步骤1:焊接轴向引线组件
在开始出售之前在准备过程中,准备场地很重要。这些任务仅需几分钟,但使连接良好变得容易得多。
首先用异丙醇清洁组件引线和PCB,然后用无颗粒的Kimwipe将其擦干。 PCB上没有污垢或灰尘。调节烙铁头的温度,使其达到一定温度,然后用浸湿的海绵擦拭。
通过将少量焊料熔化到烙铁头上,然后将其擦去海绵,来固定烙铁头。 。这将使您更容易将热量传递到焊点。
通过在焊垫上施加焊锡并使用焊芯将其移除,从而对焊垫进行镀锡。这将使焊料更容易粘在焊盘上。使用焊芯时,请小心不要施加太大的压力,否则会损坏焊盘。
步骤2:弯曲引线
如图所示用钳子或使用“圣诞树”固定组件的一根引线时,轻轻推动组件主体,直到引线以90度角弯曲为止。对另一根引线重复此操作。 (请参阅BEST YouTube网站上的有关这些技术的视频)。
第3步:放置零件并切断引线
放置组件,确保引线在电镀通孔内部居中。零件到位后,将组件引线弯曲回去以将组件固定到位。检查以确保组件平坦地放在PCB上。
切断引线,确保留出足够的长度以使组件仍保持在原位,但不要过长以免引线干扰
第4步:焊接零件
在PCB的两面施加助焊剂以帮助导热。助焊剂将帮助您保持焊接区域清洁,并确保足够的润湿性,这是形成良好焊接接头的关键部分。
现在开始焊接。确保仅在电路板的底面涂焊料。通孔焊接的规则是,您可以在两面都涂助焊剂,而在一侧上只能焊。用耐热垫将PCB固定在适当的位置时,将焊料钉在引线的一侧,然后将烙铁头放在焊盘与引线相接的位置。此时应涂少量焊料。然后,将焊锡丝移至引线的另一侧,以形成焊锡桥。
对另一根引线重复相同的过程。
步骤5:清洁并检查
清洁并检查最终产品,以确保您对结果满意。焊点的颜色应是光泽的,内圆角凹且对引线的润湿性好。如果您使用无铅焊料,则接头的颜色可能比使用锡铅焊料丝更暗淡。
步骤6:焊接DIP
像以前一样,用异丙醇清洁PCB并用纸巾擦干。
记下该组件上的凹口或引脚1标记。该凹口或标记应与PCB上的凹口或标记相似。焊接之前,请确保对齐正确。 DIP具有极性,如果未正确排列它们会永久损坏芯片。
步骤7:应用助焊剂和焊料
零件安装到位后,向PCB底侧对角的引线施加助焊剂。
在引线上钉些焊料以将零件固定到位。确保组件主体与电路板齐平,以确保连接良好。
与所有其他引线的焊料连接。将焊锡丝的尖端靠近引线,然后施加一点热量使焊锡回流。使用与焊接轴向引线组件相同的过程创建一个焊接桥。完成一排连接后,请环回并在两者之间填写引线。确保将最后焊接的引线固定在适当的位置,因为它们将芯片固定到位。
步骤8:清洁和检查
再次,使用异丙醇清除残留物,并检查焊点是否具有光滑,光亮且润湿良好的表面。
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