电力架空线路导线检修的要求

导线的连接，常采用钳接、液压连接或爆破压接三种方法。而避雷线（钢绞线）的连接，一般采用液压连接或爆破压接两种方法。无论采用哪种连接方法，导线、避雷线连接时都应满足以下的要求：

1）不同金属、不同规格、不同绞制的导线或避雷线，严禁在一个耐张段内连接。

2）必须使用与现行电力金具标准配套的连接管及耐张线夹进行连接。

3）连接前必须将导线或避雷线连接部位的表面、连接管内壁以及穿管时连接管可能接触到的导线表面用汽油清洗干净。避雷线如无油污可用棉纱擦拭干净。钢芯有防腐剂或其他附加物的导线，当采用爆压时，必须散股并用汽油将防腐剂或其他附加物洗净擦干。一般清洗长度为连接管的1.5 -2倍。

4）导线及避雷线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。切割导线时严禁伤及钢芯。导线避雷线连接后，管口附近不得有明显的松股或超过缠绕处理标准的损伤。

5）采用钳压或液压连接导线时，导线连接部分的外层铝股在清洗后还应薄薄地涂上一层电力脂，再用钢丝刷（禁用铜丝刷或砂布）清除表面氧化膜，然后保留电力脂进行压接。

6）在一个档距内每根导线或避雷线只允许有一个连接管和三个修补管，而且各类管间（包括耐张线夹）的距离不宜小于15m；直线连接管或修补管与悬垂线夹的距离不应小于5m；直线连接管或修补管与间隔棒的距离一般不宜小于0.5m。

7）连接管及耐张线夹压接后的飞边、毛刺及表面未超过允许的烧伤，应锉平并用砂布磨光；爆压管爆压后出现裂缝或穿孔，必须割断重接；弯曲度不得大于管长的2%，超过时应校直。校直后的连接管严禁有裂纹；压后的钢管应涂漆防腐。

8）采用液压或爆压连接时，在施压或引爆前必须复查连接管在线上的位置，保证管端与线上印记重合。

9）导线或避雷线在采用液压或爆压时，必须由经过培训并考试合格的技术工人操作。操作完成并自检合格后应在连接管上打上操作人员的编号钢印。运行的送电线路，其导线及避雷线由于断股、损伤减小截面积的处理标准见表9-6。