波峰焊接后焊接点产生气泡和针孔的原因与解决方法

波峰焊、铅波峰焊接时被加热基体的热容量很大，虽然焊接已结束，但尚未冷却，由于热惯性，温度仍然上升，此时焊点外侧开始凝固，而焊点内部温度降低较慢，残留的气体仍然继续膨胀，挤压外表面即将凝固的钎料喷出，在焊点内形及气孔。

波峰焊接后元件脚焊接点气泡和针孔的原因：

1、助焊剂过量或焊前容剂发挥不充分。

2、基板受潮。

3、孔位和引线间隙大小，基板排气不畅。

4、孔金属不良。

解决方案：

1、加大预热温度，充分发挥助焊剂。

2、减短基板预存时间。

3、正确设计焊盘，确保排气通畅。

4、防止焊盘金属氧化污染。

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