继续说:这个工厂的极板,我最不满意的就是:"收片“工艺了,干了10几年的电池厂,还这样的犯错误。
涂板之后,他们把负极板堆起来,没有缝隙,然后,就这样固化。
电瓶修复
这样的工艺,我们敲开负板看看:负极的活性物质和板栅结合很差的,装配成电池,还会出现隔离板粘极板很严重的现象。
这样的负极板,低温性能很差,大电流放电也很差。一致性也受影响。电池装配过程点滴:
电池维修
一、包片作业的敲粉动作。
“包片”就是把AGM隔板把极板包起来的工艺。
“敲粉动作”就是包片过程作业的员工,把极板在桌子上轻轻敲两下,把极板表面的浮粉去掉的动作。这个动作很微妙,没注意看,看不出问题来。
铅酸电瓶修复技术
为什么需要“敲粉动作”?
前几年,很多工厂追求初容量以满足测试的要求,极板做得相对比较松,松脱的极板表面有浮粉,这些浮粉未来可能导致微短路。因此,很多厂家在包片的时候就有了这个标准的动作。
电动车电瓶修复
上个月,上海的一个客户到华天参观,他和我说,生产过程我看了很满意,就是少了一个“敲粉”的动作,其他企业都有这个动作的,而华天没有,是不是???
我解释说,华天的极板采用陶瓷化工艺生产的,表面基本没有浮粉,不需要这个动作。客户半信半疑。
新能源电瓶修复
随着高温高湿固化工艺的普及,极板配方的改进,已经有一部分的极板厂生产的极板表面基本没有浮粉了,这是极板寿命延长的象征,也是电池寿命延长的一个重要因素。
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