高压断路器合不上闸的原因
导致高压断路器不能合闸的原因及处理方法如下:
(1)传动机构卡死或安装位置移动、调整不当。应对传动机构进行检修,正确安装和调整传动机构。
(2)辅助开关触点接触不良。应对辅助开关进行检查和修理。
(3)合闸线圈内部铜套不光滑或铁芯不光滑,出现卡涩现象。应对合闸线圈内部的铜套和铁芯进行修磨。
(4)合闸回路断线或熔丝熔断或接触不良。对合闸回路断线进行修复,更换熔断片。
(5)铁芯顶杆松动,位置出现变化。应检修、调整铁芯顶杆。
高压断路器拒合原因分析及处理步骤
高压断路器(也俗称为高压开关)是一个很重要的部件,它不仅可以切断和接通正常情况下高压电路中的空载电流和负荷电流,还可以在系统发生故障事与保护装置及自动装置相配合,迅速切断故障电源,防止事故扩大,保证系统的安全运行。在高压开关柜经检修调试以后,变电所值班员操作高压断路器时,*次合闸和分闸操作都能够正常动作,但当第二次合闸时,很容易产生拒合现象。事故警报均正常现实,同时会发出声响和提示信号。
对于高压断路器产生拒合的原因,我们检查发现现场保护回路接线均和原图纸相符,检修过程没有出现更换设备和变换接线的情况,对于此现象的具体原因,我们要做进一步分析和检查。经检查发现,只要高压断路器一分闸,防跳继电器TBJ就吸合并保持。TBJ是在高压断路器分闸时*其电流线圈启动的。启动后,TBJ常开触点闭合,信号灯LD与TBJ电压线圈两端串联,因此220V控制电源加在LD与TBJ电压线圈两端。LD为节能型信号灯,其等效电阻约22kΩTBJ为中间继电器DZB—15B/220V、0.型,其电压线圈直流电阻为9kΩ。经过查找资料并计算得出,LD两端电压为156V,TBJ两端电压为64V,现场实测与计算基本相符,此中间继电器的返回电压按出厂标准为不小于额定电压的3%,由此可见,造成第二次合闸时的拒合现象是由于TBJ电压线圈有足够的保持电压,因此切断了合闸回路。
发现了高压断路器拒合的原因之后,我们要及时解决这一问题,具体的解决方法如下:
(1)在LD信号灯回路中串联一个高压断路器常闭触点,当高压断路器合闸后,TBJ电压线圈中不流过电流,当然也不会产生保持电压。当高压断路器分闸后,既能监视高压断路器合闸回路状态是否良好,又能指示其是否分闸。
(2)将LD的接线从3号线移到5号线(见附图中画虚线),使TBJ动作后LD与其电压线圈断开,但此办法在某些高压断路器操动机构内改动其接线较为麻烦。
(3)如果高压断路器没有多余的常闭辅助接点,可在TBJ电压线圈两端并联一只附加电阻R,使TBJ电压线圈两端电压限制在不大于额定工作电压的30%以内。经计算选择电阻为ZG11—50/600Ω,并对其进行了验算。并联600Ω电阻后,LD两端电压为214V,TBJ电压线圈两端电压为5.5V。
在解决过程中,我们需要注意以下几个注意事项:
(1)高压断路器在跳闸状态时,计算出附加电阻功耗为0.05W。考虑到合闸时220V电压直接加在附加电阻上,虽然合闸通电时间很短,但功率也不能选择太小,一定要能满足安全运行的要求。
(2)当发生事故的时候,需要冷静的对待,要对以前的事故发的原因不断进行归纳总结,找出简易的处理方法和步骤,积累经验,为下次的事故处理提供经验和教训。
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