在自动片状威化饼生产中,威化饼烘制设备由一套传送带传送的700*350mm铸铁烘制模具组成,所有模具在机器内不停地转动。烘制威化饼时首先采用天然气火焰对烘制盘进行预热,然后将饼糊倒入下方处于打开状态的模具的烘制盘内,此后,模具闭合,威化饼在模具的运动过程中被烘烤,到达机器末端时被自动取下。
类似的,像面包烘烤也是相同的原理。
因此,烘制盘的温度对烘制过程和烘烤食品的最终质量起着关键作用。
为了正确控制烘制过程中烘制盘的温度,可以通过Raytek MI310LT来实现。它有确保最佳烘制温度,避免模具发生漏填,节省燃气,提高烘制机械的利润率等优点。
在预热阶段后,没有倒入饼糊前,处于打开状态模具的下部烘制盘温度由Raytek MI3传感器采集。MI3毫安电流输出控制模具预热的进气口。如果盘子的湿度超出规定范围,则饼糊不会被倒入模具内,同时,进气口被控制。如此便可确保最佳的烘制温度,避免生产过程中不必要的浪费,提高烘制机械的利润率。
由于正常工作时,烘制盘因烘制残渣的堆积而变黑,所以MI3的辐射率设定值较高。
为了弥补两个烘制盘之间的间隙,避免模具发生漏填,MI3的信号处理被设定在“高级峰值保持”位置。系统在搜索本地峰值时只搜索高于<阈值>的温度。为确保搜索到本地峰值,通常将<滞后时间>设为1K。
我们是Raytek、Ircon和Datapaq--作为福禄克过程仪器的(Fluck Process Instruments)旗下三个成员,已完成从温控领域到制造领域的华丽蜕变,拥有125年的测温经验,并且各自又都是业界的著名品牌。我们力求全面,精确而又细致,志在为客户提供高品质的产品服务,当不会让客户失望。
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