热处理炉是是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常使用连续式炉,工件从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是,将工件载于耐热钢导轨上,以步进式移动梁或推杆移送。近年来, 逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来,热处理操作更加合理化,大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。
常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。
(1)箱式电阻炉:其工作原理是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热,通过电流和辐射对零件进行加热。它是热处理车间应用很广泛的加热设备。适用于钢铁材料和非钢铁材料(有色金属)的退火、正火、淬火、回火及固体渗碳等的加热。具有操作简便、控温准确、可通入保护性气体防止零件加热时氧化、劳动条件好等优点。
(2)井式电阻炉:井式电阻炉的工作原理与箱式电阻炉相同,其炉口向上,形如井状而得名。常用的有中温井武炉、低温井式炉和气体渗碳炉三种。井式电阻炉采用吊车起吊零件,能减轻劳动强度,故应用较广。
(3)盐浴炉:盐浴炉是利用熔盐作为加热介质的炉型。盐浴炉结构简单,制造方便,费用低,加热质量好,加热速度快,因而应用较广。但往盐浴炉加热时,存在着零件的扎绑、夹持等工序,操作复杂,劳动强度大,工作条件差,同时存在着启动时升温时间长等缺点。因此,盐浴炉常用于中、小型且表面质量要求高的零件。
特点:
(1)热处理炉的温度范围大:主要目的是得到塑性好的奥氏体钢,其温度范围为900~1200℃;热处理由于工艺要求不同,温度高的可达1300℃,低的只有100℃左右。
(2)热处理炉的炉温控制比较严格:压力加工前的加热,金属温度波动一二十度,一般对质量没有多大影响。但热处理炉能否保证热处理工艺所要求的温度,对产品质量有很大影响,一般上下不超过3~10℃。
(3)热处理炉应尽量减少金属的氧化与脱碳:对钢材的热处理,不允许有表面的氧化与脱碳,应保持表面的光洁。热处理炉往往需要密封,以便控制炉气成分,有时还要保持炉膛内某种特定的气氛。
(4)热处理炉的生产率及热效率低:热处理时,为了使金属断面上温度均匀,使结晶组织转变得完全,需要使金属在炉内停留较长的时间,不论是哪一种热处理,材料在炉内都有一个或几个均热或保温阶段,冷却过程也往往在炉内进行。
热处理炉操作不当,各种安全事故极易发生,诸如触电、烫伤、烧伤等等。燃气和可控气氛又都是易燃易爆气体,若使用不当,更会发生中毒和爆炸事故。所以,必须严格遵照各种安全规程来操作和使用热处理炉,以防止人身和设备事故的发生。
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