调节阀泄漏的等级
调节阀的泄露标根据国外ANSI-B16.104FCI70-2制定。相应国内标准有GBT/17213.4和GB4213。泄露等级分为Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ,Ⅴ,Ⅵ共六个等级。
等级Ⅰ是调节阀按照基础类型设计,可以对Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ等级做些修正,根据用户和供方协议,可以不做试验。
等级Ⅱ的泄露量是0.5%×阀额定容量,一般为双座调节阀和平衡结构的套筒调节阀所要求达到的。密封面为金属硬密封结构。
等级Ⅲ的泄漏量是0.1%×阀额定容量,一般为双座调节阀和平衡结构的套筒调节阀。密封面为金属硬密封结构。比等级Ⅱ要求稍高些。
等级Ⅳ的泄漏量是0.01%×阀额定容量,一般为单座调节阀和特殊密封的套筒调节阀。是比较常用的泄露等级。
等级Ⅴ的泄漏量是0.05%ml/min.in.psi。一般为单座调节阀和特殊密封的套筒调节阀。试验时采用最大工作压差。
等级Ⅵ的泄漏量是气泡级别的,泄漏量较小,阀座密封一般是弹性阀座。
调节阀泄露怎么解决
1、阀门内漏,阀杆长短不适:阀门内漏的原因,气开调节阀阀杆太长和气关调节阀阀杆太短,造成阀杆向上的或者向下的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。解决办法就是缩短(或延长)调节阀阀杆使阀杆长短合适,使其不再内漏。
2、填料泄漏:填料装入填料函后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑形,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触并不是非常均匀的。有些部位接触的紧,有些部位接触的松,甚至有些部位没有接触到;调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,随着高温、高压和渗透性强的介质的影响,调节阀填料函就容易发生泄漏。
3、调节阀阀芯、阀座变形泄露。主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造缺陷可导致腐蚀的加强,而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可以造成调节阀的内漏。腐蚀主要是以侵蚀或者汽蚀的形式存在的。当腐蚀性介质通过调节阀时,便会对阀芯阀座产生冲蚀,导致阀芯、阀座变形或者产生缺口。解决对策:关键把好阀芯阀座材质的选型、质量关,可以对焊司太立合金,加强密封面的硬度。
4、因为介质中的杂质或新管道的焊渣划伤调节阀密封面,造成内漏。解决办法:新管道一定要吹扫干净,或者调节阀前加装过滤器。一旦产生内漏,可以拆开调节阀,重新研磨阀芯、阀座,再装配好使用。
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