手机发展到今天要想单纯从外观上突破和创新怎么想都有点捉襟见肘,所以到了今天,厂商换了种新思维去呈现另一种不一样的形态——折叠。
但细想一下,若干年前的翻盖机不也是这种折叠的状态,这,还得说回屏幕,如今的折叠意义出现在了屏幕之上,这是创新,这也是令人们眼前一亮的东西。所以,正当时下几款折叠手机要价上万元时,也有一种声音说道,屏幕外面这层玻璃换成了塑料可配不上这万元的售价。
我们可以帮玻璃塑形,以至于可以让它呈现出近乎90度垂直的角度——瀑布屏。但塑形是死板的,固定的,不能像柔性屏那样随意弯曲,改变形状,仍然无法满足折叠的需求,而要解决这个问题,康宁似乎要说,玩玻璃,它可是老手。
GSMArena上周采访了康宁公司创新产品部门副总裁斯科特·弗雷斯特(Scott Forrester),弗雷斯特除了介绍康宁公司在玻璃和陶瓷制造方面的历史之外,还介绍用于智能手机的Gorilla玻璃的生产情况。
弗雷斯特表示,折叠手机这一趋势未来将会持续下去。塑料可利用性比玻璃高,可以很容易加工到可折叠的形态。但它的缺点也很明显,比玻璃更容易被划伤。
与塑料相比,玻璃在某次的冲击或变形时可能并不会损坏,但是其内部结构可能会产生变化,所以在未来再次受到打击时可能就会破裂。近年来,大猩猩玻璃被制成了曲面边缘,这是蓝宝石玻璃永远做不到的,因为它不具有延展性。
高硬度,耐刮耐划是蓝宝石玻璃的代名词,也曾在亮相之际一度被认为会取代大多数智能手机显示屏上的玻璃。但事实不是这样,蓝宝石玻璃的制造成本要高很多,而且它的成分不允许它形成曲面。康宁解释说,蓝宝石玻璃在高端手表等小型产品上取得了巨大成功。然而,一块用于智能手机显示屏的更大的蓝宝石玻璃将使其更容易破碎,因为智能手机比手表等设备更容易摔落。智能手机玻璃处于恒张力下,因此不是这种玻璃的理想应用场景。
在可折叠这个应用场景中,玻璃的挑战在于,折叠形式因素有很多变量如弯曲半径、抗冲击能力和厚度,需要最终确定,这样玻璃才能符合这个特殊的用途。由于没有标准的折叠手机的设计方案,康宁需要时间来确定哪种玻璃成分最适宜使用。
在玻璃的制造过程中有很多科学研究,它的化学组成和成型过程决定了玻璃的特性。康宁对非常薄的玻璃有丰富的经验。它已经开发出了一种厚度与人的头发差不多,达到100微米并且在一定程度上具有柔韧性的解决方案。康宁一直在与OEM合作,为未来的折叠设备开发原型,并计划在12至18个月内设计出一些可供使用的玻璃。
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