电线束线路故障的原因及检测

电线束线路故障产生的原因

1）自然损坏

电线束使用超过了使用期，使电线老化，绝缘层破裂，机械强度显著下降，引起电线之间短路、断路、搭铁等，造成电线束烧坏。线束端子氧化、变形，造成接触不良等，会引起电气设备不能正常工作。

2）由于电气设备的故障造成电线束的损坏

当电气设备发生过载、短路、搭铁等故障，都可能引起电线束损坏。

3）人为故障

装配或检修汽车零部件时，金属物体将电线束压伤，使电线束绝缘层破裂；电线束位置不当；电气设备的引线位置接错；蓄电池正负极引线接反；检修电路故障时，乱接、乱剪电线束电线等，都可以引起电气设备的不正常工作，甚至烧坏电线束。

电线束线路故障的检测与判断

1）电线束烧坏故障的检测与判定

电线束烧坏，都是溘然发生的，而且燃烧速度很快，烧坏的线路中，一般无保险装置。电线束烧坏的规律是：在电源系统的电路中，哪点搭铁，电线束就烧到哪里，其烧坏与完好部位的交接处，可以为该处电线搭铁；若电线束烧坏至某电气设备的接线部位时，则表明该电气设备故障。

2）线路之间的短路、断路、接触不良故障的检测与判定-电线束受到外部挤压、冲击，引起电线束内电线绝缘层损坏，导致电线之间的短路，使某些电气设备失控、保险丝熔断。

判定时，可拆开电气设备与控制开关两真个电线束插接器，用电表或试灯检测线路的短路之处。

导线断路故障，除显著的断裂现象外，常见故障多发生在导线与导线端子之间。有的导线断路后，外绝缘层与导线端子完好，但导线内芯线与导线端子已断路。判定时，可对怀疑断路的导电线与导线端子做拉力试验，在拉力试验过程中，如导线绝缘层逐渐变细时，可确认该导线已断路。

线路接触不良，故障多发生在插接器内。当故障泛起时，会引起电气设备不能正常工作。判定时，接通该电气设备电源，碰触或拉动该电气设备的有关插接器，当碰触某个插接器时，该电气设备的工作忽正常，忽不正常，表明该插接器有故障。