标准对余高的要求
1、JB4732对疲劳设备要求打磨,其他设备有限制范围,基本是是不影响贴片即可,没必要打磨。
2、中国国家标准GB150是这样规定的,见图表格与图:
欧美国家对余高的要求
打磨。外观质量好是国外产品畅销的原因之一,另外打磨之后能防环境腐蚀、避免产生过大的应力集中、延长了焊缝的使用寿命。
余高的处理建议
提倡打磨,确实好。标准是最低要求,所以建议对重要设备或投资较大的设备进行打磨,对投资小的设备就没有必要进行打磨了。
焊缝余高的控制措施
调整好焊接线能量检查焊接线能量是否合适,一般用焊接接头的酸蚀样来检查。
一是检查内外焊缝的重合量的程度;
二是检查焊道腰部的宽窄;
对重合量的规定一般是大于1.5mm,但笔者认为内外焊缝的重合量以1.3~3.0mm较合适,若超过3.0mm就说明线能量大了。线能量大,不仅仅是熔深大,而且焊缝余高也大,如不开坡口或U形槽,焊缝余高就更大。这是因为焊接线能量越大,单位时间内熔化的焊丝必然增加。
声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。
举报投诉
-
焊接
+关注
关注
38文章
3120浏览量
59714 -
焊缝
+关注
关注
1文章
98浏览量
12972
发布评论请先 登录
相关推荐
激光焊缝跟踪器与传统焊缝检测方法的对比
在焊接自动化的推动下,焊缝检测技术逐渐成为焊接质量控制的重要环节。传统的焊缝检测方法在一定程度上满足了生产需求,但随着工业应用对精度和效率要求的提升,激光焊缝跟踪器逐渐成为一种更具竞争
如何避免焊接机器人焊缝偏移
在自动化焊接过程中,焊缝偏移是影响焊接质量和效率的常见问题,尤其在焊接复杂工件或长时间运行的场景下,焊缝的精确度极为关键。一旦发生焊缝偏移,可能导致焊接质量不稳定、材料浪费,甚至出现安全隐患
创想智控激光焊缝跟踪系统协同松下机器人自动焊接高机贴板的应用
在现代制造业中,自动化焊接技术正在成为提高生产效率和焊接质量的关键手段。激光焊缝跟踪系统凭借其高精度的焊缝识别和实时调节能力,成为了焊接机器人自动化的强力助手。今天一起了解创想智控激光焊缝跟踪系统协同松下机器人自动焊接
创想智控激光焊缝跟踪系统在H型钢多层多道焊接自动化的应用
在现代制造业中,H型钢广泛应用于大型建筑、桥梁和造船等领域。H型钢结构焊接质量的高低直接影响产品的耐用性和安全性。然而,焊接H型钢的过程复杂,尤其是在多层多道焊接时,常面临焊缝位置难以精准控制等
激光焊接工艺有哪些?
照射的同时填入焊接材料以形成焊接接头的方法。激光填丝焊接与非填丝焊接相比, 解决了对工件加工装配要求严格的问题;可实现较小功率焊接较厚较大零件; 通过调节填丝成分, 可控制焊缝区域组织性能。
3 、激光
发表于 10-12 08:37
创想智控焊缝跟踪系统运用激光寻位在工程汽车高机底座焊接的应用
在现代制造业中,焊接质量和效率直接影响着产品的性能与成本。尤其是在工程汽车制造中,高机底座的焊接是一个至关重要的环节。随着自动化技术的迅速发展,激光焊缝跟踪系统已成为解决焊接难题的重要工具。今天
创想智控焊缝跟踪传感器在欧式箱变底座拼接焊缝自动焊接的应用
难以满足高精度、高效率的焊接需求。今天一起了解创想智控焊缝跟踪传感器在欧式箱变底座拼接焊缝自动焊接的应用。 激光焊缝跟踪介绍 激光焊缝跟踪技术利用激光传感器对
焊缝检测方法有几种类型?
,焊缝激光检测作为一种高精度、高效率的技术,正在成为焊接质量控制的重要工具。 1. 视觉检测 视觉检测是最常见的焊缝检测方法之一。通过相机和图像处理软件,对焊缝进行实时监测和分析。这种
激光焊缝跟踪技术的精度和稳定性如何
小编从技术原理、应用领域以及精度和稳定性等方面对激光焊缝跟踪技术进行解读。 激光焊缝跟踪技术利用激光传感器对焊缝进行非接触式测量,其原理是通过激光束扫描焊缝轮廓,实时获取
常用的焊缝自动跟踪传感器有哪些
在焊接过程中,焊缝的准确跟踪对于确保焊接质量至关重要。传统的焊接方法可能需要人工干预以确保焊缝的准确对齐,但随着技术的发展,焊缝自动跟踪传感器在焊接领域的应用越来越广泛。这种传感器能够精确地识别
创想激光焊缝跟踪系统适配钱江机器人在智能焊接领域的应用
随着制造业的不断发展,智能焊接技术在提高焊接效率、质量和安全性方面发挥着越来越重要的作用。在智能焊接领域,焊缝跟踪系统是一项关键技术,它可以实现对焊缝的自动跟踪和控制,提高焊接的精度和一致性。本文
静电的危害及控制措施有哪些
,我们有必要了解静电的危害性,并采取相应的控制措施以减少其不良影响。 一、静电的危害 对人体的影响 静电在人体上的积累和放电会引起一系列的危害。首先,静电放电时会产生强烈的灼烧感,导致皮肤红肿、水泡、疼痛等症
评论