在移动、HPC、AI和5G等需求推动下,7nm工艺制程成为了市场的香饽饽。而迄今为止这全部都是台积电的生意。
该公司总裁魏哲家在昨日的技术论坛上表示,台积电是全球第一家大规模量产7nm工艺的晶圆代工厂,现在市面上所有用7nm工艺制造的芯片,全部都是台积电生产的。从2018年量产以来,公司在7nm上面取得了重要的进展。
据介绍,迄今为止,台积电7nm已经获得了60个NTO(New Tape Out的缩写,也就是新产品流片),在2019年这个数字也将会突破100个。这就带动了公司7nm产能的飙升。资料显示,2018年,台积电7nm的产能较之2017提升了一倍,2019年的产能更将比去年提升1.5倍。据透露,台积电7nm今年的产能将会等效于100万片12寸晶圆,这个工艺所占领公司的营收比例也越来越高。
台积电2019年Q1的营收分布(按照不同节点划分)
如上图所示,统计2019年Q1的财报我们可以看到,台积电7nm工艺的营收占比已经高达22%,这是台积电现有的节点中贡献最多的。而这个比例在去年前期不值一提。如果我们翻看台积电的财报,我们会发现,他们现在已经习惯于靠着先进工艺挖掘晶圆代工的第一桶金,这也是他们近年来所表现出来的一个明显特征。当然,这需要他们巨大的投入才能获得结果。
在7nm工艺之后,台积电推出了7nm+工艺,作为台积电首个使用EUV光刻技术的节点,台积电的7nm+的逻辑密度是前一代工艺(7nm)的1.2倍,在良率方面的表现和7nm相比也不分伯仲。根据他们的规划,这个工艺将会在2019年下半年投入量产。
在7nm和7nm+工艺之后,台积电推出了6nm工艺,按照台积电的说法,这个工艺将会在未来相当长的一段时间内扮演重要的角色。
从他们的介绍我们得知,得益于他们对7nm和应用在7nm+上的EUV的了解,他们隆重推出了这个能够获得更小die,将逻辑密度提升18%,同时还能减少制程复杂性,提升良率的工艺。据了解,这个工艺能够支持现有的7nm客户将其IP和设计直接转移到6nm工艺上,开发者不需要做任何的改变,使用之前用在7nm的设计flow和EDA就能直接生产。这个工艺在未来会成为7nm+和7nm的接任者,在台积电7nm规划中举足轻重,这个工艺也将会在2020年Q1试产。
在6nm之后,台积电还在技术论坛上提到了专门为移动和HPC应用优化的5nm工艺,据透露,通过创新设计,台积电将这一代工艺的逻辑密度,SRAM尺寸和模拟密度都提升了一个等级,这个工艺也在今年三月份进行了风险试产,公司预估在明年2月将量产5nm工艺,据台积电方面介绍,这将会是第一个使用High Mobility Channel FinFET的节点,届时他们也将成为全球第一个进入5nm的Foundry。
在5nm之后,台积电也规划了一个性能增强版的5nm+工艺。据介绍,这个工艺较之5nm将有7%的速度提升,15%的功耗降低。它将与5nm共用相同的设计规则。从台积电方面的介绍我们得知,他们预计这个工艺将会在2020年准备就绪。
谈到5nm+之后的工艺规划时候,台积电谈到了他们FinFET和纳米线等先进晶体管结构和High Mobility Channel、Ge和2D材料上的看法。他们同时还提到了创新low—k材料,在他们看来,这些将会是未来半导体工艺演进的关键支撑。
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原文标题:台积电技术路线图全解读:5nm明年驾到!
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