生产制造业的自动化水平逐渐提高,生产线的集中控制程度越来越密集,作为企业的管理层需要在第一时问了解生产线的运行状况。传统的以人为主的控制系统很难完成繁琐而又复杂的任务,以RFID技术为基础的自动化生产流水线解决方案,为生产制造商解决了这一系列问题,RFID电子标签和读写设备的应用使得生产工序信息和工艺操作信息都被准确的记录下来,可实现生产过程中的自动监控工作,企业自动化生产和装配的过程中,通过RFID进行数据采集,提高了生产效率,降低了生产误差率,优化了资产利用率,改进了生产方式,有效的节约了生产成本。
应用原理
在生产现场建立统一的中心数据库,作为产品生产信息统计的平台。在工业环节,通过RFID电子标签中的唯一标识码与现场的零部件或者生产设备进行绑定,使得每个制品零部件都被赋予了一个唯一的ID码,当绑有RFID电子标签的生产制品经过读写设备时,将触发读写程序,通过对程序产生的相关数据进行记录和处理,以此来判断制品的完成情况、各个工位的运转情况及零部件的使用情况等,每一次识别就意味着对生产制品进行一次追踪,整个过程无需人工干预,极大的降低了工人的劳动强度和工作误差率,为制造维修企业提供了更好的管理生产和调整库存的依据。
汽车零部件产线上应用RFID读写设备
2、低频阅读器
RFID低频阅读器是一款基于射频识别技术的RFID电子标签阅读器,内部自带自动调谐电路,在不同环境中工作时能自动调节电路参数,进一步增强了自身的抗干扰能力。用户只需通过RS232通信接口接收数据便能完成对标签的读取操作,无需理解复杂的射频通信协议。
广泛用于无人驾驶的AGV小车的站点阅读,读取射频电子标签站点信息和生产线零部件信息采集,RS-485,TCP/IP通讯接口可选择。
产品特点
◆ 工作电压: 9-30VDC; ◆ 基站芯片: CLRC663;
◆ 工作频率:13.56MHz ◆ 读卡距离: 75-90mm;
◆ 读卡速度:《20ms, 读卡稳定;
◆ 支持标签类型: 符合 ISO16593 标准协议;
◆ 支持标签类型:ISO15693、EIC14443; ◆ 通信接口: RS232/USB2.0/RS-485/TCP/IP; ◆ 工作湿度: 10-90% RH (不结露) ; ◆ 工作温度: -20℃-+70℃;
◆ 存储温度: -30℃-+85℃; ◆ 防护等级: IP65; ◆ 外壳材质: PBT工程塑料。
3、高频RFID电子标签
源本RFT-323高频RFID电子标签体积小,带自粘3M胶带,安装使用方便。PBT塑料封装,牢固圆形薄片结构,抗压强度好。广泛应用于AGV站点导航、产线零部件跟踪、仓库盘点、工具管理、化工原料管理、服装生产管理等。
源本RFT-101是一款工作在125KHz低频RFID电子标签,它符合ISO7815及ISO11785通讯协议。采用PPS封装,易于安装,具有耐高温、阻燃、耐化学腐蚀、耐磨等多项优点。读卡距离超过10厘米,最远可以达到15厘米。
产品特点:
◆ 工作频率: 13.56MHz;
◆ 识读距离: 70-90mm;
◆ 读卡速度:《20ms, 读卡稳定;
◆ 通讯协议: ISO15693
◆ 芯片类型: I-CODE或兼容芯片 ◆ 芯片内存: 1Kbit(可读写) 4Kbit(s70);
◆ 读写次数: 10万次; ◆ 通讯速率: 53Kbs;
◆ 数据保护: 10年; ◆ 安装方式: 3M背胶;
◆ 工作温度: -20℃-70℃。
责任编辑;zl
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