在过去的十年中,对PCB原型的需求一直保持健康,特别是对于高度偶然的医疗设备。 USB在PCB布局和PCB制造过程中获得可靠性和可重复性是透明性,完整性和真实性。这是提供电子解决方案的主要挑战,特别是在医疗行业。
应用于高科技医疗器械,机器,设备和配件的原型主要用于剂量计产品装配,库存和医院的供应控制装置,用于眼睛检查的远程发射器和接收器,身体运动跟踪小工具,血糖和血压监测,数字细胞计数装置,超声波装置,激光治疗,心脏起搏器测量等。即将出现的高健康趋势人们的意识和新创新的快速传输已经成为将PCB制造商提升到一个新水平的光芒。
最近使用FDM技术的趋势之一(融合)沉积建模)创建3D打印部件标志着医疗行业的众多用途。 3D打印的主要用途是用于研究,开发,模拟和医疗设备设计。此外,随着医疗电子应用的发展,医疗供应链的透明度也在不断增长。
TechnoTronix拥有内置的面料机制,通过为心脏起搏器提供电子解决方案,为医疗行业的客户提供高级定制PCB,除颤器,神经元刺激,调制装置和助听器。
制造用于医疗产品的PCB原型的主要批评要求之一是通过降低地面噪声来获得干净的信号。用于精确诊断和遇到疾病的PCB。从电机控制器,实验室设备电子设备,健康监测设备到机器人支架,我们拥有从医疗市场到客户定制要求的实践经验。
至于使用医疗设备 - 质量是最重要的必然,我们采用了许多预检技术,如焊膏检测,热分析,飞针测试,ICT测试和功能测试,通过维护国际质量控制标准,在发货前验证原型的操作和行为。因此,随着医疗行业的发展,全球对PCB原型的需求越来越大。
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