盘点2018年光伏系统非典型故障前10及其处理的介绍和分析

年底了，您的光伏电站一直稳定运行吗？一年发了多少电？补贴全拿到了吗？（扎心三问）；小固作为您的电站顾问，提醒大家关注电站健康状况，如发现问题及时联系售后妥善处理；这里小固把18年四季度现场服务遇到的电站故障做了一个汇总分享给客户，希望在安装、运维上加以重视。

问题一：机器报VAC（电网电压超限）

案例一：山东地区一台10kW逆变器报电网电压超限故障

处理结果：现场发现逆变器侧没有接地，实测零地电压为5.8~9.0V，把配电箱里的接地排进行接地处理，测得零地电压维持在0.001V，机器重启正常。

案例二：广东茂名一台10kW机器报电网电压超限

处理结果：机器显示的电网电压跟实测不符，判断控制板损坏，现场进行更换。

小固解读：在一些弱电网地区报电网电压超限需要对安规电压范围进行调节，安规没有问题的情况下检查交流接线。

问题二：机器报ISO（对地绝缘阻抗过低）

案例三：江苏扬州2台25kW逆变器，逆变器均报对地绝缘阻抗过低故障

处理结果：现场经过排查，发现交流侧零线接线存在虚接情况，并且1个空开控制2台逆变器。做好整改后重新接好后开逆变器正常工作。

案例四：广西壮族自治区一台 GW5000D-NS的逆变器报对地绝缘阻抗过低故障

处理结果：现场排查发现有一串组件的PV对地电压异常，组件侧有漏电，对该组串重新做了接线，机器运行正常。

小固解读：对地绝缘阻抗过低首先得排查出是交流还是直流问题，直流具体是哪一串引起的报错。

问题三：漏保跳闸/市电丢失

案例五：安徽芜湖一台60kW机器的交流配电箱漏保开关一直跳闸

处理结果：漏保检测值调到300mA，现场下雨，逆变器正常运行，逆变器接地只做了逆变器外壳接地4平方铝线接到支架，交流未做接地，接地不规范，让客户重新做了接地。

案例六：浙江嘉兴一台50kW逆变器经常报电网断电

处理结果：现场发现交流汇流箱里的空开又跳了，发现空开规格太小（63A），且空开还接了别的负载，后面安装商自行更换空开，去掉接入负载。

小固解读：市电丢失是最常见的故障，第一时间检查配电箱的空开是否跳掉，交流接线是否正常。

问题四：残余电流故障（Ground I Failure）

案例七：山东烟台一台60kW逆变器经常报Ground I Failure

处理结果：现场检查发现逆变器未接地线，做好外壳接地，逆变器正常工作。

之前通过现场排查也发现直流侧接线有破皮现象也会导致该故障，对破皮进行绝缘处理后，报错消失。

问题五：风扇异常报错

案例八：河北保定一台25kW逆变器发现逆变器报外部风扇故障

处理结果：现场检测风扇是否被异物卡住，发现有树叶卡在风扇里，取出后正常。

风扇的防护等级为IP68,尽管通风口的孔径非常小了，难免还是有一些树叶、树枝落进里面，该故障为警告型故障，逆变器可以正常发电，及时去现场清理出即可。

问题六：发电量低

案例九：陕西商洛一台60kW逆变器，客户反馈发电量低于预期

处理结果：现场查看屏幕，发现PV2无电压，拔开端子用万用表检测电压正常，重新插上，DC开关也处于“ON”状态，打开逆变器下盖，测得汇流板出去的电压值为0，最后测出熔丝处于开路状态 ，更换保险丝后，逆变器正常工作。

案例十：东北地区一台5kW逆变器发电量低，PV1电流0.5A

处理结果：现场发现机器有一串PV1组串MC4内芯未卡到位，接触不良导致，重新做MC4接头，PV1电流正常，发电量正常。

MC4端子标准压接方式参照的文章：《如何营造安全、高效电站之端子接线》

案例十一：山东地区客户反馈100kW电站的发电量低

处理结果：现场排查发现是由于组件阴影遮挡造成的，组件前后排设计的距离不够。下图是十二点左右拍摄的图片。

案例十二：山西一个6kW逆变器发电量低

处理结果：现场发现板子的灰尘遮挡比较严重，清洗板子不彻底或者根本就没有管板子。

发现一些项目现场，存在清洗及运维方面的问题，包括运维意识淡薄，清洗不到位等，如上图，组件由于长时间不清洗或清洗不到位，导致光伏板下端积聚灰层，使光伏板出现内部严重黑痕，热斑，发电量严重不足。

问题七：监控离线

案例十三：浙江一台逆变器GPRS监控离线

处理结果：重新插拔模块无果，正常运行机器上拆模块换上无果，信号强度0。查看数据arm为04，升级为06版本，升级成功后监控在线，信号强度90；观察近2天，监控数据未掉线，数据包发送正常。

案例十四：丹东东港市一台20kW逆变器GPRS离线

处理结果：现场GPRS模块未接好，重新连接好即可。

小固解读：目前单机的监控可选WIFI/GPRS/LAN模块，多台逆变器可选GPRS/RS485/PLC监控，对于监控离线的情况，首先看监控模块有没有接好。

问题八：直流母线电压过高

案例十五：直流母线电压过高

处理结果：逆变器返厂维修，仓库重新发一台机器给客户换上，机器返厂维修后出具维修报告给客户。

小固解读：该故障一般需要对逆变器进行一个全面的检测。

问题九：屏幕有水汽

案例十六：逆变器的屏幕上有水汽

处理结果：现场检查发现逆变器下盖没有锁紧导致有部分水气进入机舱内部，液化成水，白天温度高，水又蒸发成水蒸气，漂浮到机器内部上空，附着在屏幕上，形成水气。

小固解读：在安装完成后，检测逆变器下盖、通讯模块螺丝、交流输出防水罩有没有拧紧；如没有拧紧，会导致逆变器IP等级降低，水汽进入逆变器影响逆变器性能，甚至会出现安全问题！

问题十：残余电流自检异常（GFCI）

案例十七：无锡宜兴一台50kW报残余电流自检异常

处理结果：现场更换控制板，故障没有解决，重新上传软件，故障解决。
该故障一般是由由逆变器本身的硬件或者软件引起，如有此两种报错，直接联系固德威售后。