3.5 全塑电缆的接续
学习目的和要求：
了解电缆芯线的编号、对号、接续原理及常用方法；
掌握扣式接线子和模块式接线子的型号、选用、操作 方法和步骤。
（1）全塑电缆芯线接续是全塑电缆敷设施工中的一个重要组成部分。
在质量上要求较高：
必须接续可靠和长时期保持应有的性能，以保证通信畅通；
要求施工有较高的效率、劳动强度低、操作简便、易于掌握；要求工料费少；适合架空、直埋或管道等各种使用场合。
（2）全塑电缆芯线接续技术主要采用接线子压接法：
如美国（3M公司）生产的扣式接线子与模块式接线子的接线法；英国（BICC公司、EGERTON公司）生产的套管式（B型）与槽式（6号）接线子接线法；日本生产使用的销钉式接线子接线法等。
我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用扣式接线子和模块式接线子接续法。
扭接法工序多、费工时、要求有技术熟练的工人操作、且接续不牢靠，已被接线子接续法取代。
3.5.1电缆芯线的编号与对号
电缆芯线的编号与对号是保证电缆芯线接续质量的一项重要工作。
1．电缆芯线的编号
全色谱电缆芯线顺序是由中心层起向外层顺序编号的。
一般规定A端线号是面向电缆按顺时针方向进行编号；而B端线号则按反时针方向进行编号。
全塑全色谱电缆的线序使用原则为“由远到近，从小到大”。
2. 电缆芯线的对号
电缆芯线对号的目的，主要是核对和辨认一段全塑电缆的芯线序号，防止造成错接的一种手段。
对号时一般以靠近电话局或交接箱的一端为准，用放音对号器与另一端对号，使两端线序一致。
3．全塑电缆常用接续方法
3.5.2 全塑电缆芯线压接接续的原理和要求
1.全塑电缆芯线压接接续的原理
导线连接后其电阻值决定于导体材料的电阻、两接触面间的接触电阻和因污染或氧化而产生的薄膜电阻。因而芯线的接续除了要考虑增大和保持接触面间的压力外，还要做到两点：
（1）要除去或刺穿任何存在于导线表面上的不导电薄膜。
（2）让这些接触面上没有或不产生新的氧化膜，这就需要有足够牢固的气密接触面。
2.全塑电缆芯线压接接续的要求
（1）在芯线接续过程中，要除去或刺穿导线表面的不导电薄膜。
（2）在接头处要有一个紧密的接触面，形成一个可靠的气密面接触状态。
（3）接续后要在芯线接头处长期保持稳定与持久的压力。
（4）芯线接头应加硅脂保护，以便与外界空气隔离，以免再生成新的氧
3.5.3 全塑电缆芯线接续的一般规定
第一、电缆芯线接续前检查，合格后方可进行电缆接续。
第二、全塑电缆芯线接续必须采用压接法，不得采用扭接法。
第三、电缆芯线的直接、复接线序必须与设计要求相符，全色谱电缆必须色谱、色带对应接续。
第四、电缆芯线接续不应产生混线、断线、地气、串音及接触不良，接续后应保证电缆的标称对数全部合格。
第五、填充型全塑电缆的清洗应使用专用清洗剂。
3.5.4扣式接线子接续法
1、概述
扣式接线子接续法是我国广泛采用的小对数全塑全色谱电缆芯线接续方式。主要介绍接线子的型号、扣式接线子（HJK）的结构和接续原理、扣式接线子的程式、扣式接线子压接钳、扣式接线子接续操作方法和步骤。
扣式接线子外形如图所示，它由三部分组成：扣身、扣帽、“U”形卡接片。
如下图所示。
2、扣式接线子结构
扣式接线子结构（二线）如下图所示。
3、扣式接线子接续
（1）扣式接线子“U”形卡接片卡接示意图（二线）如图3-32所示。
（2）扣式接线子“U”形卡接电缆接续如图所示。
（3）接线子排列如图所示。
3.5.5 模块式接线子接续法
模块式接线子也称为模块型卡接排，简称模块或卡接排。具有接续整齐、均匀、性能稳定、操作方便和接续速度快等优点。
一般模块式接线子一次接续25对。
利用模块式接线子可进行直接、桥接和搭接。大对数电缆常用。
1、 模块式接线子的结构
模块式接线子由底板、主板和盖板三部分组成。主板由基板、U形卡接片、刀片组成。基板由塑料制成上、下两种颜色。靠近底板一侧与底板颜色相同，一般为金黄色，靠近盖板一侧与盖板颜色一致，一般为乳白色。一般用底板与主板压接局方芯线，主板与盖板压接用户芯线。模块式接线子的结构如图所示。
2、模块式接线子的压接工具
用模块式接线子接续时，要用专用的压接工具。压接工具主要由接线架和压接器两部分组成。
（1）接线架
接线架包括有接线机头1～2个、支架管（电缆固定架）、接线机头支架、电缆扣带2个、检线梳及试线塞子等组成，如图所示。
（2）压接器：如下图所示。
3、模块式接线子接续规定
（1）按设计要求的型号选用模块式接线子。
（2）接续配线电缆芯线时，模块下层接局端线，上层接用户端线；接续中继电缆芯线时，模块下层接B端线，上层接A端线；接续不同线径芯线时，模块下层接细线径线，上层接粗线径线。
（3）模块排列整齐，松紧适度，线束不交叉，接头呈椭圆形。
（4）无接续差错，芯线绝缘电阻合格。
3.5.6 全塑电缆的接头封合
1、全塑电缆接续套管及其安装的技术要求
电缆线路的故障大部分发生在电缆接头封合处，因此选用合适的封合材料和方式正确进行全塑电缆接头封合对设计、施工和维护工作具有极其重要的意义。
2、全塑电缆接头封合的技术要求
（1）具有较强的机械强度，接头应能承受一定的压力和拉力。
（2）具有良好的密封性，能达到气闭要求。
（3）便于施工和维护方便，操作简单。
（4）具有较长的使用寿命。
3、全塑电缆接续套管的封合方法
（1）冷接法 用于架空电缆、墙壁电缆和楼层电缆（采用带硅脂的接线子接续，防潮性能较好）等，接续套管有多用接线盒、接线筒、玻璃钢“C”型套管、装配式套管（剖管）等。前三种接续套管主要应用于架空电缆，后一种适用于填充型或充气型电缆。
（2）热接法 热接法大体有：热缩套管封合法、注塑“O”型套管封合法和辅助“O”型套管包封法。