绕线式异步电动机的工作原理是当三相定子绕组接通三相交流电后,便在定子铁芯内产生一个旋转磁场,这个磁场切割转子绕组(转子绕组是由扁铜线嵌入转子铁芯槽组成),从而在闭合的转子绕组中产生感应电流,并在定子绕组旋转磁场作用下产生电磁力,这个电磁力作用在转子轴上,使电动机旋转工作。
在没有变频器之前,绕线式异步电动机转子都是串电阻起动,主要有两种形式,一种是串箱式电阻,另一种是串入频敏电阻。
转子串箱式电阻为什么会频繁开路
箱式电阻多见于大型的起重机械设备,比如我们当时使用的矿井提升机(早已淘汰了)。这种多级多段的起动方式,转速比较好控制,起车也比较平稳。但是我们当时使用的提升机年代久远,速度控制设施也早已拆除,加上运转工习惯性大电流起车和超速运行,致使电机转子扁铜线抽头与并头套经常开焊张口变形,
几乎是平均两天更换一台电机,有时刚换下来的电机没等打开维修呢,那一台正在使用的有坏掉了,真是头疼。
为此,分析了一下原因:
因为电机转子扁铜线抽头与并头套是用焊锡焊的,只是焊了一下表面,并头套内部根本没有焊锡,所以在大电流的冲击下,焊锡很快就会融化滴落,接着电流慢慢变小,剩下的焊锡又会瞬间凝固,但是经过反反复复的融化、凝固,最终会导致焊锡全部融化消失,这样就会出现转子开路而无法继续运行的现象。
经过探索,最终想出了一个非常有效的办法:
原来在处理转子开路故障的时候,电机转子是平着放在维修架上的,搪锡的时候,焊锡无法填入并头套内部,
图为转子并头套
导致并头套和转子导条扁铜线之间空隙过大,承受不了大电流的冲击。经过若干次失败的教训后,我想到了一个将转子吊起来搪锡的办法。
具体的措施是:
一、用单梁起重机将转子抽头开路的一面吊起,只要和地面构成∠45°,融化的焊锡能淌进去就可以。
二、将焊锡在角铁里融化成条状,用钳子分别剪成3cm长。再将并头套取下,放在硝酸锌溶液里浸泡一下(清除杂质)。
三、将清除杂质后的并头套套在转子导条扁铜抽头上,两个扁铜之间夹入铜楔,使铜箍与扁铜接触紧密。
四、将浸湿后的大块破布放置在并头套底部封堵,主要是为了防止焊锡融化后全部渗出,同时也是为了防止焊锡滴落在铁芯槽口处,造成接地。
五、用小号焊枪调成小火烘烤并头套,使焊锡融化。这样一来,融化后焊锡全部将内部缝隙灌满。可以有效的避免大电流的冲击,造成的停机故障。当然了,光处理电机的故障是不行的,还要从人员的操作抓起,避免超速运行是最关键的因素。(以上处理措施真是苦于没有照片)
经过实践证明,改善后的使用效果良好。在看完这篇文章之后,可能会有网友提问,怎么不使用铜焊呢?是的,铜焊的效果会更好,但是你要考虑以后维修转子导条的时候,是不是很麻烦。
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