带隙 III-V
2021-07-09 10:21:36
新加坡知名半导体晶圆代工厂招聘资深刻蚀工艺工程师和刻蚀设备主管!此职位为内部推荐,深刻蚀工艺工程师需要有LAM 8寸机台poly刻蚀经验。刻蚀设备主管需要熟悉LAM8寸机台。待遇优厚。有兴趣的朋友可以将简历发到我的邮箱sternice81@gmail.com,我会转发给HR。
2017-04-29 14:23:25
导致工艺无法控制。有时醋酸和其他成分被混合进来控制加热反应。一些器件要求在晶圆上刻蚀出槽或沟。刻蚀配方要进行调整以使刻蚀速率依靠晶圆的取向。取向的晶圆以45°角刻蚀,取向的晶圆以“平”底刻蚀。其他取向
2018-12-21 13:49:20
冰箱冷藏室的温度1、夏季温度调节 电冰箱(冷柜)在使用过程中,其工作时间和耗电受环境温度影响很大,因此需要我们在不同的季节要选择不同的档位使用。 夏季环境温度高时,应打在弱档2-3档使用。 原因:在
2008-07-02 12:59:44
与表面驱逐力紧紧粘合材料或蚀刻表面。某种程度来讲,等离子清洗实质上是等离子体刻蚀的一种较轻微的情况。进行干式蚀刻工艺的设备包括反应室、电源、真空部分。工件送入被真空泵抽空的反应室。气体被导入并与等离子体
2018-09-03 09:31:49
半导体光刻蚀工艺
2021-02-05 09:41:23
的加工工艺流程,加工过程中需要运用刻蚀机在晶圆上把复杂的3D图形一层一层“堆叠”起来,实现单片机IC芯片的更小化。芯片,本质上是一片载有集成电路(IC:Integrated circuit)的半导体元件
2018-08-23 17:34:34
今日分享晶圆制造过程中的工艺及运用到的半导体设备。晶圆制造过程中有几大重要的步骤:氧化、沉积、光刻、刻蚀、离子注入/扩散等。这几个主要步骤都需要若干种半导体设备,满足不同的需要。设备中应用较为广泛
2018-10-15 15:11:22
通过光热反射技术测量大功率二极管激光器腔面温度,并取得了初步结果。由于是非接触探测,故而比较真实反映了正在工作的大功率二极管激光器腔面温度。通过实验及分析表明,有源区是产生热最多的地方,通过测量
2010-05-04 08:04:08
击穿电压。同时,还简要描述了这种器件的制造工艺。关键词:静电感应晶闸管;埋栅结构;台面刻蚀;栅阴击穿;表面缺
2009-10-06 09:30:24
基于STI4600BCV设计的信号模拟发生器
2013-04-18 10:43:31
我司目前LED 驱动用的型号是STI9287,是一颗Boost LED Driver,想问下IC是否能同时驱动几组并联的LED?怎么计算。
2022-03-17 15:54:41
上。 刻蚀只去除曝光图形上的材料。 在芯片工艺中,图形化和刻蚀过程会重复进行多次。2017年3月11日,据CCTV2财经频道节目的报道,中微AMEC正在研制目前世界最先进的5纳米等离子刻蚀机,将于2017年底将量产。转自吴川斌的博客`
2017-10-09 19:41:52
耦合腔的原理及介绍已经把矩形腔、圆柱腔总结成为传输线腔,并采用场论(复频率)方法和网络(推广cullen)方法作了分析,不论是什么横截面的腔,它们都可以归纳为理想腔或孤立腔,其最主要特点是四周封闭
2009-11-02 17:50:29
最近需要用到干法刻蚀技术去刻蚀碳化硅,采用的是ICP系列设备,刻蚀气体使用的是SF6+O2,碳化硅上面没有做任何掩膜,就是为了去除SiC表面损伤层达到表面改性的效果。但是实际刻蚀过程中总是会在碳化硅
2022-08-31 16:29:50
Microstructures在SEMICON China期间推出了干法刻蚀模块与氧化物释放技术,该技术为MEMS器件设计师提供了更多的生产选择,同时带来了宽泛的制造工艺窗口,从而使良率得到了提升。麦|斯
2013-11-04 11:51:00
本文以金属刻蚀去胶腔为背景,简述干刻清洗工艺开发和评价过程。针对实际应用中的问题,展开讨论。通过实际案例分析,展示了干刻清洗工艺的应用价值。关键字:干刻清
2009-12-14 11:06:1016 意法半导体(ST)又推出了最新的低成本标清机顶盒解码器芯片STi5206。
STi5206用于取代STi5205,它可以实现更多的功能,以及进一步简化机顶盒的设计和制造。STi5206的灵活架构为
2010-08-10 09:04:282466 苹果设计和工程团队研究出一种新型的键盘刻蚀工艺,利用不同的激光来制作苹果背光键盘.
2011-12-16 09:43:20764 晶体硅太阳能电池生产线刻蚀工序培训 1、刻蚀的作用及方法;2、刻蚀的工艺设备、操作流程及常用化学品;3、主要检测项目及标准;4、常见问题及解决方法;5、未来工艺的发展方向;
2017-09-29 10:29:0924 光刻蚀 这是目前的CPU 制造过程当中工艺非常复杂的一个步骤,为什么这么说呢? 光刻蚀过程就是使用一定波长的光在感光层中刻出相应的刻痕,由此改变该处材料的化学特性。这项技术对于所用光的波长要求极为
2017-10-24 14:52:5816 高效TEC温度窗口控制器 ATW3A314 ATW3A314是一款高效集成的电子模块,通过控制TEC制冷片来调节目标物体温度,使其在预设的温度窗口范围内。这款控制器的优点在于为使用电池供电的系统
2018-09-26 09:43:03207 反刻是在想要把某一层膜的总的厚度减小时采用的(如当平坦化硅片表面时需要减小形貌特征)。光刻胶是另一个剥离的例子。总的来说,有图形刻蚀和无图形刻蚀工艺条件能够采用干法刻蚀或湿法腐蚀技术来实现。为了复制硅片表面材料上的掩膜图形,刻蚀必须满足一些特殊的要求。
2018-12-14 16:05:2768524 深反应离子刻蚀工艺,是实现高深宽比特性的重要方式,已成为微加工技术的基石。这项刻蚀技术在众多领域均得到了应用:1)MEMS电容式惯性传感器;2) 宏观设备的微型化;3) 三维集成电路堆叠技术的硅通孔工艺。
2020-10-09 14:17:3512731 不久前,MEMS 蚀刻和表面涂层方面的领先企业 memsstar 向《电子产品世界》介绍了 MEMS 与传统 CMOS 刻蚀与沉积工艺的关系,对中国本土 MEMS 制造工厂和实验室的建议
2022-12-13 11:42:001674 不久前,MEMS 蚀刻和表面涂层方面的领先企业 memsstar 向《电子产品世界》介绍了 MEMS 与传统 CMOS 刻蚀与沉积工艺的关系,对中国本土 MEMS 制造工厂和实验室的建议等。
2020-12-08 23:36:0025 功率、下电极基底温度、腔室压力等参数对SiC背面通孔的刻蚀速率、选择比、倾斜角及侧壁光滑度的影响。通过装片夹具改进及工艺条件优化,开发出刻蚀速率为1μm/min、SiC与Ni的选择比大于60∶1、倾斜角小于85°、侧壁光滑的SiC通孔工艺条件,可用
2020-12-29 14:32:102146 功率、下电极基底温度、腔室压力等参数对SiC背面通孔的刻蚀速率、选择比、倾斜角及侧壁光滑度的影响。通过装片夹具改进及工艺条件优化,开发出刻蚀速率为1μm/min、SiC与Ni的选择比大于60∶1、倾斜角小于85°、侧壁光滑的SiC通孔工艺条件,可用
2020-12-29 14:34:101236 摘要:在半导体制造工艺的湿法刻蚀中,用热磷酸刻蚀氮化硅和氮氧化硅是其中一个相对复杂又难以控制的工艺。在这个工艺中,热磷酸刻蚀后的去离子水(DIW)清洗更是一个非常重要的步骤。主要分析了由于去离子水
2020-12-29 14:36:072510 摘要:对比了RIE,ECR,ICP等几种GaN7干法刻蚀方法的特点。回顾了GaN1法刻蚀领域的研究进展。以ICP刻蚀GaN和AIGaN材料为例,通过工艺参数的优化,得到了高刻蚀速率和理想的选择比及
2020-12-29 14:39:292909 在集成电路的制造过程中,刻蚀就是利用化学或物理方法有选择性地从硅片表面去除不需要的材料的过程。从工艺上区分,刻蚀可以分为湿法刻蚀和干法刻蚀。前者的主要特点是各向同性刻蚀;后者是利用等离子体来进行
2020-12-29 14:42:588547 摘要:简述了在SiC材料半导体器件制造工艺中,对SiC材料采用干法刻蚀工艺的必要性.总结了近年来SiC干法刻蚀技术的工艺发展状况. 半导体器件已广泛应用于各种场合,近年来其应用领域已拓展至许多
2020-12-30 10:30:117638 刻蚀速率是指在刻蚀过程中去除硅片表面材料的速度通常用Å/min表示, 刻蚀窗口的深度称为台阶高度。 为了高的产量, 希望有高的刻蚀速率。 在采用单片工艺的设备中, 这是一个很重要的参数。 刻蚀速率由工艺和设备变量决定, 如被刻蚀材料类型、 蚀机的结构配置、 使用的刻蚀气体和工艺参数设置。
2022-03-15 13:41:592907 刻蚀室半导体IC制造中的至关重要的一道工艺,一般有干法刻蚀和湿法刻蚀两种,干法刻蚀和湿法刻蚀一个显著的区别是各向异性,更适合用于对形貌要求较高的工艺步骤。
2022-06-13 14:43:316 STI3508CB 是恒定频率的电流模式升压转换器。 STI3508CB 开关频率为 1.2MHz, 并允许使用微型、低成本的电容器以及高度为 2 毫米或更小的电感器。 内部的软启动可减小小浪涌电流
2022-07-08 14:28:172349 STI9287C 和 STI9287CA 是来自单节锂离子电池的 30V OVP,专为 WLED 驱动器设计的转换器。STI9287C 和 STI9287CA 用于驱动WLED ,可通过外部电阻设置
2022-07-12 09:33:521539 在 MEMS 制造工艺中,常用的干法刻蚀包括反应离子刻蚀 (Reactive lon Etching, RIE)、深反应离子刻蚀(Deep Reactive lon Etching, DRIE) 和XerF2各向同性蚀刻。
2022-10-10 10:12:153281 干法刻蚀工艺流程为,将刻蚀气体注入真空反应室,待压力稳定后,利用射频辉光放电产生等离子体;受高速电子撞击后分解产生自由基,并扩散到圆片表面被吸附。
2022-11-10 09:54:193264 湿法刻蚀是集成电路制造工艺最早采用的技术之一。虽然由于受其刻蚀的各向同性的限制,使得大部分的湿法刻蚀工艺被具有各向异性的干法刻蚀替代,但是它在尺寸较大的非关键层清洗中依然发挥着重要的作用。
2022-11-11 09:34:187251 环栅器件沟道形成是在Si衬底上外延生长SiGe/Si的超晶格结构,然后进行选择性刻蚀形成堆叠Si纳米片沟道。该工艺的关键是:①外延高质量的SiGe/Si超晶格结构,并在浅槽隔离(Shallow Trench Isolation, STI)工艺后保持SiGe/Si的界面处不发生Ge扩散;
2022-11-16 10:12:422294 每一台刻蚀设备都需做好在最佳条件下运行的准备。我们的刻蚀工艺工程师运用精湛的制造技术,完成这一细节工艺的处理。
2023-01-07 14:08:363141 刻蚀是移除晶圆表面材料,达到IC设计要求的一种工艺过程。刻蚀有两种:一种为图形 化刻蚀,这种刻蚀能将指定区域的材料去除,如将光刻胶或光刻版上的图形转移到衬底薄膜 上
2023-02-01 09:09:351748 刻蚀速率是测量刻蚀物质被移除的速率。由于刻蚀速率直接影响刻蚀的产量,因此刻蚀速率是一个重要参数。
2023-02-06 15:06:263998 湿法刻蚀利用化学溶液溶解晶圆表面的材料,达到制作器件和电路的要求。湿法刻蚀化学反应的生成物是气体、液体或可溶于刻蚀剂的固体。
2023-02-10 11:03:184085 磷酸硅(Si3(PO4)4)和氨气(NH3)这两种副产品都可以溶于水。LOCOS工艺的场区氧化层生成后(或USG研磨和STI退火处理后),这个技术至今仍在隔离形成工艺中被采用以去除氮化硅。
2023-02-13 11:11:062026 刻蚀有三种:纯化学刻蚀、纯物理刻蚀,以及介于两者之间的反应式离子刻蚀(ReactiveIonEtch,RIE)。
2023-02-20 09:45:072586 等离子体最初用来刻蚀含碳物质,例如用氧等离子体剥除光刻胶,这就是所谓的等离子体剥除或等离子体灰化。等离子体中因高速电子分解碰撞产生的氧原子自由基会很快与含碳物质中的碳和氢反应,形成易挥发的co,co2和h2o并且将含碳物质有效地从表面移除。这个过程是在带有刻蚀隧道的桶状系统中进行的(见下图)。
2023-03-06 13:50:481074 严重的离子轰击将产生大量的热量,所以如果没有适当的冷却系统,晶圆温度就会提高。对于图形化刻蚀,晶圆上涂有一层光刻胶薄膜作为图形屏蔽层,如果晶圆温度超过150摄氏度,屏蔽层就会被烧焦,而且化学刻蚀速率
2023-03-06 13:52:33827 对于湿法刻蚀,大部分刻蚀的终点都取决于时间,而时间又取决于预先设定的刻蚀速率和所需的刻蚀厚度。由于缺少自动监测终点的方法,所以通常由操作员目测终点。湿法刻蚀速率很容易受刻蚀剂温度与浓度的影响,这种影响对不同工作站和不同批量均有差异,因此单独用时间决定刻蚀终点很困难,一般釆用操作员目测的方式。
2023-03-06 13:56:031773 FinFET三维器件也可以用体硅衬底制作,这需要更好地控制单晶硅刻蚀工艺,如CD、深度和轮廓。
2023-03-30 09:39:182461 DRAM栅工艺中,在多晶硅上使用钙金属硅化物以减少局部连线的电阻。这种金属硅化物和多晶硅的堆叠薄膜刻蚀需要增加一道工艺刻蚀W或WSi2,一般先使用氟元素刻蚀钧金属硅化合物层,然后再使用氯元素刻蚀多晶硅。
2023-04-07 09:48:162200 金属刻蚀具有良好的轮廓控制、残余物控制,防止金属腐蚀很重要。金属刻蚀时铝中如果 有少量铜就会引起残余物问题,因为Cu Cl2的挥发性极低且会停留在晶圆表面。
2023-04-10 09:40:542330 压力主要控制刻蚀均匀性和刻蚀轮廓,同时也能影响刻蚀速率和选择性。改变压力会改变电子和离子的平均自由程(MFP),进而影响等离子体和刻蚀速率的均匀性。
2023-04-17 10:36:431922 图案化工艺包括曝光(Exposure)、显影(Develope)、刻蚀(Etching)和离子注入等流程。
2023-04-28 11:24:271074 光刻工艺后,在硅片或晶圆上形成了光刻胶的图形,下一步就是刻蚀。
2023-06-08 10:52:353321 在半导体制程工艺中,有很多不同名称的用于移除多余材料的工艺,如“清洗”、“刻蚀”等。如果说“清洗”工艺是把整张晶圆上多余的不纯物去除掉,“刻蚀”工艺则是在光刻胶的帮助下有选择性地移除不需要的材料,从而创建所需的微细图案。半导体“刻蚀”工艺所采用的气体和设备,在其他类似工艺中也很常见。
2023-06-15 17:51:571181 图案化工艺包括曝光(Exposure)、显影(Develope)、刻蚀(Etching)和离子注入等流程。其中,刻蚀工艺是光刻(Photo)工艺的下一步,用于去除光刻胶(Photo Resist
2023-06-26 09:20:10816 第一种是间歇式刻蚀方法(BOSCH),即多次交替循环刻蚀和淀积工艺,刻蚀工艺使用的是SF6气体,淀积工艺使用的是C4F8气体
2023-07-14 09:54:463214 CMP 主要负责对晶圆表面实现平坦化。晶圆制造前道加工环节主要包括7个相互独立的工艺流程:光刻、刻蚀、薄膜生长、扩散、离子注入、化学机械抛光、金属化 CMP 则主要用于衔接不同薄膜工艺,其中根据工艺
2023-07-18 11:48:183035 PVP可以在刻蚀过程中形成一层保护性的膜,降低刻蚀剂对所需刻蚀材料的腐蚀作用。它可以填充材料表面的裂缝、孔洞和微小空隙,并防止刻蚀剂侵入。这样可以减少不需要的蚀刻或损伤,提高刻蚀的选择性。
2023-08-17 15:39:392859 在下面的图中较为详细的显示了堆叠式DRAM单元STI和阱区形成工艺。下图(a)为AA层版图,虚线表示横截面位置。
2023-09-04 09:32:371168 在半导体制造中,刻蚀工序是必不可少的环节。而刻蚀又可以分为干法刻蚀与湿法刻蚀,这两种技术各有优势,也各有一定的局限性,理解它们之间的差异是至关重要的。
2023-09-26 18:21:003307 持续的器件微缩导致特征尺寸变小,工艺步骤差异变大,工艺窗口也变得越来越窄[1]。半导体研发阶段的关键任务之一就是寻找工艺窗口较大的优秀集成方案。如果晶圆测试数据不足,评估不同集成方案的工艺窗口会变得困难。为克服这一不足,我们将举例说明如何借助虚拟制造评估 DRAM 电容器图形化工艺的工艺窗口。
2023-11-16 16:55:04270 以工艺窗口建模探索路径:使用虚拟制造评估先进DRAM电容器图形化的工艺窗口
2023-11-23 09:04:42178 半导体前端工艺(第四篇):刻蚀——有选择性地刻蚀材料,以创建所需图形
2023-11-27 16:54:26256 W刻蚀工艺中使用SF6作为主刻步气体,并通过加入N2以增加对光刻胶的选择比,加入O2减少碳沉积。在W回刻工艺中分为两步,第一步是快速均匀地刻掉大部分W,第二步则降低刻蚀速率减弱负载效应,避免产生凹坑,并使用对TiN有高选择比的化学气体进行刻蚀。
2023-12-06 09:38:531538 该专利详细阐述了一种针对含硅有机介电层的高效刻蚀方法及相应的半导体工艺设备。它主要涉及到通过交替运用至少两个刻蚀步骤来刻蚀含硅有机介电层。这两个步骤分别为第一刻蚀步骤和第二刻蚀步骤。
2023-12-06 11:58:16370 在红外探测器的制造技术中,台面刻蚀是完成器件电学隔离的必要环节。
2024-01-08 10:11:01206 使用SEMulator3D®工艺步骤进行刻蚀终点探测 作者:泛林集团 Semiverse Solutions 部门软件应用工程师 Pradeep Nanja 介绍 半导体行业一直专注于使用先进的刻蚀
2024-01-19 16:02:42130 影响深硅刻蚀的关键参数有:气体流量、上电极功率、下电极功率、腔体压力和冷却器。
2024-02-25 10:44:39283 刻蚀机的刻蚀过程和传统的雕刻类似,先用光刻技术将图形形状和尺寸制成掩膜,再将掩膜与待加工物料模组装好,将样品置于刻蚀室内,通过化学腐蚀或物理磨蚀等方式将待加工物料表面的非掩膜区域刻蚀掉,以得到所需的凹槽和沟槽。
2024-03-11 15:38:24472
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