印制电路板的焊接如何选择合适的烙铁头
印制电路板的焊接应选用20～40W的电烙铁，如果电烙铁功率过小，则焊接时间较长，如果电烙铁功率过大则容易使元器件过热损坏，这都会影响到元器件的性能，还会引起印制电路板上的铜箔起皮，印制电路板起泡，烧焦。烙铁头的形状选择以不损伤电路元器件、印制电路板为原则。对于引线密集的IC最好选用圆锥形烙铁头。
印制电路板上着烙铁的方法
加热时烙铁头应能同时加热焊盘和元器件引线，采用握笔法持电烙铁，小手指垫在印制电路板上，在焊接时不仅可以稳定印制电路板还能起到支撑稳定电烙铁的作用，采用此法握电烙铁可以随意调节电烙铁与焊盘及引线的接触面积，角度及接触压力。
当铜箔引线都达到焊锡熔化温度后，在烙铁头接触引线部位先加少许焊锡，再稍微向引线的端面移动烙铁头，在引线的端面上再一次填人焊锡，而后像画圆弧一样，一点一点地朝着引线打弯的相反方向移动电烙铁和焊锡，最后依次从印制电路板上撤掉焊锡丝和电烙铁，完成焊接操作。
对于引线插装后未打弯的元器件，可以在烙铁头上加少许焊锡再去加热引线和焊盘，待到引线和焊盘都加热后，将焊锡从引线与电烙铁相对一侧加人，焊接完毕后先撤离焊锡后再撤离电烙铁。
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