掘进队24人、铲运队13人、安全科3人、工程支护队5人……通过徐州铁矿集团物联网人员定位系统,了解井下人员的单位和数量一目了然;通过自动化排水系统,可自动启动井下排水设备运行或排查故障。3月14日,记者在该集团吴庄铁矿体验到了矿山物联网的神奇功用。
为贯彻落实国家和省市“科技兴安”战略,提高安全管理能力,从2011年起,徐州铁矿集团便投入大量人力物力重点打造“高效数字化矿山”。该集团技术处负责人介绍,通过传感器、网络和通信,将物联网技术用于矿山生产管理,首先打造了“基于全无线矿山井下人员精确定位系统”。该系统由地面设备和井下设备两部分组成,其中地面设备由计算机、数据服务器、交换机等组成,井下设备由网关、无线接入分站、标识卡组成。通过井下人员腰带上的微型个人移动终端设备,对其实时监测。
“此项目是国内第一个在矿山井下特殊环境条件下实现相对独立的全无线精确人员定位系统,定位精度达2―5米。”该负责人说,该系统还可以实时准确反映人员上下井时间、井下作业轨迹及工作时长,为井下考勤提供可靠依据。如识别员工是否享受下井津贴及班中餐,杜绝了弄虚作假。
目前,徐州铁矿集团已建成井下人员定位系统、安全监测监控系统、泵房自动化排水系统、变电所自动化系统、千兆环网系统,视频监控系统、能源管理中心系统等各子系统于一体的矿山物联网。
该集团下辖镇北铁矿、吴庄铁矿,井下排水设施最低设置在地下480米水平。泵房自动化系统可实时监测铁矿井下排水系统各设备的工作状态,对水泵成套设备的运行状态、参数、过程进行实时监测和节能优化控制,具有自动控制、手动控制、就地控制和地面远程控制四种工作方式。
井下送风量降低、瓦斯浓度陡增等,都是危及井下安全的重大隐患。安全监控监测系统此时可发挥作用,在巷道、工作面等不同地点进行风量、风速、CO、温度、烟雾数据进行实时监测报警。若监测数据出现异常情况,监控人员会立即上报,第一时间通知危险区域人员撤离,提高了职工的安全系数,保障了集团安全生产。
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