功率半导体作为开关电源、马达驱动、LED驱动、新能源汽车和智能电网等电源系统的核心器件,是降低功耗的关键。随着绿色生活、绿色发展成为主旋律,功率器件需求必将大幅提升。尤其是,新能源、轨道交通等新兴产业越来越发展成为“利基”市场,电源IC、MOSFET、IGBT等器件和模块在其中的作用将显示出更为重要的地位。
环保需求点燃IGBT市场
IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor,绝缘栅双极型晶体管)是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管) 组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,作为能源变换与传输的核心器件,广泛应用在变频器的逆变电路中,具有电压高、电流大、频率高、导通电阻小等特点,能以更低的损耗率实现更快的开关速度,被誉为电力电子装置的“CPU”。
自商业化应用以来,小到家电大到船舶、高铁,都常见IGBT的身影,其在1~100kHz的频率、电压为400V~6500V和电流为1A~3600A的应用范围内占据重要地位。根据Yole Development咨询公司的测算,IGBT市场规模预计将由2014年的44亿美元增长到2018年的60亿美元。
中国已成为全球第一大新能源汽车市场,而IGBT功率器件约占新能源汽车整车价值量的10%。其主要表现:一是纯电动车的核心模块离不开IGBT,尤其是性能更佳的场截止型IGBT(FS, FieldStop);二是马达逆变器无疑也将驱动IGBT模块飞速发展;三是充电难为目前混合动力车/ 电动车主最头疼的问题,作为发展新能源汽车产业的基础性保障,新能源汽车充电桩的建设刻不容缓,而充电设施的建设也对IGBT功率器件模块有大量需求。
另一方面,风力发电机和太阳能发电站利用自然风和太阳的热辐射能进行发电,是当前最为普及的绿色发电方法,对环境无害,在全球范围内发展前景广阔。大容量转换电路的IGBT模块帮助AC/DC转换器将风力发电机的输出电力转换为直流电,再通过变频器将直流电转换为商用频率的交流电。太阳能面板所产生的直流电转换成交流电的功率调节器同样有赖于IGBT模块。同时,随着直流电机特别是无刷直流电机的应用越来越广泛,各种电压等级的MOSFET等功率半导体需求也将顺势而上。
IGBT产品制造过程中的难点攻克
IGBT正面制程和与Trench MOSFET类似,但背面加工的要求极高。华虹宏力在产能规模上是全球领先的功率分立器件200mm代工厂,在功率器件产品稳定量产上拥有15年的经验,是目前国内唯一拥有IGBT全套背面加工工艺的晶圆代工企业,在场截止型IGBT的背面晶圆加工能力上尤为突出。
所谓场截止型,是为了让截止电场到沟道前提前降下来以降低drift厚度,其结构是在P- injection和N-drift间引入N场截止层,最终降低Ron、Vce,达到高功率的要求。
其中,对600V-1200V场截止型IGBT产品需要将晶圆减薄到60~120um,华虹宏力通过设备升级、改造,完善了生产工艺体系:① 成功配置了一整套IGBT 超薄片(最薄60 微米)背面工艺/ 测试生产线,并实现量产;② 通过引进TBDB设备,提高了背面注入能力,使华虹宏力开发的IGBT产品背面器件结可以更深,性能更加优化;③ 配合先进的激光退火工艺用于背面注入杂质激活,背面注入杂质的激活率显著提高;④ 通过背面溅射金属工艺的引入,使得芯片的正向导通损耗再次降低10%,大幅提升了IGBT芯片的工作效率。
另外,场截止型IGBT采用区熔硅单晶作为衬底。区熔硅单晶的机械强度不如直拉单晶硅,在沟槽栅器件制备过程中容易产生翘曲和缺陷。尤其是IGBT生产由6英寸晶圆升级到8英寸晶圆后,由于晶圆尺寸变大,晶圆翘曲情况变得更加严重。华虹宏力在开发IGBT产品时采用了独特的应力控制技术,8英寸晶圆的翘曲问题基本得到解决,为IGBT产品顺利量产铺平了道路。通过对各种钝化膜层结构应力与电性参数的研究,华虹宏力研发出了独特的钝化层结构,有效改善了IGBT晶圆的应力问题,使600V-1200V场截止型IGBT的高温可靠性达到同类产品的领先水平。
华虹宏力还成功开发了稳定、高性能的IGBT深沟槽刻蚀及填充特色工艺,进一步提升沟槽密度、减小芯片面积,增强了客户产品的市场竞争力。IGBT关断时,由于在漂移区内存在大量的空穴,导致IGBT有拖尾电流等问题存在,因此IGBT器件关断时间更长,关断损耗更高。华虹宏力可为客户提供先进的少子寿命控制技术,通过精确控制来降低少子寿命,降低关断时间,提高IGBT器件的开关性能。
加速研发进击中高端市场
依托在MOSFET和Super Junction方面十余载来累积的丰富经验,华虹宏力在基于沟槽结构的600V-1200V非穿通型和场截止型的量产上大获成功。2016年荣列国内企业发明专利授权量前十,其中在Super Junction/Cool-MOS领域专利全球排名第1 。
目前,华虹宏力核心的制造工艺已具备包括深沟槽栅工艺技术,超薄片工艺技术以及基于超薄片的场截止型工艺技术等。基此华虹宏力正在加速研发新能源车用IGBT技术,包括Smart IGBT和SFM IGBT技术,此外,RC-IGBT/Cool-IGBT/SGT-IGBT等新技术也正在开发中。预计明年起逐步推向市场。运用这些技术的产品非常适合用于新能源汽车、白色家电、电磁炉、马达驱动、UPS、焊机、机车拖动、智能电网以及包括风电和太阳能等新能源高端市场应用。
华虹宏力代工生产的600-1200V场截止型IGBT,无论是导通压降、关断损耗,还是工作安全区、可靠性等均达到了国际同类产品最先进水平。诸如:先进深沟槽或精细沟槽刻蚀工艺,不仅实现了低导通压降和高电流密度,还保证了足够的短路能力和关断能力;最低60um的超薄片加工能力结合适当的背面注入,能自如地在导通压降和关断损耗之间进行性能折中;先进的激光退火工艺进一步加强了IGBT性能的工艺控制能力;低应力的钝化工艺降低了高温漏电,从而保证了高温可靠性。
除了拥有出色的FS IGBT全套背面加工能力外,华虹宏力还在汽车电子方面有着丰富的经验,建立了零缺陷管理模式,并通过ISO/TS16949认证和多家客户的VDA 6.3 (德国汽车质量流程审计标准)标准审计,公司客户的MOSFET和SJNFET(超级结MOSFET)产品也都成功应用到汽车电子中,在晶圆代工领域具有绝对优势。面对新能源汽车市场,华虹宏力的布局不可谓不充分。
“十三五”期间,华虹宏力将励志服务于《中国制造2025》等国家战略,致力于驱动车用IGBT国产化市场产业链的发展,以技术创新和突破为核心,以工艺平台为基础,带动相关产品的研制和产业化,有效地服务于新能源技术及新能源汽车产业,实现车用IGBT产品的产业化,并推动其下游产业的发展,欲再攀高峰。
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