(文章来源:众成医械)
增材制造(简称3D打印)是以数字模型为基础,将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术,在个性化定制、复杂结构部件制备等方面具有显著优势,正在对传统制造工艺流程、工厂生产加工模式及整个制造业产业链产生重要影响,是制造业典型的颠覆性技术。
全球范围内新一轮科技革命与产业革命正在萌发,3D打印产业将迎来巨大的发展机遇。
我国高度重视3D打印产业,将其作为《中国制造2025》的发展重点。2017年,国家发改委、工信部、教育部等12部门联合发布《增材制造产业发展行动计划(2017-2020)》,确定了四大领域成为3D打印应用重点:重点制造(航空、航天、汽车等)、医疗、文化以及教育。
2019年中国3D打印市场规模已接近30亿元,而医疗3D打印应用所占市场份额已达到12.3%,仅次于航空航天、汽车和机械行业,位居第四。近期,《Biofabrication》主编孙伟教授等发表“The Bioprinting Roadmap”(生物3D打印路线图),从生物3D打印的各个层面提出目前现状、存在的问题与未来的可能路径,从构造单元层面上提出了生物3D打印的五个阶段:
生物3D打印领域涉及各个分支研究方向,包括细胞增殖、生物墨水开发、干细胞打印、类器官生产、血管构建、体外模型、器官芯片、多细胞工程生命系统、太空生物打印与生物3D打印工艺。随着这几年各领域人才的通力合作,生物3D打印已经在各个应用领域都有深度的发展和演变。
众成医械研究院依据上述生物3D打印的五个技术阶段,整理了3D打印在医疗行业中的应用情况:当前3D生物打印已跨过第一、第二阶段,在医疗模型、诊疗器械、康复辅具、假肢、牙齿及人工关节等方面催生出了一个产业链雏形。
北美市场已有超过10万个3D打印髋关节植入物的术后测评结果,已实现为每例患者进行量体裁衣,制定个体化治疗方案,将使患者获得最大的益处。
然而3D生物打印在技术层面上仍然有几大限制:我国政府也正加快解决3D生物打印技术应用面临的标准化问题,2020年3月5日,国家标准委等6部门联合印发了《增材制造标准领航行动计划(2020-2022年)》,将行动目标确定为到2022年,基本建立3D打印新型标准体系。
我们相信未来中国3D生物打印技术难题的攻克以及新型标准体系的建立,将全力推动国内医疗行业的加速发展。
(责任编辑:fqj)
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