PCBA的定位孔的规范是什么

PCBA电路板的定位孔的作用主要有两个：

1，PCBA电路板组装成品时做螺丝固定孔使用。

2，在生产流程及测试流程中，起定位作用，以方便生产及测试，且保证产品（UUT）不被损坏 如， ICT测试 ，FCT测试，FT测试，ATE测试。高压测试，绝缘测试。

1）在生产流程中，主要在贴片，补焊，回流焊，印锡膏时起精确定位，达到准确操作的作用。

2）在测试中，其定位精确可以让探针及接口准确接触，

下面介绍一下，定位孔的一些常见规范及精度要求

1，定位孔的直径误差范围，一般要在0.01MM以内，如果PCB制做时，误差大，会造成探针接触**，接口连接器对插自动机构对位不准

2，定位孔的直径要求：尽量在2MM以下，10MM以下，这样定位柱才不会变形，太大了也不方便操作

3，定位孔路PCB网络的距离：*好有1MM以上，这样安装，操作等就不容易短路，也不会对产品线路造成损坏

4，定位孔的类型：定位孔一般是需要不沉铜的机械孔，这样可以让其不与板上电路联系且精度也会更高，如果是接地固定孔例外。

5，定位孔的布局：需要在PCBA的四角或对角线上，这样能形成多点成面定位，这样才定位精准，且距离越远越好。

6，定位孔与测试点的距离，至少要在2MM以上，这样以防测试中误短路

7，定位孔与板边距离：至少要在2MM以上，这样才能保证PCB也的强度，且不容易破裂。

以上为常见注意事项。