随着产品轻薄短小的发展,对线路板(特别是软板和PCB薄板)焊接精度越来越高,主要是体现在零件脚距PITCH越来越小上面,这样对焊接过程的控制要求越来越高,其中之一就是表现在打件时板子放置的平整度上面。
软板和薄板都有一个共性,就是板子比较软,使用传统的方式固定(使用单面PI胶带固定)于载具上,这样板子就会与载具不会紧密结合,在打件的过程中会出形状变化,这样就会引起打偏的问题。
另一种固定方式就是于载具上涂上一层硅胶,此种方式虽然可以解决板子与载具结合紧密,在打件中不出现变形问题,但这又会带来另一种问题:
1.硅胶涂布每次厚度均匀性不易控制
2.硅胶易残留,不符合环保要求
3.硅胶不易维护,寿命短,成本高
4.使用完成后硅胶不易清除
最近韩国方面研制出一种铁弗龙双面胶,可完全取代传统涂硅胶的方式,且符合ROHS要求,目前在日本,***富士康,广达均有使用,这些厂家测试结果均显示对焊接良率有所提升(精度要求越高,良率提升的比率越高)
责任编辑:Ct
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。
举报投诉
-
pcb
+关注
关注
4322文章
23124浏览量
398495 -
华强pcb线路板打样
+关注
关注
5文章
14629浏览量
43087
发布评论请先 登录
相关推荐
精密气动点焊机:高效焊接,品质之选
在当今制造业的快速发展中,焊接技术作为连接材料的关键环节,其重要性不言而喻。为了满足市场对高品质焊接产品的需求,我公司最新推出了精密气动点焊机,这是一款集先进技术与精湛工艺于一身的高水平点焊机。该设备的设计灵感源自目前国外最先进
BGA芯片焊接全攻略:从准备到实战的详尽指南
BGA(Ball Grid Array,球栅阵列)芯片焊接是电子维修和制造中一项重要的技术,它要求精确的操作和高超的技巧。本文将详细介绍BGA芯片焊接的完整流程,包括准备工作、预热技巧
常见BGA芯片故障及解决方案
电子设备运行过热时,BGA内部的焊点可能会因为承受不住高温而断裂,导致BGA开裂。 机械应力过大 :强烈的冲击或振动可能导致BGA承受不住机械应力而开裂。 焊接质量问题 :不良的
BGA芯片的焊接技术与流程
随着电子技术的飞速发展,BGA芯片因其高集成度和高性能而广泛应用于各种电子产品中。然而,BGA芯片的焊接技术要求较高,需要专业的知识和技能。 1. BGA芯片
如何进行BGA封装的焊接工艺
随着电子技术的飞速发展,BGA封装因其高集成度和高性能而广泛应用于各种电子产品中。然而,BGA封装的焊接工艺相对复杂,需要精确控制以确保焊接质量和产品的可靠性。 1. 准备工作 1.1
BGA封装常见故障及解决方法
时,BGA内部的焊点可能会因为承受不住高温而断裂,导致BGA开裂。 机械应力过大 :强烈的冲击或振动可能导致BGA承受不住机械应力而开裂。 焊接质量问题 :不良的
BGA焊接产生不饱满焊点的原因和解决方法
BGA返修过程中经常会发现有不饱满焊点的存在,这种不饱满焊点意味着焊点的体积量不足,在BGA焊接中不能形成可靠链接的BGA焊点。其特征是在外形明显小于其他焊点,在AXI检查时很容易发现
μBGA、CSP在回流焊接中冷焊率较高的原因
在回流焊接过程中,对于密脚(间距≤0.5mm)的μBGA、CSP封装芯片来说,由于焊接部位的隐蔽性,热量向焊球焊点部位传递困难,存在冷焊发生率较高的风险。在相同的峰值温度和回流时间条件下,与其
大研智造激光焊锡机:为BGA封装提供高效焊接的智能化选择
的特点,为BGA封装提供了创新的焊接解决方案。大研智造的激光焊锡机,通过精确控制激光参数,实现了完美植球,提高了焊接质量,减少了生产成本,同时避免了对敏感元件的热损伤,为电子制造业的精密焊接
请问含有BGA封装的板子怎么焊接?
最近的设计要用到F4 系列 BGA 封装的片子,想和大家探讨一下,一般都是怎么焊接,打样焊接和小批量焊接一般都怎么处理,价格差异多大?我现在遇到的问题是,
发表于 05-08 06:33
常见的BGA混装工艺误区分享
BGA混装工艺中,存在关于铅相扩散不完整的误区。随着全球无铅工艺的普及,大多数BGA器件已采用无铅工艺,但由于特殊需求部分企业仍使用有铅制程进行焊接。对于不涉及BGA器件的产品,其工艺
BGA焊接的工作原理、焊点检查和返工程序
当发现BGA 元件有缺陷时,需要进行返工过程来移除和更换它。焊点必须小心熔化,不要干扰邻近的元件。这是通过 BGA 返修站实现的,该返修站利用目标热量和气流。
发表于 04-18 11:45
•6349次阅读
评论