齿轮减速机技术参数_齿轮减速机种类

齿轮减速机技术参数

齿轮减速机也称为减速机、减速器、齿轮箱，应用的减速连接设备，主要结构组成由传动电机、减速器（齿轮箱）组装而成，为了更好的满足市场需求，通常采用定制技术参数、功率开发而成，例如兆威机电股份有限公司开发了一系列的小功率齿轮减速机，功率在50W以下，电压在24V以下，直径在38mm以下，下面是可定制齿轮减速机技术参数范围。

齿轮减速机技术参数如下：

直 径：3.4mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、32mm、38mm

电 压：3V-24V

功 率：0.01W-50W

输出转速：5rpm-1500rpm

速比范围：2-2000

输出力矩：1gf.cm-50kgf.cm

齿轮材质：金属、塑胶

驱动电机：步进电机（可定制）

产品特点：传动精度高、减速范围广、力矩大、质量轻、噪音低、耗能低、寿命长等（可定制）。

齿轮减速机种类

齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。随着行业发展，各行各业用到的齿轮减速机也越来越多，不同行业领域采用的齿轮减速机也不一样，齿轮减速机分类也越来越多，下面将介绍几种常用的齿轮减速机分类。

行星齿轮减速机：行星齿轮减速机又称为行星减速机，伺服减速机。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。行星齿轮减速机广泛运用在建筑、石油、海洋、船舶、钢铁、有色金属、制造业、汽车传动、智能家居、电子产品、机器人传动等。

圆柱齿轮减速机：是一种动力传达机构，其利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的装置。圆柱齿轮减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。圆柱齿轮减速机具备承载能力高、噪声低、寿命长、体积小、效率高、重量轻等优点；广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。

谐波齿轮减速机：谐波齿轮减速机也称为谐波齿轮减速器是一种减速装置，由三个基本构件所组成：固定的内齿刚轮、柔轮（即其基体与从动轴相连的弹性薄壁套杯“在柔轮开端的母线上做出齿圈”）、和使柔轮发生径向变形的波发生器。谐波齿轮减速机是齿轮减速机中的一种新型传动结构，它是利用柔性齿轮产生可控制的弹性变形波，引起刚轮与柔轮的齿间相对错齿来传递动力和运动。这种传动与一般的齿轮传递具有本质上的差别，在啮合理论、集合计算和结构设计方面具有特殊性。谐波齿轮减速器具有高精度、高承载力等优点，和普通减速器相比，由于使用的材料要少50%，其体积及重量至少减少1/3。谐波齿轮减速机在航空、航天、能源、航海、造船、仿生机械、常用军械、机床、仪表、电子设备、矿山冶金、交通运输、起重机械、石油化工机械、纺织机械、农业机械以及医疗器械等方面得到日益广泛的应用。

平行轴齿轮减速机：采用单元结构模块化设计原理，大大减少了零部件种类和库存量，也大大缩短了交货周期。带筋的高刚性铸铁箱体、齿轮采用优质合金钢，表面经渗碳淬火硬化处理，磨齿精加工，传动平稳，噪声低，承载能力大，温升低，寿命长。平行轴斜齿轮减速由两级或3级斜齿轮组成，与减速比有关，装在相同的箱体内。平行轴齿轮减速机广泛应用于轻工、食品、啤酒饮料、化工、自动扶梯、自动化仓储设备、建筑、机械、钢铁冶金、造纸、人造板机械、汽车制造、水利、印刷包装、制药、纺织、建材、物流、饲料机械、环境保护等领域。

微型齿轮减速机：微型齿轮减速机也称为微型减速马达的定义：微型减速马达（又称），对微型电机及齿轮箱进行集成组装的减速传动机构，用来降低转速和增大转矩，以满足机械设备工作的需要。微型齿轮减速机产品具有“”的特点，为自动化之命脉，能简化产品设计、节省空间，是微型精密传动机械企业的精选。具备体积小、扭力大、噪音小、速比全、性能稳定，可实现瞬时转换、效率高，节省电能且发热量低等特点。微型齿轮减速机广泛运用在医疗器械、智能家居、消费性电子产品、汽车驱动、机器人领域、飞行器领域、5G通讯设备、物流设备、智慧城市设备、智慧医疗设备等领域。

蜗轮蜗杆齿轮减速机：蜗轮蜗杆齿轮减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的机构中，蜗轮蜗杆齿轮减速机的应用范围相当广泛。蜗轮蜗杆齿轮减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的机构中，产品广泛运用在码头、采矿、运输、起重、建筑、石油、海洋、船舶、钢铁、有色金属等领域。