发电机运行时的监测和注意事项

（1）调试及正式试运行。

刚安装检查合格的发电机机组先要经过调试及正式运行，这个运行阶段有五种模式，都要监测下列运行参数；对正常及非正常运行方式同样亦要温测这些运行参数。

1）准备启动。当发电机的安装或维修的检查测试工作按“发电机安装”各条（包括“安装中的电气包括非电气试验”、“送审‘安装最后阶段的检验，中全部记录及签名”等）全部完成，发电机就进入准备启动的阶段，其前期发电机转子处于静止状态，此时投入并加热有关的辅助系统，为后期转子盘车低速运行做好准备，因此必须收集：①轴承油、密封油和氢气的温度和压力，以及定子绕组冷却水的压力、温度和流量，包括励磁机内的空气温度和轴承油温、油压；②氢气的纯度、温度，油质和定子冷却水的水质；③轴承、高压进油管、密封支座和中间环等绝缘电阻等数据。

正常工况应调节有关参数维持氢压大于水压，水温高于氢温，密封瓦进油处氢气侧油压微大于空气侧油压以防止氢纯度下降，同时确保继电保护动作正常。

在此阶段进行气体置换的过程中，则尚须收集用CO2置换空气时CO2的纯度、压力和用氢气置换CO2时的氢气纯度、压力等，并确认正确的取样位置，以确保气体置换的安全性。

不论是升速之前还是在机组解列降速之后，或为某种维修工作的需要而使转子进入低速盘车状态，以上各参数应尽可能保持与转子准备启动的静态状况保持一致。

2）启动。当转子脱开盘车装置并升速到达同步转速时（工频），应先做一次冷态精密动平衡，其主要对象是单轴承无刷励磁机。争取发电机和励磁机的轴振水平低于出厂时的试验值。在此平衡水平上，可以将主断路器合闸，把发电机同期并入电网。此时除维持“准备启动”阶段的同样参数水平外，必须监测下述参数，将其维持在所规定的范围内：①轴瓦钨金温度及出油温度（包括励磁机）；②轴振及轴承座振动（包括励磁机）；③密封油温、密封油进入密封支座在空气侧和氢侧的温差；④发电机冷氢温度（在升速过程中必须经常测试并调节控制冷氢温度和各冷却器出风的温差和励磁机的冷风、热风的温度）；⑤定子线棒层间温度及出水温度。

注意事项：

1）上层或下层线棒之间的温度，或各出水支路上冷却水之间的温度差应不超过原先值，否则可能是测试仪表出了问题，必须在同期并网之前予以检查并消缺。

2）还要严格控制发电机同期并网的情况，发电机电压相位及相角差必须与电网同步时才能同期并网。如并网时相位不同步，将产生异常大的定子电流，从而产生特大的短路力矩，导致线棒位移，进而严重损伤定子线棒，亦可能损坏转轴及联轴器。

3）定子绕组冷却水的电导率不合格或冷却水流量不足，不得投励磁升电压或并网。

4）要严密监测机内有无漏水、漏油和漏氢等缺陷，必要时迅速予以消缺。

5）要用每个冷却器出水回路上的调节阀控制水量，水压不要超过规定的上限值以免漏水。

（2）带负荷运行。

除了维持“准备启动”和“启动”两种模式的各种参数水平外，尚须监测以下参数：

1）发电机负荷出力，使发电机出力总是处于出力曲线的限值之内。

2）带负荷时定子线棒槽内层间温度及出水温度。

3）带负荷时氢气的平均冷风温度和湿度，以及热氢温度，包括氢冷却器出口氢气温度差异值。

4）定子绕组水流量、压降及电导率。

5）带负荷时无刷励磁机冷风与热风温度。

此外，发电机不得在机座内充气的状态下投励磁升电压或并网。发电机的输出必须限制在各种氢压下发电机的出力曲线限值之内，若运行于出力曲线限度之外，将会使发电机定子及转子因过热而损伤。在调试阶段测量轴振及轴承座振动时应同时测录底脚、底板和基础的振动。

（3）与正常运行不同的运行方式。

这里指的是发电机在迫近报警、跳闸或常规停机状态时的运行。

这一类的运行方式应由售方提供。仅就导致上述工况的发电机不正常参数举两例以说明。

1）轴承低油压：当轴承供油压力降到“发电机运行工况参数表”的报警限状态，此时应对润滑油系统自动地开始常规停机，这两种状态都说明润滑油系统必须加以核查并处理。

2）轴承回油高温：当回油温度升高到参数表上所规定的报警值时，就处在报警状态，此时应对润滑油系统及轴瓦钨金温度加以核查以找出原因并予以消缺。