电路板的使用性能直接与有源电路所有面积上焊盘和孔之间的可见、不可见残留物的特定量有关。在一个潮湿的环境下,离子污染会造成许多问题,如结晶的生长引起的导体之间的短路,或者直接腐蚀导体而降低产品的表面阻抗。对于电路板来说,保证产品的可靠性而言,监控离子污染的程度显得尤为重要。
集成电路生产中可能接触到的主要污染物有:微粒杂质、无机离子、有机物质、微生物以及气体杂质等。从广义上说,不适宜的温度、湿度、照度、超过限度的静电 电磁噪声、空气噪声以及微振动等,也都是特殊的污染物。
不适宜的温度、湿度、照度和超限的静电、振动和噪声不仅影响工艺设备的加工精度和使用寿命,而且也会影响操作人员的情绪,进而影响集成电路产品质量、 生产效率和成品率,由于污染问题造成产品失效的比例可能高达60%以上。
清洁度在机械工业和微电子行业中,受到越来越多的关注。对于颗粒物的清洁度,常用的检测方法有:目视检测法,荧光发光法,称重法,接触角法,颗粒尺寸数量法,对于电路板清洁度的测试,主要有NaCl当量法和离子色谱法。
1.NaCl当量法
溶液中可导电离子的量可以简单地用溶液的电导率来表示。根据已知量的NaCl在萃取液中的电导率可以简单的给出未知导电离子含量。具体操作方法:
每250mm2的印制板用100ml的溶液以细流方式冲洗,直到溶液全部收集到烧杯内(该过程至少需要1min)。用电导率测试仪测试溶液的电阻率。结果输出方式是用每平方厘米面积上的NaCl当量来表示的。
2.离子色谱法
根据不同离子在流动相和固定相中的吸附和解吸附程度不同,离子通过吸附柱的时间不同,从而实现离子分离。然后根据离子峰面积大小,计算出检测离子的浓度。用异丙醇作萃取剂,把PCB上的待测离子萃取下来再用离子色谱进行检测,主要是要依靠离子色谱仪来实现的。与NaCl当量法不同的是,离子色谱法可以表征单个离子的含量。
工业生产过程,不同于研究开发部门的实验室,并不能具有多种精密的清洁度测试仪应用复杂的过程来进行零件的清洁度检测。生产实际中需要的是稳定的、易于量化的、容易追溯跟踪、可以重复的清洁度测试方法,同时要满足低成本,操作简便快捷、速度跟得上生产节拍。测试方法的选择应考虑以上几个方面,同时也要分析要求。通常选择是,要兼顾测量的精度及质量监控的深度两方面来进行。
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