CO2激光切割技术的应用特点及适用范围有哪些

非金属激光打标领域常见的有固体激光打标机和气体激光打标机（CO2激光切割机）非金属激光切割机一般靠激光电源带动激光管发光，通过几个反光镜的折射，使光线传输到激光头，再由激光头上安装的聚焦镜将光线汇聚成为一点，而这一点可以达到很高的温度，从而将材料瞬间升华为气体，由抽风机吸走，这样就达到切割的目的。一般激光切割机使用的激光管内填充的主要气体为CO2，因此这种激光管成为CO2激光管，而使用这种激光管的激光切割机称之为CO2激光切割机。

CO2激光切割技术的应用优势：

1、切割质量好：切口宽度窄（一般为0.1--0.5m m）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。

2、切割速度快：例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形极小。

3、清洁、安全、无污染：大大改善了操作人员的工作环境，CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。

适用于CO2激光切割机的情况主要有要求均匀切割的特殊零件，广告，装饰等服务行业用的厚度不超过三毫米的不锈钢和厚度不超过二十毫米的非金属材料，还有一种就是切割轮廓复杂但是量很小的工件加工，用来节省制造模具的成本和周期。

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